【正文】 數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 13 邊框 B、 C面 ，測量前用標(biāo)片對硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，測量時(shí)，不應(yīng) 揭去保護(hù)膜且避免壓針面向 C面，造成質(zhì)量問題 誤，須對此處進(jìn)行二次復(fù)檢或進(jìn)加嚴(yán)檢驗(yàn)，否則進(jìn)行異常反饋 背板：剝離 強(qiáng)度 、水汽透過率、老化試驗(yàn) 萬能材料試驗(yàn)機(jī)、水汽滲透儀 3卷背板，制樣時(shí)確保 EVA雙層且與玻璃花紋面接觸，背板耐候面向上，并用小條高溫布將 EVA與背板隔離，背板上須注明不同的生產(chǎn)批次號(hào)，層壓后劃成 1㎝的小條，然后用萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行剝離 照到貨批次隨機(jī)抽取 3卷背板，確保樣品干凈平整；放置時(shí) EVA面與腔體接觸，且完全密封；開始測試后需對試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控至實(shí)驗(yàn)條件完全穩(wěn)定方可離開，并對試驗(yàn)運(yùn)行過程進(jìn)行抽查監(jiān)控 若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、試樣、設(shè)備設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 EVA：剝離、交聯(lián)度、收縮率、透光率、雙 85試驗(yàn) 85試驗(yàn)后透光率 萬能材料試驗(yàn)機(jī)、交聯(lián)度測試裝置、高溫箱、積分反射儀、小型環(huán)境試驗(yàn)箱 3卷 EVA，并標(biāo)記批次號(hào)；制樣時(shí) ， 確保 EVA雙層 ，EVA與玻璃花紋面接觸，背板耐候面向上，并用小條高溫布將 EVA與背板和玻璃隔離， 且層壓工藝參數(shù)與當(dāng)天生產(chǎn)工藝一致； 層壓后劃成 1㎝的小條，然后用萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行剝離 2塊 EVA疊加后放置在 2塊干凈、平整的高溫布之間進(jìn)行層壓， 層壓后取中間平整、干凈的部分做待測試樣，不能用落手接觸 ；層壓時(shí)，層壓工藝參數(shù)與當(dāng)天生產(chǎn)工藝一致 2塊同一工藝，同一層壓機(jī)，同一層壓位置的透光率試樣，分別標(biāo)注試樣 試樣 2；將老化試驗(yàn)后的試樣 2與未老化試驗(yàn)的試樣 1做透光率對比試驗(yàn) 若 試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、試樣 、 設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 14 焊帶：熔化溫度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、電阻率試驗(yàn) 、屈服強(qiáng)度、延伸率 烙鐵、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、直流低電阻儀 度點(diǎn)，根據(jù)《焊帶作業(yè)指導(dǎo)書》 嚴(yán)格操作，確保溫度穩(wěn)定后，方可逐一進(jìn)行操作，直到測量出最低融化點(diǎn)的溫度為止； 強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率，取樣時(shí)，確保 測試樣品不能有任何彎曲、變形；特別是互連條帶較軟，操作時(shí)須輕拿輕放，避免變形，影響測試結(jié)果 ，測量前須按照設(shè)備操作說明書對電阻儀 清零； 清 零時(shí)確保 正確操作短路夾法 ；測量時(shí)，焊帶的兩端須平行夾入鱷魚夾內(nèi)，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，讀取測量數(shù)據(jù) 若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 接線盒：二極管、線纜導(dǎo)通、雙 85試驗(yàn) 85試驗(yàn) 萬用表、小型環(huán)境試驗(yàn)箱 測量接線盒二極管的導(dǎo)通，測量前檢查萬用表是否打在二極管檔位，測量正向?qū)ㄟ^程確保每個(gè)二極管的測量數(shù)據(jù)基本保持一致；測量反向截止的過程，每個(gè)二極管的測量數(shù)據(jù)均顯示為 0或 1，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步 通，測量前檢查萬用表是否打在蜂鳴檔位，測量時(shí)，將萬用表的正負(fù)兩極分別于同一側(cè)的線纜公母插頭和接線盒內(nèi)的金屬部件接觸，確保測量過程蜂鳴連續(xù)一致 境試驗(yàn)箱內(nèi)，待 1000h后取出查看盒體、密封圈、二極管有無異?，F(xiàn)象 若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操 作方法 、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和 設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 硅膠：表干、固化、抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、斷裂伸長率試驗(yàn) 、斷裂伸長率試驗(yàn) 萬能材料試驗(yàn)、小型環(huán)境試驗(yàn)箱 ，同時(shí)記錄 時(shí)間、硅膠批號(hào)、生產(chǎn)日期 ，放置 5分鐘后，每隔一分鐘用干凈的手指輕輕 觸摸 ， 直到用手觸摸不粘時(shí)表示已經(jīng)表干，記錄若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異?！哆M(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 15 85試驗(yàn)、濕 熱試驗(yàn)、濕 凍試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn) 時(shí)間 2㎜厚的 夾具中涂好硅膠，用刮刀刮平及可，同時(shí)做好記錄 ，每 過 一 小時(shí)用小刀劃開查看固化情況，直到完全固化，記錄固化時(shí)間 ，制樣時(shí)，確保啞鈴試樣無缺口、凹坑且厚度均勻；測量前須記錄每個(gè)試樣的厚度，并對應(yīng)測試抗拉強(qiáng)度 和斷裂伸長率 60*25㎜標(biāo)準(zhǔn)寬的小片（背板或鋁片），并在距離邊沿寬度 ㎜處劃線并打入硅膠，粘接另一塊時(shí)確保粘接厚度均勻；測量 前 須清除樣品周圍余膠 ； 測量時(shí)確保設(shè)備處于清零狀態(tài) ， 否則影響 測試結(jié)果 和剪切試樣（完全固化） 放置在小型環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)通過雙85試驗(yàn)、濕 熱試驗(yàn)、濕 凍試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)后的試 樣與 未老化 的試樣做抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、剪切 的對比試驗(yàn) 反饋 EPE:層間剝離 層間 剝離試驗(yàn) 萬能材料試 驗(yàn)機(jī) 從到貨不同批次中隨機(jī)抽取 3 卷 EPE，并標(biāo)記批次號(hào) ,分別裁成 1 ㎝的小條試樣，在試樣表面粘接一層透明膠帶，保證剝離過程不易拉斷或拉伸，測試前，萬能材料試驗(yàn)機(jī)須清零，避免測試結(jié)果不準(zhǔn)確 若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異 常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 封框膠帶：抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、剪切強(qiáng)度 、斷裂伸長率 85試驗(yàn)、濕 熱試驗(yàn)、濕 凍試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn) 萬能材料試驗(yàn)、小型環(huán)境試驗(yàn)箱 10㎜長的試樣，由于膠帶比較粘，故測量前，在膠帶兩端的正反面分別粘接兩塊隔離條，防止損壞夾具；測量時(shí)確保設(shè)備處于清零狀態(tài)，否則影響測試結(jié)果 60*25㎜標(biāo)準(zhǔn)寬的小片（背板或鋁片），并在距離邊沿寬度 ㎜處劃線并粘接膠帶 ，放置 2天后，測試若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 16 剪切強(qiáng)度 小 型環(huán)境試驗(yàn)箱內(nèi)通過雙 85試驗(yàn)、濕 熱試驗(yàn)、濕 凍試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)后的試樣與未老化的試樣做抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、剪切的對比試驗(yàn) 刮膠條 :測量硬度 硬度 邵氏硬度計(jì) 使用邵氏硬度計(jì)測量硬度 ，領(lǐng)取到貨不同規(guī)格的膠條，測量前須對硬度計(jì)校準(zhǔn) 若試驗(yàn)數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查操作方法、設(shè)備 設(shè)置參數(shù)和設(shè)備是否有誤；否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 數(shù)據(jù)記錄 記錄 檢驗(yàn) 情況 記錄內(nèi)容 / 測試內(nèi)容準(zhǔn)確，字跡清楚 ， 檢驗(yàn)報(bào)告禁止涂改 ； 檢驗(yàn)記錄有填寫錯(cuò)誤，需用斜線劃去，屬日期簽字 記錄涂改嚴(yán)重，須重新另寫一份 記錄 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 出具報(bào)告 根據(jù)檢驗(yàn)情況、出廠檢驗(yàn)報(bào)告出具報(bào)告 報(bào)告內(nèi)容 / 確保 檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容與 檢驗(yàn)記錄、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告 、通知單一致；確保漏選或錯(cuò)選報(bào)告中有現(xiàn)則的項(xiàng)目 若有不符合項(xiàng)，須重新出具報(bào)告 《原輔材料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》 校準(zhǔn) 核實(shí)到貨、檢驗(yàn)情況與報(bào)告的準(zhǔn)確性 / 否清晰、準(zhǔn)確、完整 ，且滿足要求 、真實(shí)、準(zhǔn)確，填寫完整 、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一致 ，內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確、不完整， 不予校準(zhǔn)，要求 重新補(bǔ)發(fā) 全， 不予校準(zhǔn)，要求 聯(lián)系營銷部重新補(bǔ)發(fā)完整的出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告 ， 不予校準(zhǔn)，要求 重新 另寫一份 記錄 ， 不予校準(zhǔn)，要求 重新出具報(bào)告 《原輔材料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》