【正文】 ~；當(dāng)在堅實的砂卵石層中鉆進困難時，可加大沖抓錐重量或提高落錐高度至 2~3 m；但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。 ☆ 對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在 ～ 。 ☆ 澆筑水下混凝土：用 導(dǎo)管法 澆筑，導(dǎo)管提升不宜過快，控制混凝土塌落度（ 180～ 220mm）。 ? 螺旋鉆機有 短桿螺旋式 （鉆桿長度 3~8m）和 長桿螺旋式（鉆桿長度 10m以上） 。 ? 施工順序： （ 2） 鉆至設(shè)計深度 空鉆清底。 壓漿至坍孔地層以上500mm后提出鉆桿。 在設(shè)計樁位上將鉆機置平、放穩(wěn)，調(diào)直鉆桿，對準(zhǔn)樁位鉆進，并隨時注意鉆桿的垂直度。 與第一次壓漿間隔不得超過 45min，利用固定在鋼筋籠上的塑料管進行第二次壓漿，壓漿完了后立即拔管洗凈備用。 ?振動沉管 機械設(shè)備 如右圖所示。此法能擴大樁徑，提高樁的承載能力，但混凝土耗用量大，一般適用于飽和軟土層。相鄰的樁施工時，其間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。 ?錘擊沉管機械設(shè)備如右圖所示。 ?樁管內(nèi)混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續(xù)密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于 1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應(yīng)控制在 。 ?樁位允許偏差同振動沉管灌注樁。內(nèi)管底部比外管內(nèi)徑小 20~30mm，內(nèi)、外管高低差一般為 80~100mm（內(nèi)管較短）。 ? ? ?一個承臺下樁數(shù)在 5根以上者 ， 中間的樁先成孔 ，外圍的樁后成孔 。 ? 處理方法： 拔管時應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在 50～ 70mm。 ? 處理方法 ： 施工時，控制中心距離不小于 4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。 ? 處理方法 ： 施工前詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應(yīng)先打試樁。 ? 預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)。 三、 爆擴灌注樁 ? 原理 ：爆擴灌注樁（簡稱爆擴樁）是用鉆孔或爆擴法成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，此時，孔內(nèi)混凝土落入孔底空腔內(nèi)，再放置鋼筋骨架，澆筑柱身混凝土而制成的灌注樁（如右下圖）。 爆擴樁示意圖 1— 樁身； 2— 擴大頭； 3— 樁臺 ? 爆擴灌注樁施工工藝 鉆孔 放炸藥條 爆炸成孔 檢查修理樁孔 安放炸藥包 注入壓爆混凝土 引爆 檢查擴大頭 安放鋼筋籠 澆筑混凝土 養(yǎng)護 爆擴灌注樁施工工藝圖 (a)鉆導(dǎo)孔； (b)放炸藥條； (c)爆擴樁孔； (d)放炸藥包； (e)爆擴大頭； (f)放鋼筋籠；(g)澆混凝土 1— 導(dǎo)線； 2— 炸藥條； 3— 炸藥包； 4— 鋼筋籠； 5— 混凝土 ? 質(zhì)量要求 （ 1）樁孔平面位移允許偏差：人工、鉆機成孔，不大于50mm；爆擴成孔時，不大于 100mm。樁孔底標(biāo)高（擴大頭標(biāo)高）允許低于設(shè)計標(biāo)高 150mm，擴大頭直徑允許偏差177。但人工耗量大，開挖效率低，安全操作條件差等。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。 ? 施工中應(yīng)該注意的幾個問題 ? 樁孔中心線平面位置偏差不宜超過 50mm， 樁的垂直度偏差不得超過 %，樁徑不得小于樁設(shè)計直徑（樁直徑不宜小于800mm）。認(rèn)真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過程中防止地下水流入，否則采用導(dǎo)管法澆筑。 ? 施工要點：注意 塌方、流沙、有害氣體 。 (2) 灌注樁成孔深度的控制要求 ? 錘擊套管成孔，樁尖位于堅硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風(fēng)化巖土層時，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的貫入度；樁尖位于其他軟土層時， ? 泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的深度。 50 100+ 150+ 2 套管成孔灌注樁 D≤ 500mm 20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干作業(yè)成孔灌注樁 20 1 70 150 4 人工挖 孔樁 混凝土護壁 +50 50 150 鋼套管護壁 +50 1 100 200 H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離， D為設(shè)計樁徑。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。吊放入孔時，應(yīng)避免碰撞孔壁。鋼筋籠放入泥漿后， 4h內(nèi)必須灌注混凝土。 表 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 主 控 項 目 1 主筋間距 177。 20 用鋼尺量 表 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 樁位 見表 基坑開挖前量護筒、開挖后量樁中心 2 孔深 mm +300 只深不淺 ， 用重錘測 ， 或測鉆桿 、 套管長度 ， 嵌巖 樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度 3 樁體質(zhì)量檢驗 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 。 樁基施工驗收應(yīng)包括下列資料： (1) 工程地質(zhì)勘察報告 、 樁基施工圖 、 圖紙會審紀(jì)要 、 設(shè)計變更單及材料代用通知單等 。 (5) 成樁質(zhì)量檢查報告 。 (2) 按不同類型樁的施工特點 ， 針對不安全因素 ， 制定可靠的安全措施 ， 嚴(yán)格實施 。 ? 錘擊沉樁施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動和土體擠壓都會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 。 ? 灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過程，成樁工藝較復(fù)雜，濕作業(yè)成孔時成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關(guān)，成樁質(zhì)量難以直觀的進行檢查。 (4) 打樁過程中可能引起停機面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機 (5) 小 結(jié) ? 樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，宜采用樁基礎(chǔ)。 (7) 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖 。 (3) 樁位測量放線圖 ， 包括工程樁位線復(fù)核簽證單 。 100 用鋼尺量 7 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查每根樁的實際灌注量 8 樁頂標(biāo)高 mm +30 50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層 及劣質(zhì)樁體 ? 靜載試驗 在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。 100 用鋼尺量 一 般 項 目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗 設(shè)計要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 灌注樁的實際澆 (4)澆筑混凝土?xí)r，同一配比的試塊，每班不得少于 1組；泥漿護壁成孔的灌注樁，每根不得少于 1組。 灌注樁鋼筋籠 (1) 混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計量、混凝土坍落度；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實情況。 20mm； 非水下灌注混凝土樁為177。 鋼筋籠制作時，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 表 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序 號 成 孔 方 法 樁徑允許偏差 (mm) 垂直度允許偏 差 (%) 樁位允許偏差 (mm) 1～ 3根 、 單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1 泥漿護壁灌注樁 D≤ 1000mm 177。 ? 施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)進行檢查。如進入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔上必須有人監(jiān)督防護，孔壁要高出地面 150~200mm， 挖掘成孔區(qū)內(nèi)，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動； 井面應(yīng)設(shè)置 的安全防護欄；每孔設(shè)置安全繩及軟梯；孔下照明用安全電壓；使用潛水泵必須有漏電裝置；樁孔開挖超過 10m深度時，應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機，專門向井下輸送潔凈空氣。不能按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參數(shù)來終止挖掘。 (2) 沉井護壁法施工 ? 當(dāng)樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復(fù)雜，土質(zhì)差 (松軟弱土層 )，且地下水位高時，應(yīng)采用沉井護壁法挖孔施工。 ? 樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般 ～ ，開挖井孔直徑為設(shè)計樁徑加混凝土護壁厚度。 四、人工挖孔灌注樁 ? 原理 ： 是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱 墩基礎(chǔ) 。 （ 3）樁身直徑允許偏差 177。擴大頭直徑 D為~。 ? 處理方法 ： 為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用 密張慢拔 的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。 ? 現(xiàn)象 ：樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上。 ? 現(xiàn)象 ： 灌樁時混凝土用量比正常情況下大 1倍以上。 ? 現(xiàn)象 ： 樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒有混凝土。 ? 原因： ? 當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 ?擴大頭可采用多次夯擴，但每次夯擴料灌入量不宜過多，一般 2~3m，將外管上拔一定高度（ ~）進行夯擴，當(dāng)夯擴料全部夯擊出外管后，應(yīng)繼續(xù)將內(nèi)、外管同時下沉一定深度（ ~）這樣更有利于形成擴頭 。 ?其施工工藝過程如右圖所示 ?夯壓成型沉管灌注樁 適用于中低壓縮性粘土、粉土、砂土、碎石土、強風(fēng)化巖等土層。 ?樁的中心距在 5倍樁管外徑以內(nèi)或小于 2m時，均應(yīng)跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的 50%以后，方可施打。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。 錘擊沉管灌注樁樁尖 ?錘擊沉管灌注樁是采用落錘、蒸汽錘或柴油錘將鋼套管沉入土中成孔，然后灌注混凝土或鋼筋混凝土，抽出鋼管而成。 ?在拔管過程中，樁管內(nèi)應(yīng)隨時保持有不少于 2m高度的混凝土，以便有足夠的壓力，防止混凝土在管內(nèi)阻塞。此法施工速度快，混凝土用量少，但樁的承載能力 ? 復(fù)打法 ：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局部復(fù)打，在前次形成的混凝土樁內(nèi)成孔，放鋼筋籠并灌注混凝土。 （二）沉管灌注樁的分類 樁靴示意圖 (a)鋼筋混凝土樁靴； (b)鋼活瓣樁靴 1樁 管； 2活瓣 ? 振動沉管灌注樁 ? 錘擊沉管灌注樁 ? 夯壓成型沉管灌注樁 二、沉管灌注樁 ?振動沉管灌注樁 是采用激振器或振動沖擊錘將鋼套管沉入土中成孔而成的灌注樁。 碎石通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鐵棍搗實。 將塑料壓漿管固定在制作好的鋼筋籠上，使用鉆機的吊裝設(shè)備吊起鋼筋籠對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔內(nèi)，下到設(shè)計標(biāo)高，固定鋼筋籠。 把高壓膠管一頭接在鉆桿頂部的導(dǎo)流器預(yù)留管口，另一頭接在壓漿泵上，將配制好的水泥漿由下而上邊提鉆邊壓漿。 ? 鉆孔達到要求深度后，用壓力在孔底灌入水泥漿，以減少樁的沉降和提高樁的承載能力，然后盡快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土。 （二） 干作業(yè)成孔－螺旋鉆機 ? 原理 ：干作業(yè)成孔灌注樁是先用螺旋鉆機在樁位處鉆孔，然后在孔中放入鋼筋籠，再澆筑混凝土。 ☆ 水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定。 ☆ 驗孔 是用探測器或重錘法檢查樁位、直徑、深度和孔道情況； 清孔 即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。 ☆ 沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護筒，并準(zhǔn)備好護壁材料。