【正文】 墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。 三、 爆擴灌注樁 ? 原理 ：爆擴灌注樁（簡稱爆擴樁）是用鉆孔或爆擴法成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，此時，孔內混凝土落入孔底空腔內，再放置鋼筋骨架，澆筑柱身混凝土而制成的灌注樁（如右下圖）。 ? 爆擴樁在粘土層中使用效果較好，但在軟土層及砂土中不易成型， 樁長（ H）一般為 3~6m，最大不超過 10m。擴大頭直徑 D為~。 ? 特點 ：具有成孔簡單、節(jié)省勞動力和成本低等，但質量不便檢查，施工要求嚴格。 爆擴樁示意圖 1— 樁身； 2— 擴大頭； 3— 樁臺 ? 爆擴灌注樁施工工藝 鉆孔 放炸藥條 爆炸成孔 檢查修理樁孔 安放炸藥包 注入壓爆混凝土 引爆 檢查擴大頭 安放鋼筋籠 澆筑混凝土 養(yǎng)護 爆擴灌注樁施工工藝圖 (a)鉆導孔； (b)放炸藥條； (c)爆擴樁孔； (d)放炸藥包； (e)爆擴大頭； (f)放鋼筋籠；(g)澆混凝土 1— 導線； 2— 炸藥條； 3— 炸藥包； 4— 鋼筋籠； 5— 混凝土 ? 質量要求 （ 1）樁孔平面位移允許偏差：人工、鉆機成孔，不大于50mm；爆擴成孔時，不大于 100mm。 （ 2）樁孔垂直度允許傾斜：長度 3m以內的樁為 2%；長度3m以上的樁為 1%。 （ 3）樁身直徑允許偏差 177。 20mm。樁孔底標高（擴大頭標高）允許低于設計標高 150mm，擴大頭直徑允許偏差177。 50mm，鋼筋骨架的主筋數量宜為 4~6根，箍筋間距宜為200mm，混凝土強度等級不宜低于 C15。 四、人工挖孔灌注樁 ? 原理 ： 是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎，也稱 墩基礎 。 ? 特點 ： 設備簡單，無噪音、無振動、不污染環(huán)境，對施工現場周圍原有建筑物的影響小；施工速度快，可同時開挖多個樁孔；樁身直徑大，承載能力高；施工時可在孔內直接檢查成孔質量，觀察地質土質變化情況；樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質量。但人工耗量大，開挖效率低，安全操作條件差等。 ? 人工挖掘成孔護壁方法施工 (1) 現澆混凝土護壁法施工 ? 即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。 ? 樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般 ～ ，開挖井孔直徑為設計樁徑加混凝土護壁厚度。 ? 護壁施工段，即支設護壁內模板 (工具式活動鋼模板 )后澆筑混凝土，其強度一般不低于 C15，護壁混凝土要振搗密實；當混凝土強度達到1MPa(常溫下約 24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設計要求的深度。 坍落的支護措施有 現澆混凝土護壁 、 沉井護壁 、 噴射混凝土護壁 等。 (2) 沉井護壁法施工 ? 當樁徑較大，挖掘深度大，地質復雜，土質差 (松軟弱土層 )，且地下水位高時，應采用沉井護壁法挖孔施工。 ? 沉井護壁施工是先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下搗制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設計要求深度。 ? 施工中應該注意的幾個問題 ? 樁孔中心線平面位置偏差不宜超過 50mm， 樁的垂直度偏差不得超過 %，樁徑不得小于樁設計直徑（樁直徑不宜小于800mm）。 ? 樁基礎一定要坐落在設計要求的持力層上，樁孔的挖掘深度應由設計人員根據現場地基土層的實際情況決定。不能按設計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參數來終止挖掘。 ? 人工挖掘成孔驗收后立即進行混凝土澆筑。認真清除孔底浮渣余土，排凈積水，澆筑過程中防止地下水流入，否則采用導管法澆筑。 ? 人工挖掘成孔過程中，應嚴格按操作規(guī)程施工。如進入孔內必須戴安全帽，孔上必須有人監(jiān)督防護，孔壁要高出地面 150~200mm， 挖掘成孔區(qū)內，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動； 井面應設置 的安全防護欄；每孔設置安全繩及軟梯；孔下照明用安全電壓；使用潛水泵必須有漏電裝置；樁孔開挖超過 10m深度時，應設置鼓風機，專門向井下輸送潔凈空氣。 ? 當樁孔凈距小于 2倍樁徑且小于 ，應間隔挖孔施工。 ? 施工要點：注意 塌方、流沙、有害氣體 。 ? 灌注樁施工質量要求及安全技術 ? 灌注樁施工質量檢查包括 成孔及清孔 、 鋼筋骨架制作及安放 、混凝土攪拌及灌注 等三個施工過程的質量檢查。 ? 施工前應對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應進行檢查。 (1)樁的樁位偏差必須符合 表 ，樁頂標高至少要比設計標高高出 。 (2) 灌注樁成孔深度的控制要求 ? 錘擊套管成孔，樁尖位于堅硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風化巖土層時，應達到設計規(guī)定的貫入度；樁尖位于其他軟土層時， ? 泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔，應達到設計規(guī)定的深度。 ? 灌注樁的沉渣厚度：當以摩擦力為主時，不得大于 150mm； 當以端承力為主時不得大于 50mm。 表 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序 號 成 孔 方 法 樁徑允許偏差 (mm) 垂直度允許偏 差 (%) 樁位允許偏差 (mm) 1～ 3根 、 單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁 1 泥漿護壁灌注樁 D≤ 1000mm 177。 50 1 D/6， 且不大于 100 D/4， 且不大于150 D1000mm 177。 50 100+ 150+ 2 套管成孔灌注樁 D≤ 500mm 20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干作業(yè)成孔灌注樁 20 1 70 150 4 人工挖 孔樁 混凝土護壁 +50 50 150 鋼套管護壁 +50 1 100 200 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離， D為設計樁徑。采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 鋼筋籠制作時，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護層、加勁箍的間距等均應符合設計要求。主筋與箍筋之間宜采用焊接連接。加勁箍應設在主筋內側，主筋一般不設彎鉤，根據施工工藝要求，所設彎鉤不得向內圈伸露，以免妨礙施工。 鋼筋籠主筋的保護層允許偏差：水下灌注混凝土樁為177。 20mm； 非水下灌注混凝土樁為177。 10mm 鋼筋籠制作、運輸、安裝過程中，應采取措施防止變形，并應有保護層墊塊 (或墊管、墊板 )。吊放入孔時，應避免碰撞孔壁。灌注混凝土時，應采取措施固定鋼筋籠的位置。 灌注樁鋼筋籠 (1) 混凝土攪拌主要檢查材料質量與配比計量、混凝土坍落度；灌注混凝土應檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實情況。 (2)灌注樁各工序應連續(xù)施工。鋼筋籠放入泥漿后， 4h內必須灌注混凝土。 (3)灌注后，樁頂應高出設計標高 。 灌注樁的實際澆 (4)澆筑混凝土時，同一配比的試塊，每班不得少于 1組；泥漿護壁成孔的灌注樁，每根不得少于 1組。 (5)混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合 表 、 表 規(guī)定。 表 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 主 控 項 目 1 主筋間距 177。 10 用鋼尺量 2 長 度 177。 100 用鋼尺量 一 般 項 目 1 鋼筋材質檢驗 設計要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 20 用鋼尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 20 用鋼尺量 表 混凝土灌注樁質量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 單位 數值 主 控 項 目 1 樁位 見表 基坑開挖前量護筒、開挖后量樁中心 2 孔深 mm +300 只深不淺 ， 用重錘測 ， 或測鉆桿 、 套管長度 ， 嵌巖 樁應確保進入設計要求的嵌巖深度 3 樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規(guī)范 。 按基樁檢測技術規(guī)范 4 混凝土強度 設計要求 試件報告或鉆芯取樣送檢 5 承 載 力 按基樁檢測技術規(guī)范 按基樁檢測技術規(guī)范 一 般 項 目 1 垂直度 見表 測套管或鉆桿 ， 或用超聲波探測 ， 干施工時吊垂球 2 樁徑 見表 井徑儀或超聲波檢測 ， 干施工時用鋼尺量 ， 人工挖孔 樁不包括內襯厚度 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 單位 數值 一 般 項 目 3 (高于地下水位 ) m ~ 目測 4 沉渣厚度：端承樁 摩擦樁 mm mm ≤50 ≤150 用沉 渣儀或重錘測量 5 干施工 mm mm 160~220 70~100 坍落度儀 6 鋼筋籠安裝深度 mm 177。 100 用鋼尺量 7 混凝土充盈系數 1 檢查每根樁的實際灌注量 8 樁頂標高 mm +30 50 水準儀，需扣除樁頂浮漿層 及劣質樁體 ? 靜載試驗 在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。 ? 動測法 是在樁頂施加沖擊力或簡諧振動力，使樁產生震動響應，利用安裝在樁頂的力、速度、加速度或位移傳感器接受樁土體系的響應信號，并對各種信號進行分析處理來檢測樁身完整性的一類方法。 樁基施工驗收應包括下列資料： (1) 工程地質勘察報告 、 樁基施工圖 、 圖紙會審紀要 、 設計變更單及材料代用通知單等 。 (2) 經審定的施工組織設計 、 施工方案及執(zhí)行中的變更情況 。 (3) 樁位測量放線圖 ， 包括工程樁位線復核簽證單 。 (4) 樁孔 、 鋼筋 、 混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項工程質量檢查驗收單及施工記錄 。 (5) 成樁質量檢查報告 。 (6) 單樁承載力檢測報告 。 (7) 基坑挖至設計標高的樁位竣工平面圖及樁頂標高圖 。 (1) 樁基礎工程施工區(qū)域 ， 應實行封閉式管理 ， 進入現場的各類施工人員 ， 必須接受安全教育 ， 嚴格按操作規(guī)程施工 ， 服從指揮 ， 堅守崗位 ， 集中精力操作 。 (2) 按不同類型樁的施工特點 ， 針對不安全因素 ， 制定可靠的安全措施 ， 嚴格實施 。 (3) 對施工危險區(qū)域和機具 (沖擊、錘擊樁機，人工挖掘成孔的周圍，樁架下 )，要加強巡視檢查，對于有險情或異常情況時，應立即停止施工并及時報告，待有關人員查明原因，排除險情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。 (4) 打樁過程中可能引起停機面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機 (5) 小 結 ? 樁基礎是一種常用的深基礎形式，當天然地基上的淺基礎沉降量過大或地基承載力不能滿足設計要求時，宜采用樁基礎。明確工程地質勘察是樁基礎設計與施工的重要依據。 ? 錘擊沉樁施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但噪音、振動和土體擠壓都會對周圍環(huán)境產生影響。施工中盡可能采用預防措施，減少噪音、振動公害。 ? 灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過程，成樁工藝較復雜，濕作業(yè)成孔時成樁速度慢，其成樁質量與施工好壞密切相關，成樁質量難以直觀的進行檢查。在灌注樁施工方案中要對質量事故認真分析，并采取相應的預防措施。