發(fā)酵工程課件第二章(文件)
【正文】 填料底襯套，填料壓蓋和壓緊螺栓等零件構(gòu)成，使旋轉(zhuǎn)軸達(dá)到密封的效果。靜環(huán)裝在殼體上。 （ 2）端面軸封 ? 依靠三個(gè)密封點(diǎn)達(dá)到完全密封： A、動(dòng)環(huán)與靜環(huán) 在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面（端面），兩端面必須高度光潔平直，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。 優(yōu)點(diǎn)： ① 清潔； ② 密封可靠，使用時(shí)間較長(zhǎng)，不會(huì)泄漏； ③ 無(wú)死角，可防止雜菌污染； ④ 壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好的 2～ 5年不需修理； ⑤ 摩擦功率耗損小，約為填料函軸封的 1050%； ⑥ 軸或軸套不受磨損，對(duì)軸的震動(dòng)敏感性?。? ⑦ 對(duì)軸的精度和光潔度沒有填料函要求嚴(yán)格。 ② 當(dāng)罐內(nèi)溫度 80℃ ，進(jìn)蒸氣口（蒸氣閥）關(guān)掉，出蒸氣口（排氣閥）關(guān)小。 ⑤ （在夾套中） 立即加自來(lái)水冷卻，從下向上，使溫度盡快降到 55℃ 左右，到 37～ 38℃ 時(shí)關(guān)掉水，也有緩沖性。 加溫時(shí)蒸氣由下進(jìn)入、從上而出 。 2. 移種 四、發(fā)酵罐的一些操作 種子罐 → 發(fā)酵罐 ① 移種管滅菌：進(jìn)入罐的管道閥門要關(guān)好，移種管中壓力2kg/cm2，滅菌 15min，關(guān)蒸氣 ② 種子罐上進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，壓力升至 2kg/cm2 ③ 發(fā)酵罐中保持正壓，比空氣高一點(diǎn)，排氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)小， ④ 打開通向罐的閥門，兩罐相通，因壓力差，菌液進(jìn)入發(fā)酵罐 ⑤ 關(guān)掉通向罐的兩個(gè)閥門，移種管滅菌 3. 取樣 四、發(fā)酵罐的一些操作 ① ② ③ a. 取樣閥 ① 關(guān)緊，打開蒸氣閥 ② ，再打開閥門 ③ ，讓蒸氣沖（消毒殺菌 5～ 10min）； b. 關(guān)上蒸氣閥 ② ，打開取樣閥 ① ，培養(yǎng)液因壓力作用流出； c. 取樣后關(guān)閉取樣閥 ① ，打開蒸氣閥 ② ，通蒸氣再次消毒，關(guān)閉閥門 ② 和 ③ 。 。 出料管可以和進(jìn)氣管合并。 冷卻時(shí)冷卻水由下進(jìn)入、從上而出 ，注意緩沖性，不要降至 30℃ 才關(guān) ⑤ 小型罐 50L～ 7噸用夾套系統(tǒng)冷卻；大型罐 7噸以上，用冷卻管（盤腸、列管系統(tǒng)） 二、發(fā)酵罐的滅菌 注意點(diǎn) 三、發(fā)酵罐的管路和死角的消除 1. 盡量減少管路 ① 單罐 ② 多罐 發(fā)酵罐的出口越少越好， a. 出料口和進(jìn)氣管可以合并 b. 接種管、消泡管、補(bǔ)料管可以合并 c. 排氣管不能合并，易引起交叉污染 a. 出料前后都要消毒，用活（流動(dòng)）蒸氣消毒 b. 出料管不能合并 三、發(fā)酵罐的管路和死角的消除 2. 消滅死角 a. 絲口連接處改用法蘭連接 b. 焊接部位：堆焊、電焊、氧焊、魚鱗焊，選用魚鱗焊 c. 管道轉(zhuǎn)彎有弧度 d. 放料管、取料管的閥腔處裝小閥 3. 消滅滲漏 三、發(fā)酵罐的管路和死角的消除 a. 罐體穿孔 —— 不銹鋼 b. 冷卻
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