《時(shí)代的工業(yè)工程師》ppt課件(文件)
【正文】 說(shuō)明： 從習(xí)慣 『 統(tǒng)述問(wèn)題 』 到習(xí)慣 『 分述問(wèn)題 （現(xiàn)象＋影響） 』 STEP1 現(xiàn)狀把握 說(shuō)明： 從習(xí)慣 『 抽象 』 談問(wèn)題到習(xí)慣 『 量化 』 談問(wèn)題 STEP1 現(xiàn)狀把握 方法： 把握現(xiàn)狀方法的根本是針對(duì)選擇的基準(zhǔn)進(jìn)行比較。 STEP2 設(shè)定目標(biāo) 方法： 與公司方針和上級(jí)指示一致 STEP3 要因解析 說(shuō)明： 要因解析將現(xiàn)狀問(wèn)題點(diǎn)中最明顯地方加以突出分析，它常常跟對(duì)策的研討緊密相關(guān)。比如品質(zhì)的問(wèn)題用 QC 手法分析，效率的問(wèn)題用 IE 的手法分析，有效性 / 可行性的問(wèn)題用 VE 分析、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的問(wèn)題用 5S 手法分析、設(shè)備故障問(wèn)題用 PM 分析，綜合的問(wèn)題用綜合分析等。運(yùn)用數(shù)據(jù)量化的方法調(diào)查要因的影響程度 最后權(quán)衡利弊，將對(duì)策定為原有包裝材料不變，將 4PCS ／箱變更為 8PCS ／箱，方法是零件一正一反相扣放置，這樣原內(nèi)包裝的隔板也不需要改變，裝箱數(shù)量卻提高了 1倍。準(zhǔn)備選擇和備用的多種方案 先行獲取上級(jí)的認(rèn)同和支持 跟蹤日程進(jìn)度 STEP6 效果確認(rèn) 方法： 得失反省，不佳效果再改善 STEP7 效果鞏固 說(shuō)明： 取得預(yù)期效果只是開(kāi)始，因?yàn)橐坏┬Ч荒艹志?，很快你又要重新開(kāi)始。 STEP7 效果鞏固 方法： 改善過(guò)程的交流與教育 多去實(shí)踐，少談理論（并不是不談理論），我們的工作就是實(shí)現(xiàn)，未實(shí)現(xiàn)的都是空的。 創(chuàng)造知音：對(duì) IE工作的認(rèn)同的人，不是現(xiàn)成的；是要我們?nèi)?chuàng)造的； 對(duì) IE應(yīng)有期望：優(yōu)秀的 IE工作者們是高階主管的搖籃； 記住 IE的價(jià)值通過(guò)數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，良好的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)將證明 IE的尊嚴(yán)。 謝 謝 大 家！ 。工業(yè)工程師必須掌握時(shí)代的脈動(dòng)，加緊研習(xí)電腦信息科學(xué)，尤其是人工智能及專(zhuān)家系統(tǒng)，更要精心鉆研，以便將來(lái)能靈活運(yùn)用在工作上。 優(yōu)秀的工業(yè)工程師應(yīng)該做到： 不恥下問(wèn)，分步實(shí)施：將 IE的工作分解成細(xì)胞單元，在細(xì)部方面與基層員工和基層干部一起先把細(xì)部的做好和解決；建立個(gè)人威信，再去解決系統(tǒng)性的問(wèn)題。 優(yōu)秀的工業(yè)工程師應(yīng)該做到： 先從自己做起，在自己的日常工作和生活中，運(yùn)用IE的知識(shí)指導(dǎo)自己工作和生活，讓自己養(yǎng)成良好的 IE的習(xí)慣； 三人行必有我?guī)煟?IE的覆蓋面很廣，可以說(shuō)所有的專(zhuān)業(yè)都與我們相關(guān)，只有善于向同事學(xué)習(xí)，才能有機(jī)會(huì)在去配合同事去改善。技術(shù)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化 常見(jiàn)的效果鞏固方法包括標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、制度化，以及消除人為因素的裝置化。改善前后效果的量化對(duì)照 評(píng)價(jià)的方法應(yīng)盡可能量化，并與設(shè)定的目標(biāo)相比較。事先動(dòng)員、知會(huì)相關(guān)人員 選擇目前最利于實(shí)施的方案 STEP4 研討對(duì)策 方法： 這一點(diǎn)非常重要，對(duì)策不能只是實(shí)驗(yàn)室的方案，還必須得到現(xiàn)實(shí)的認(rèn)可，如效果、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)施難易度等。先將問(wèn)題細(xì)化，再進(jìn)行調(diào)查，收集信息 比如，某種零件來(lái)貨箱數(shù)特別多，占用了大量倉(cāng)位和入庫(kù)時(shí)間，通過(guò)解析發(fā)現(xiàn)該零件箱入數(shù)少（ 4PCS ／箱），箱內(nèi)空間利用不當(dāng)是主要原因，因此增加箱內(nèi)入數(shù)，充分利用箱內(nèi)容積，就自然成了改善對(duì)策的著眼點(diǎn)。設(shè)立有挑戰(zhàn)性但可能達(dá)到的目標(biāo) 4M 問(wèn)題點(diǎn) 設(shè)備 Machine 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎？ 對(duì)精度的控制有效嗎？ 有無(wú)確實(shí)開(kāi)展維修和點(diǎn)檢？ 設(shè)備使用方便、安全嗎？ 生產(chǎn)能力是否合適？ 設(shè)備配置和布置好不好？ 人員 Man 是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 是否經(jīng)常出現(xiàn)失誤、差錯(cuò)？ 工作技能足夠嗎？全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 Material 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫(kù)存數(shù)量是否合適？ 物料存放、搬運(yùn)方式好不好？ 材料成本如何？能否更便宜？ 方法 Method 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ STEP2 設(shè)定目
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