質(zhì)保體系及質(zhì)量保證措施最終版(文件)
【正文】 力試驗；路面工程質(zhì)量控制、基層、墊層材料根據(jù)具體材料分3級，從加水拌和到碾壓完畢時間應(yīng)控制在4小時以內(nèi)，用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間禁止車輛通行，壓實度采用鉆芯樣或核子密度儀檢測。、所有標(biāo)志的材料、制作和安裝均須滿足設(shè)計要求；1圍欄的質(zhì)量控制、所有金屬防護網(wǎng)硬件均應(yīng)熱浸鍍鋅，在制造前應(yīng)先提供設(shè)計圖紙和樣品，經(jīng)CDB、SPCS同意認(rèn)可后方能批量生產(chǎn)，其他未盡事宜請參照說明（CDB0000CIVSPCUEC0000000100）；、警示標(biāo)志：每隔50米一個警示樁，每兩個警示樁之間平均分布四個界樁。對設(shè)計單位移交的控制樁，認(rèn)真復(fù)測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實行“三班制”施工的項目，必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場，工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時解決施工中的技術(shù)難題。經(jīng)檢查不合格的材料必須清出工地。上道工序不合格，下道工序不能施工。九、解決質(zhì)量通病難點的措施 在工程施工中，若質(zhì)量管理中嚴(yán)容易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀，為了實現(xiàn)“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的內(nèi)在目標(biāo)，必須采取預(yù)防措施，克服施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病。然后宜用塑性指數(shù)小于6，水穩(wěn)定性好的透水性土回填。而采用翻挖有困難時，則可以對溝槽采用加固措施，如果回填石灰土，砂礫石，三渣材料來修復(fù)溝槽，并對溝槽上面的路面厚度作適當(dāng)加厚。養(yǎng)生一般不少于7天，有條件時可采用塑料膜覆蓋。十、確保工程質(zhì)量所采取的檢測試驗手段措施 為了切實保證工程質(zhì)量，我公司將在現(xiàn)場設(shè)置中心試驗室，配備與該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工要求相適應(yīng)的檢測能力，建立科學(xué)有效的質(zhì)量保證體系。 3. 混凝土、砂漿檢查、試件試驗 4. 焊接質(zhì)量檢查 5. 砂、石堿骨料反應(yīng)試驗，水泥、水質(zhì)等取樣，送檢 6. 混凝土、砂漿施工配合比計算、試拌 7. 混凝土、砂漿檢查試件制作、送檢 8. 混凝土拌和物坍落度，現(xiàn)場砂、石含水量測定。機 構(gòu)減少接縫數(shù)量，做好接縫處理，使新舊混合料相互密貼。嚴(yán)格控制配合比和水泥含量，使其接近于最佳含水量，以減少結(jié)構(gòu)層干縮。然后用符合標(biāo)準(zhǔn)的土分層回填，分層壓實，修復(fù)沉陷。清除淤泥、松土及雜草、雜物。涵洞、擋土墻臺背回填沉陷的預(yù)防措施及治理方法按照要求做好竣工后缺陷責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量回訪工作和保修工作。建立健全自檢體系。堅持測量換手復(fù)測制度和測量資料復(fù)核制度。制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。對設(shè)計圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計意圖，對圖紙不明確的地方及時請設(shè)計單位予以澄清。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 八、各階段質(zhì)量控制措施 、混凝土面板澆筑前應(yīng)綁扎鋼筋，預(yù)設(shè)拉桿、傳力桿、板邊補強鋼筋、角隅補強鋼筋網(wǎng)和補強鋼筋網(wǎng)等，并采取有效定位和固定措施；切板縫應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的40%后方可進行。、砌筑條石時，一定要控制條石的形狀、強度等指標(biāo)，每10~15m設(shè)置沉降縫。場區(qū)排水工程質(zhì)量控制、邊溝、截水溝、急流槽等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求。填區(qū)基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得開始填筑，下一層填
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