員工質(zhì)量意識培訓(xùn)-6sigma原創(chuàng)(文件)
【正文】 要牢記：amp。沒有好的品質(zhì)，公司可能明天就會破產(chǎn)，我們就會失業(yè)。amp。另外，和市場和整車廠配套，都要求我們必須要建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，并取得相關(guān)證書，才能與我們公司配套。隨著國際貿(mào)易的飛速發(fā)展,越來越多的汽車零部件供應(yīng)商都面臨著給多家汽車主機(jī)廠供貨的情況。目前，ISO/TS16949：1999版已經(jīng)升級到ISO/TS16949：2002版。來處理這些不合格品，它不是解決不合格品的主要方法，而是減少損失的一項(xiàng)措施，不值得提倡，而且不是所有不合格品都可以用降級來減少損失?，F(xiàn)場質(zhì)量如何控制？ 采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則；按技術(shù)文件要求，檢驗(yàn)在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格，避免不合格品流入下道工序； 檢驗(yàn)員應(yīng)做到首件檢驗(yàn)；中間巡檢和末件檢驗(yàn)；操作者應(yīng)做到首件送檢，質(zhì)量自檢和互檢。① 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：公司依賴于客戶，沒有了客戶的業(yè)務(wù)，我們就沒事做，也不會有我們公司。③ 全員參與：各部門各級人員都是公司之本，只有大家的充分參與，才能使大家的才干為公司帶來效益。特性（尺寸、外觀、性能、成分、結(jié)構(gòu)等）產(chǎn)品：過程的結(jié)果。這里的規(guī)定是指該項(xiàng)活動之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足要求。預(yù)防措施：是為了防止?jié)撛诘牟缓细瘛⑷毕莼蚱渌幌Ｍ闆r的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。糾正有多種方法，如：返工、返修、報(bào)廢等。識別和管理過程的活動包括四個(gè)環(huán)節(jié)：1確定過程（最高管理者過程、資源管理過程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、測量/分析和改進(jìn)過程）；2明確職責(zé)，控制過程；3程序的實(shí)施與保持（過程控制的基本方法即編制和實(shí)施程序）；4評價(jià)過程是否有效（過程方法直接運(yùn)作的是過程要素，而所要實(shí)現(xiàn)的是過程的目標(biāo)。過程方法是平面性質(zhì)的，是局部的、部分的。不管做什么事，都沒有最好，只有更好。⑧ 與供方互利的關(guān)系：客戶和公司，公司和供應(yīng)商是相互依存的，互利的關(guān)系可增加雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。大家在今后的工作中，不管是在任何部門，任何職位，希望你們都能夠愛崗敬業(yè)，做出高品質(zhì)的工作，做出高品質(zhì)的產(chǎn)品！謝謝大家！。① 整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒必要的，把沒必要清除掉；② 整頓：將必要留下的物品按類分別、定序定位放置并標(biāo)識；③ 清掃：將工作場所的所有物品、設(shè)備、環(huán)境打掃干凈，包含看得見和看不見的地方；④ 清潔：保持以上3S之狀態(tài)和成果；⑤ 素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則，培養(yǎng)積極主動的精神。任何一件事，都存在著持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會。⑥ 持續(xù)改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)。實(shí)踐中要經(jīng)常不斷的控制和評價(jià)，找出差距不斷逼近目標(biāo)，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)）。返修：是對
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