大型注塑廠科學(xué)管理方案(文件)
【正文】 品的機(jī)臺(tái)安排要求 . 2. 加強(qiáng)“急件 ” 模具的使用 /保養(yǎng)工作 (嚴(yán)禁壓模 ). 3. 提前做好“急件”生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 . 4. 加強(qiáng)“急件 ” 生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制 . 5. 制 訂“急件 ” 生產(chǎn)過程中的模具、機(jī)器、品質(zhì)異常問題應(yīng)急處理的規(guī)定 . 6. 機(jī)位上掛“急件牌” ,并規(guī)定出每小時(shí)或單班的產(chǎn)量 . 7. 做好“急件 ” 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、存放與管理 (分區(qū) )工作 . 8. “急件 ” 生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先安排熟手工人 ,實(shí)行輪流開機(jī) . 9. 采取有效措施短注塑周期時(shí)間 ,以提高急件產(chǎn)量 . . 十二 .工具 /輔料的管理 1. 做好工具 /輔料的領(lǐng)用記錄工作 . 2. 實(shí)行工具領(lǐng)用者負(fù)責(zé)制 . 3. 工具 /輔料需定期清點(diǎn) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異 . 4. 制訂工具 /輔料的交接管理規(guī)定 . 5. 制做工具 /輔料存放柜 (加鎖 ). 6. 易耗品需“以舊換新 ” ,并要進(jìn)行檢 查 /確認(rèn) . 十三 .樣板 /文件資料的管理 1. 做好樣板 /文件資料的分類、標(biāo)識(shí)與存入工作 . 2. 做好樣板 /文件資料 (注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表 )的領(lǐng)用記錄工作 . 3. 列出樣板 /文件資料清單 (列表 ). 4. 做好樣板 /文件資料的發(fā)放 /回收工作 . 5. 制訂樣板 /文件資料的管理規(guī)定 (建議設(shè)專人管理 ). 十四 .上落模工具及套筒（加力桿）的管理 上模工具要分組配置 ,實(shí)行領(lǐng)用登記制度 ,防止丟失 .否則 ,會(huì)影響上落模的工作效率 ,延誤生產(chǎn)時(shí)間 。有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任 心。 1． 注塑生產(chǎn)效率 生產(chǎn)等效機(jī)時(shí) 生產(chǎn)效率＝ ———————— 100％ 實(shí)際生產(chǎn)總機(jī)時(shí) 此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率，反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定 2． 原料使用率 此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)中原料損耗情況，反映出各崗位人員的工作質(zhì)量及原料使用控制的好壞。 6． 模具損壞率 此指標(biāo)考核模具的使用 /保養(yǎng)工作是否做到位，反映出相關(guān)人員的工作質(zhì)量、技術(shù)水平和模具使用 /保養(yǎng)意識(shí)的高低。 目前，很多注塑部門未對(duì)水口料進(jìn)行嚴(yán)格控制與管理，既缺乏檢查 /監(jiān)督，又無管理處罰措施。如果注塑部每個(gè)環(huán)節(jié)的工作都有一個(gè)正確的流程，各個(gè)崗位的工作人員都按流程去做事，就會(huì)少走彎路，減少問題的發(fā)生。 主要培訓(xùn)內(nèi)容如下： 1． 新員工的入廠崗前培訓(xùn)。確保注塑部正常運(yùn)作的主要工作流程如下 二十一．注塑部主要崗位工作職責(zé)及工作指引 Ａ．注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé) C．注塑部領(lǐng)班 /組長(zhǎng)工作職責(zé) D．注塑部試模人員工作職責(zé) E．注塑部文員工作職責(zé) F．注塑部計(jì)劃員 /統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé) G．配料員工作職責(zé) H．注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé) I．碎料員工作職責(zé) K．上落模人員工作職責(zé)（。 H．注塑部領(lǐng)班 /組長(zhǎng)交接班工作內(nèi)容 目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出現(xiàn)生產(chǎn)問題。 此指標(biāo)考核膠 件延誤交期次
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