砌磚工程技術(shù)交底單表格(文件)
【正文】 設(shè)工程質(zhì)量檢測中心混凝土配合比，結(jié)合施工現(xiàn)場砂、石的實際含水率調(diào)整配合比中的用水量，用磅秤準確計量進行配料、攪拌。2%。混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)雜物，木模板要提前澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉少為宜。框架施工時要先打兩側(cè)柱，再向中間推進。一期I標段工程交 底 部 位基礎(chǔ)與主體混凝土工程工 種混凝土班交底內(nèi)容：不斷延長，梁板混凝土澆筑也連續(xù)向前推進，傾倒混凝土的方向與澆灌方向相反，不得采用順著澆灌方向澆筑。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。同時做好計量記錄。一期I標段工程交 底 部 位鋼筋手工電弧焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件焊工必須持證上崗。進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合Ⅱ級鋼筋、搭接焊、幫條焊，采用E4303型焊條、坡口焊采用E5303型焊條。c、焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。一期I標段工程交 底 部 位鋼筋手工電弧焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。第一層焊縫應(yīng)在足夠的熔深，主焊縫精辟定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。（二）幫條焊鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。焊接過程中應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿。電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：1范圍內(nèi)應(yīng)用。表27 班前焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電源（A）焊接電壓（V）通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027736700~75030840950~900339（二）材料要求鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。一期I標段工程交 底 部 位鋼筋電渣壓力焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：三、工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查四、操作工藝（一）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。直接引弧法是在通電后迅速上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。將熔渣清理干凈。防止焊劑局部泄露。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。當鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可能多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。~，圈徑不小于10mm。（二）焊接時，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進行操作。二、質(zhì)量要求鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求可參照本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準備進行曲電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。一期I標段工程交 底 部 位鋼筋電渣壓力焊接工程工 種鋼筋焊接班交底內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。焊接參數(shù)應(yīng)用班焊確定的參數(shù)。兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。不能進行雙面焊時，也可以采用單面焊。（3）采用Ⅰ級鋼筋時。（1），并不宜小于5mm。搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。焊縫長度要符合Ⅱ級鋼筋，單面焊要≥10d，以面焊要≥5d（d為主筋直徑）。二、質(zhì)量要求鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，具體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a、藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。交底人簽名被交底人簽名第 頁分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號:施工單位名稱臺州方圓建筑安裝有限公司交底時間單位工程名稱時代春天一期I標段工程交 底 部 位基礎(chǔ)與主體混凝土工程工 種混凝土班交底內(nèi)容：1混凝土澆筑過程中，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50240—2002規(guī)定留足試塊并留置備檢塊，以保證混凝土強度的真實可靠性。夏季高溫，混凝土澆筑后，要及時覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。柱留置在基礎(chǔ)的頂面和梁下；平板留位置應(yīng)平行與板的短邊；框架樓面留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。振搗完畢后，用木抹板抹平。隨著階梯形不斷處長，梁板混凝土澆筑也連續(xù)向前推進。澆筑矩形柱、構(gòu)造柱時，應(yīng)在其根部先鋪5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，將振搗棒插入柱底根部，使其振動，
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