【正文】 管安裝時，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 水壓試驗在設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定 : (1) 冷水管的試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 (5) 水壓試驗時宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應(yīng)在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達(dá)到規(guī)定的試驗壓力時，應(yīng)穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過 ；而后在工作壓力 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 。 50 年。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。用途代號為 “L”，外層顏色為白色者用于冷水管；用途代號為 “R”，外層顏色為橙 紅色者用于熱水管。 ，管壁的顏色應(yīng)一致，內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋、碰撞等缺陷。 的規(guī)定。 表 搭接焊鋁塑復(fù)合管基本結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) 公稱外徑 De 外 徑 壁 厚 內(nèi)層聚乙烯 最小厚度 外層聚乙烯 最小厚度 鋁層 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14 + + 16 16 + + 20 20 + + 25 25 + + 32 32 + + 40 40 + + 50 50 + + 63 63 + + 75 75 + + 表 對接焊鋁塑復(fù)合管基本結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) 公稱外徑 De 外 徑 壁 厚 內(nèi)層聚乙烯 最小厚度 外層聚乙烯 最小厚度 鋁層 最小厚度 最小值 偏差 最小值 偏差 12 12 + + 14 14 + + 16 16 + + 20 20 + + 25 25 + + 32 32 + + 40 40 + + 50 50 + + 63 63 + + 75 75 + + 表 靜液壓強度檢驗 管材用途 試驗溫度（ ℃ ） 靜液壓強度（ MPa） 持壓時間（ h） 合格指標(biāo) 冷水管 60177。 表 管環(huán)徑向拉伸力和爆破強度檢驗 公稱外徑 （ mm） 管環(huán)徑向拉伸力（ N） 爆破強度（ MPa） 中密度聚乙烯復(fù)合管 高密度聚乙烯復(fù)合管 12 2020 2100 14 2100 2300 16 2100 2300 20 2400 2500 25 2400 2500 32 2600 2700 40 3300 3500 50 4200 4400 63 5100 5300 75 6000 6300 (3) 管材、管件和專用工具等已齊備，能夠保證正常施工。同一系統(tǒng)的管材應(yīng)同一種顏色，不得混淆。管件應(yīng)原箱碼堆，堆高不宜超過 3 箱。管道彎曲時應(yīng)使用專用的彎曲工具，并一次彎曲成型，不得多次彎曲。截斷管材應(yīng)使用專用管剪或管子割刀。～ 30176。 5) 將 C 型緊箍環(huán)移至距管口 ～ 處，再將鎖緊螺帽與管體本體擰緊。 : (1) 當(dāng)設(shè)計無要求時，管道應(yīng)做水壓強度試驗，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。 (2) 管道與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應(yīng)用 水泥砂漿填實。 (3) 采用管道折角進(jìn)行伸縮補償時，懸臂長度不應(yīng)大于 ，自由臂長度不應(yīng)小于300mm。 (2) 室內(nèi)管道的隔熱保溫層基體材料外宜做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)具有密封性和防火性能；室外管道的隔熱保溫層基體材料外還應(yīng)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)具有密封性和防水能力，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時 ，宜采用有鋁箔外層的保溫瓦，接口用鋁箔帶粘接密封。 (3) 管道在室內(nèi)穿出地坪處，應(yīng)在管外套長度不小于 100mm 的金屬套管，套管的根部應(yīng)插嵌入地坪層內(nèi) 30～ 50mm。 (6) 埋地敷設(shè)的管件應(yīng) 做外防腐處理。 (2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管 (焊接鋼管 )應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的要求。 (3) 涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》 CJ/T 120 的有關(guān)要求。 (3) 管道穿越鋼筋混凝土水池 (箱 )的部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管。 (3) 施工現(xiàn)場及施工用水，供電滿足要求。 (2) 室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于 300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm， 管口應(yīng)及時封堵。 (池 )，進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于 50mm 時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于 8 倍管外徑，彎 曲角度不得大于 10176。 (2) 當(dāng)采用手工切割時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。 : (1) 應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。 (4) 涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接頭已插入襯 (涂 )塑鋼管后，用管鉗按本章表 管道與配件連接。 與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。 (2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》 GB/T ～ 的要求，僅適用于公稱管徑不大于 150mm 的給水復(fù)合管的連接。 (3) 被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》 GB/T 7306 的要求。 65mm 的涂 (襯 )塑鋼復(fù)合管的連接。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219的要求。 (4) 管外壁端面應(yīng)用機械加工 1/2 壁厚的圓角。 (6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、 光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 ，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。 的要求。 ，其防腐措施應(yīng)與管道部分相同。 ，應(yīng)按本章 有關(guān)規(guī)定，達(dá)到生活飲用水要求，方可交付使用。 。 、附件。 、地面墊層或墻壁內(nèi)。管道不得穿建筑物的沉降縫、伸縮縫。穿越承重墻時套管應(yīng)與兩墻面平齊。 ，外徑不宜大于 28mm,管線宜水平或垂直布 置在預(yù)留或開鑿的凹槽內(nèi)，槽內(nèi)銅管應(yīng)設(shè)置管卡固定。 (2) 埋地、敷設(shè)在墊層或墻槽內(nèi)的銅管采用硬釬焊接。管道伸縮量宜根據(jù)實際溫差進(jìn)行計算。 ，施工前應(yīng)具備以下條件 : (1) 施工設(shè)計圖及其他設(shè)計文件齊全，并經(jīng)圖紙會審。 (5) 施工人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。 (8) 管道在安裝前應(yīng)檢查其外觀和管口，有明顯傷痕的管道不得使用，變形管口應(yīng)用專用工具整圓。采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽 1%且不少于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗。 (2) 管道坡口加工應(yīng)采用銼刀或坡口機，不得采用氧氣 —乙炔火焰切割加工。多根管道平行時，彎曲部位應(yīng)一致，使管道整齊美觀。 ，應(yīng)先將補償器預(yù)制成形后再進(jìn)行安裝。依據(jù)圖紙現(xiàn)場實測配管長度，下料應(yīng)正確。 (4) 焊接過程中，焊嘴應(yīng)根據(jù)管徑大小選用得當(dāng)，焊接處及焊條應(yīng)加熱均勻。 (6) 覆塑銅管焊接時應(yīng)剝出長度不小于 200mm裸銅管，并在兩端纏繞濕布，焊接完成后復(fù)原覆塑層。 : (1) 管口斷面垂直平整，且應(yīng)使用專用工具將其整圓或擴口。 (2) 管口斷面應(yīng)垂直平整，且管口無毛刺。 ，墊片可采用耐 溫夾。 (4) 壓接時，卡鉗端面應(yīng)與管件軸線垂直，達(dá)到規(guī)定卡壓力后再延長 1～ 2S。 (3) 連接部位宜采用二次裝配，當(dāng)一次完成時，螺母擰緊應(yīng)從力矩激增點后再旋轉(zhuǎn) 1～ 1/4圈，使卡套刃口切 入管子，但不可旋得過緊。常用煮沸的含 10%～15%的明礬水溶液或含 10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處，然后用水沖擦干凈。自然冷卻。搭接長度為管壁厚度的 6～ 8 倍，管道的外徑D 小于等于 28mm 時，搭接長度為 (～ )D(mm)。 敷設(shè)管道所需的支吊架，應(yīng)按施工圖標(biāo)明的形式和數(shù)量進(jìn)行加工預(yù)制。銅彎管的直邊長度應(yīng)不小于管外徑，且不小于 30mm。 ，再進(jìn)行安裝。如仍有裂紋，則該批管子須逐根退火、試驗，不合格的不得使用。 (9) 彎曲的管道調(diào)直時，外徑小于等于 108mm 管道可采用冷調(diào)法，外徑大于 108mm 的管道可采用熱調(diào)法。 (6) 施工過程中應(yīng)防止與酸、堿等對銅管有腐蝕作用的介質(zhì)、污物相接觸。 (3) 施工人員、施工現(xiàn)場及機具能保證正常施工，施工用水、用電、倉庫及臨時設(shè)施等能滿足施工需要。 (7) 室內(nèi)明裝給水銅管應(yīng)做防結(jié)露處理，熱水銅管應(yīng)做保溫處理。 (4) 銅管與供水設(shè)備連接時，宜采用帶螺紋端口連 接或法蘭連接。 ～ 的放空坡度。 表 .(1) 管材的外形尺寸系列 公稱 外徑 (mm) 壁 厚（ mm） 理論重量（ kg/m） 硬態(tài)（ Y） 半硬態(tài)（ Y2） 軟 態(tài)（ M） 類 型 A B C 最大工作壓力(MPa) 最大工作壓力((MPa) 最大工作壓力(MPa) A B C A B C A B C A B C 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54 67 85 108 133 159 219 注 :最大工作壓力 (P)指工作條件為 65℃ 時，硬態(tài)管允許應(yīng)力 (S)為 63MPa，半硬態(tài)管允許應(yīng)力 (S)為 50MPa，軟態(tài)管允許應(yīng)力 (S)為 。 、承重墻時，應(yīng)設(shè)鋼制套管。管道不得澆注在鋼筋混凝土內(nèi)。 。 ，管材規(guī)格可按表 .(1)(2)確定。 給水銅管施工工藝 、改建和擴建的工業(yè)與民用建筑給水管道 (冷水、熱水、飲用凈水等 )工程。 。 ② 支架不得支承在接頭上。 (2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣 卡入溝槽中。 ，涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》 CJ/T 120的有關(guān)要求。壓槽時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，槽深應(yīng)符合表 ；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽全周深度。 (2) 連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去 6～ 8mm 斷料，每個接口之間應(yīng) 有 3～4mm 間隙，并打鋼印編號。 。 2) 二次安裝法 :可在現(xiàn)場用非涂 (襯 )鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂 (襯 )加工，再運抵現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 : (1) 鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合本節(jié) —11 條的要求。 、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。 ，養(yǎng)護(hù)期不得小于 24h，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得進(jìn)行壓力試驗。 襯塑可鍛鑄鐵管件。 (3) 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10176。 (2) 套絲機應(yīng)使用潤滑油潤滑。 : (1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。 、屋面、水箱 (池 )壁 (底 )，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求 : (1) 預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm。 (5) 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。 : (1) 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。 (箱 )內(nèi)管道選擇應(yīng)符合下列要求 : (1) 水池 (箱 )內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件 (包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等 )。 : (1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》的要求。 給水鋼塑復(fù)合管施工工藝 、熱水、飲用凈水等給水系統(tǒng)。管溝回填時，管周 100mm 以內(nèi)的回填土不得含有粒徑大于 10mm 的尖