[建筑]安全質(zhì)量控制(文件)
【正文】 裂縫的有效方法是使用膨脹劑，混凝土初期膨脹，后期干縮值小，能有效控制裂縫的發(fā)生?；炷了冶冗^大，或使用過量粉砂也可以使樓板產(chǎn)生裂縫。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)?。養(yǎng)護時保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護時間越長?；炷琉B(yǎng)護時間過短，保持的濕度過低都會使得混凝土收縮變大，會引起裂縫。大體積混凝土構(gòu)件澆筑后，抹面的次數(shù)和保溫工作不到位，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。因此，在長期的實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上探索出了一些具有較強的處理效果的方法，一般的裂縫處理方法有：（1） 表面修補 : 常用的方法有壓實抹平，涂抹環(huán)氧膠粘劑，噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。（3）水泥壓力灌漿法 : 可灌入縫寬大于 的裂縫。（5）減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力 : 常用的方法有卸載或控制荷載，設(shè)置卸載結(jié)構(gòu)，增設(shè)支點或支撐，改簡支梁為連續(xù)梁等。不同原理的混凝土裂縫修復(fù)技術(shù)一般僅使用一定成因的混凝土裂縫，且需要一定的條件，因此裂縫處理方法采用時應(yīng)有一定的選擇性，應(yīng)根據(jù)實際情況合理進行選擇。（7）改變結(jié)構(gòu)方案，加強整體剛度:例如:框架裂縫采用增設(shè)隔板深梁處理。（4）化學(xué)灌漿法 : 可灌入縫寬大于 的裂縫。（2）局部修復(fù)法 : 常用的方法有充填法，預(yù)應(yīng)力法，部分鑿除重新澆筑混凝土等。1．應(yīng)在原材料的選用方面減少大體積混凝土裂縫的發(fā)生概率，其應(yīng)注意以下幾點要求：（1）粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂（2）外加劑宜采用緩凝劑、減水劑（3）摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等（4）大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量（5）降低原材料的溫度（6）水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。鋼筋保護層厚度不足，造成鋼筋與混凝土的握裹作用減小，對混凝土變形開裂的約束作用減弱。在養(yǎng)護的過程中必須嚴(yán)格控制混凝土的水化熱，對拌和好的混凝土進行預(yù)冷卻以降低溫度，使?jié)仓蠡炷恋淖罡邷囟扰c溫度梯度最小，外界對混凝土的約束最小?，F(xiàn)場振搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗抽撤過快，會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的發(fā)生。當(dāng)水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面，在荷載作用下，可能在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中使樓板
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