【正文】 最大磨損間隙～～～～～ ～～ 大、小口環(huán)內(nèi)孔表面粗糙度Ra≤ ?！呕鞚崴乃每蛇m當加大。各級節(jié)距總和的允差不大于177。表38 平衡板端面圓跳動 /mm公稱直徑＞50～120＞120～260＞260～500端面圓跳動裝配時葉輪出水口中心和導葉中心應該對正?？傃b后用人力扳動聯(lián)軸器應能輕快地轉(zhuǎn)動。水泵的壓力表、真空表及電控儀表等應完整齊全，指示正確。3），持續(xù)時間5min，不得滲漏。2）新更換的葉輪應符合下列要求：① 葉輪軸孔軸心線與葉輪入水口處外圓軸心線的同軸度，葉輪端面圓跳動及葉輪輪轂兩端平行度均不大于表311的規(guī)定。表312 葉輪靜平衡允差/ mm葉輪外徑/mm≤200＞200－300＞300400＞400500＞700900圓跳動3581520大、小密封環(huán)1）大小密封環(huán)不得有裂紋，與葉輪入口或與軸套的徑向間隙不得超過表313的規(guī)定。各組節(jié)距總和的允差不大于177。裝配過程中允許加調(diào)整墊調(diào)整，調(diào)整墊必須表面光滑，厚度均勻，總裝后轉(zhuǎn)子總竄量應符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的規(guī)定。3）水泵下井后，靜置水中12h以上，再進行試運轉(zhuǎn)。潛水電動機（6000V）1）定子和轉(zhuǎn)子鐵芯① 鐵芯無鐵銹和槽中無沉積的污物和油膩，對定子鐵芯和轉(zhuǎn)子表面以及電動機的端蓋等應重新進行防腐蝕處理；② 鐵芯槽口無銹蝕變大，以防線圈跳出槽口；③ 其它可參照普通電動機的修理標準。④ 鑄鋁鼠籠無斷條、裂縫和縮孔、氣孔、鐵芯片間無明顯滲鋁，端環(huán)無內(nèi)外徑向偏擺。4）機械密封機械密封表面完好，不能有損傷痕跡，密封環(huán)磨損嚴重或碎裂，應更換密封環(huán)，動靜密封環(huán)表面不平行度＜6μm，表面粗糙度Ra≤。3）將電纜浸泡室溫水中6h，用2500V搖表測絕緣電阻值不低于10MΩ。3％。1空載運行檢查1）機械檢查① 電動機應轉(zhuǎn)動自如，軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，無雜音；② 電動機軸伸接合部分中點的徑向圓跳動應不大于表316規(guī)定。2；磨損、圓度及圓柱度不得超過表41的規(guī)定。 活塞活塞不得有裂紋、斷裂、嚴重拉傷、絲堵松動或活塞環(huán)槽嚴重磨損等缺陷。一般情況下活塞環(huán)的硬度應比缸套高10～15％；2）活塞環(huán)表面不得有裂紋、氣孔、夾雜物、疏松等鑄造缺陷，環(huán)的兩端及外圓柱面上不得有劃痕；3）表面粗糙度：外圓柱面Ra≤；4）活塞環(huán)端面平面度不大于表344的規(guī)定；5）凡在磁力工作臺上加工的活塞環(huán)，加工后應退磁。,且與活塞環(huán)切口距離大于30176。活塞環(huán)裝入氣缸內(nèi)，其切口位置應相互錯開，錯開角度不小于120176。大修后或新更換的活塞桿應符合下列要求：1）與活塞孔相配合的圓柱面軸心線對活塞桿摩擦面軸線的同軸度、活塞桿摩擦面的圓柱度應符合表45的規(guī)定；表45 活塞桿圓柱度、同軸度/ mm活塞桿直徑＞18～30＞30～50＞50～120同軸度圓柱度2）與活塞配合的軸肩端面對活塞桿摩擦面軸心線的垂直度不大于表346的規(guī)定；表46 活塞軸端面與活塞桿摩擦面軸心線的垂直度/mm活塞桿長度＞250～400＞400～630＞630～1000＞1000～1600垂直度3）活塞桿表面粗糙度：摩擦表面Ra≤ ,與活塞配合處Ra≤ 。十字頭與活塞桿連接螺紋不得有磨損或脫扣松動，十字頭體與活塞桿連接法蘭不得損壞。配合間隙按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。連桿檢修后應符合下列要求：1）連桿體大頭孔軸線公共面上的平行度、大小頭孔的圓柱度不大于表49的規(guī)定。表410 環(huán)狀閥片平面度 /mm閥片厚度閥 片 外 徑≤70＞70～140＞140～200＞200～300A級C級A級C級A級C級A級C級＞≤ .24新更換的環(huán)狀閥片表面不應有肉眼可見的氣泡、非金屬夾雜物、銹蝕及碰傷等缺陷。 主、曲軸曲軸的圓度和圓柱度不得大于表3411的規(guī)定。密封圈表面不得有砂眼、氣孔、刻痕或缺口。冷卻器如有個別管子漏泄，可臨時將管子兩端堵住，檢修時進行更換處理。油浴式濾清器要定期換油。大修時，應對風包內(nèi)部及壓縮機至風包一段排氣管內(nèi)進行清掃。潤滑系統(tǒng)不得漏油。高、低壓排氣口及中間冷卻器出口處必須裝設(shè)溫度探頭或測溫裝置，安裝溫度計的套管應插入排氣管內(nèi)，其深度不小于管徑的1/3。壓力調(diào)節(jié)器應動作可靠，其動作壓力略大于工作壓力。氣缸水套不得有污泥、水垢，保持水路暢通。負荷試運轉(zhuǎn)按額定壓力的25％、50％、75％及100％，分四步進行。2）主機與齒輪箱連接可靠。3）當環(huán)境溫度低于0℃時，機組停車后應把冷卻器內(nèi)冷卻水放空。氣路系統(tǒng)1）壓縮機排氣溫度不得超過110℃。5)壓力調(diào)節(jié)器動作可靠， MPa。潤滑系統(tǒng)1）新機在運轉(zhuǎn)500h后必須更換油和油過濾器，以后依靠警告顯示更換，也可定期更換，周期不超過1500h。儀表及安全保護裝置1）螺桿壓縮機控制系統(tǒng)必須有相序保護、電機過載保護、溫度超溫保護、斷水保護、報警等保護裝置。檢查內(nèi)容除空載運轉(zhuǎn)的內(nèi)容外，還應試驗下列各項：（1）供氣溫度、冷卻水溫度、排氣壓力是否正常；（2）安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準確；（3）測量噪聲等級應不大于90dB(A)。試運轉(zhuǎn)1）空氣壓縮機檢驗合格后方能投入正式運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)分空載試運轉(zhuǎn)和負荷試運轉(zhuǎn)兩步進行，空載試運轉(zhuǎn)合格后才能進行負荷試運轉(zhuǎn)。油分離器上的油位正常。必需定期清除風包內(nèi)的油垢。3)，以保護油分離濾芯因壓力差太大而受損。5）必須定期觀察冷卻器使用情況，保證冷卻器不結(jié)垢堵塞。冷卻系統(tǒng)1）水冷式壓縮機冷卻水壓力及進、出口溫度符合廠家技術(shù)文件要求。除繼續(xù)檢查空載試驗內(nèi)容外，還應試驗下列各項：1)各級排氣溫度：單缸不大于190℃,雙缸不大于160℃；2)安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥是否靈活可靠，動作準確；3 在額定壓力下測試排氣量及比功率，分別不低于設(shè)計值的90％和95％；4)在基礎(chǔ)上測試振動，其振幅不超過表414的規(guī)定；5)測量噪聲級應不大于90dB（A）。試運轉(zhuǎn)分空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)兩步進行，空載試運轉(zhuǎn)合格后才能進行負載試運轉(zhuǎn)。氣缸軸線對十字頭滑道軸線的同軸度應符合表3413的要求。外露的機械轉(zhuǎn)動部位和電器裸露部位，都要加裝護罩或遮攔。未達到開啟壓力時應嚴密關(guān)閉，無泄漏現(xiàn)象；達到開啟壓力時，應立即開啟，無振蕩現(xiàn)象。注油器及油質(zhì)清潔，無污染。使用前必須試驗其閃點，閃點不得低于215℃。風包上應裝有動作可靠的超溫保護裝置、安全閥、排污閥，并有檢查孔，在風包出風管路上應裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。金屬網(wǎng)濾清器清掃后應涂上粘性油，～176。密封圈上的蓋板與環(huán)狀塊件應相研配合，兩端面、各塊件平面及孔的表面粗糙度不得Ra≤ 。曲柄銷軸線對主軸頸公共軸心線在曲柄半徑方向的平行度不大于表412的規(guī)定。彈簧的彈力應符合規(guī)定，不應成彎曲形（中部的彈簧圈向外膨脹）。 氣閥氣閥不得有下列缺陷：1）閥片磨損、裂紋、擦傷或出現(xiàn)溝痕；2）閥座的密封邊緣出現(xiàn)裂紋、溝痕或缺口，已失去密封作用；3）氣閥的彈簧斷裂或喪失彈力或彈簧不平衡；4）氣閥泄漏。表48 十字頭銷摩擦面圓柱度 /mm銷的直徑＞18～30＞30～50＞50～80＞80～120＞120～180圓柱度十字頭銷摩擦面粗糙度：D≤150mm時為Ra≤ ，D＞150mm時為Ra≤ 。更換的十字頭應符合下列技術(shù)要求：1）十字頭銷孔軸心線對十字頭摩擦面軸心線的垂直度、安裝活塞桿固定螺母的支承面對十字頭摩擦面軸心線的垂直度，不得超過表47的規(guī)定：表47 垂直度 /mm十字頭銷孔直徑螺母支承面直徑＞25～40＞40～63＞63～100＞100～160＞160～250垂直度 2）十字頭表面粗糙度：摩擦面為Ra≤ ；十字頭銷孔為Ra≤。十字頭體外澆注的巴氏合金層不得脫落、離層、拉成溝痕或結(jié)瘤。切口間隙應符合設(shè)計規(guī)定。活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)面間隙及徑向間隙應符合設(shè)計規(guī)定。在整個圓周上漏光處不得多于兩處，每處弧長不得大于25176。 活塞環(huán)活塞環(huán)不得有下列缺陷：1）活塞環(huán)斷裂或有過度擦傷；2）活塞環(huán)喪失應有的彈力；3）活塞環(huán)厚度（徑向）磨損大于1～2mm；4）活塞環(huán)寬度（軸向）～；5）；6）活塞環(huán)外表面與氣缸壁出現(xiàn)間隙且總長度超過氣缸周長的50％。氣缸經(jīng)過大修或新更換后，應達到下列要求：1）氣缸與缸體、缸座貼合面對氣缸工作面（或氣缸內(nèi)孔）；2）氣缸定位止口軸心線對氣缸工作表面（或氣缸內(nèi)孔）；3）氣缸工作表面（或氣缸內(nèi)孔）的圓柱度不大于表42的規(guī)定；表42氣缸工作表面圓柱度/mm氣缸直徑＞120～180＞180～250＞250～315＞315～400＞400～500圓柱度4）氣缸工作表面粗糙度：氣缸直徑≤600mm時，Ra≤；氣缸直徑＞600mm時，Ra≤；5）立式空氣壓縮機兩個氣缸軸線的平行度， 。2）三相電流的對稱性檢查3）空載試驗、堵轉(zhuǎn)試驗按技術(shù)文件要求進行，如有條件可按大修試驗中有關(guān)要求對電動機進行全面試驗。1機械檢查1）與潛水泵連接處電動機的連接尺寸及公差應符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件規(guī)定。一般應在300MΩ以