【正文】 下渣量控制不符合工藝要求的，考核50元/爐。(2)、到站成分與規(guī)程要求到站成分相差過大時(shí)，不能盲目調(diào)整成分，要立即攪拌鋼水3分鐘，再次取樣分析，否則考核50元/次。(5)、必須每爐都取渣樣觀察渣況，否則考核20元/爐。(9)、嚴(yán)禁加熱結(jié)束后因溫度高而用大流量吹氬降溫，否則考核50元/次。八、鋼坯實(shí)物抽查標(biāo)準(zhǔn)尺寸及其允許偏差、外形質(zhì)量、表面質(zhì)量、檢驗(yàn)方法符合YB T 20112004連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯、YBT 4149006連鑄圓管坯標(biāo)準(zhǔn)要求。第八章 合格率考核管理規(guī)定合格率指標(biāo)根據(jù)公司的月生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)執(zhí)行，并按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。如有記錄錯(cuò)誤需修改時(shí)，需加蓋記錄人名章。原始記錄要求記錄單位所屬作業(yè)區(qū)保存管理，不得遺失，如保管不善造成記錄損壞或遺失對(duì)記錄保管者追究相關(guān)責(zé)任，并對(duì)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)績效考核。(3)、同一班次內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)同一缺陷廢品3爐。(3)、生產(chǎn)過程中發(fā)生混鋼種等責(zé)任事故。(2)、造成3千元及以上、5萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的或質(zhì)量異議小于5萬元。一級(jí)質(zhì)量事故由主管廠長組織分析，24小時(shí)內(nèi)拿出處理意見，上報(bào)廠長，技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)寫事故報(bào)告。一級(jí)質(zhì)量事故考核(1)、發(fā)生一級(jí)質(zhì)量事故，考核責(zé)任單位2000元。考核數(shù)據(jù)以技術(shù)質(zhì)量科當(dāng)月定性的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。質(zhì)量異議責(zé)任判定方法(1)、對(duì)于有分歧意見的或現(xiàn)在無法明確責(zé)任的質(zhì)量異議，由技術(shù)質(zhì)量科具體問題具體分析，然后判定責(zé)任單位。(2)、對(duì)每一起質(zhì)量異議，由公司主管副廠長組織相關(guān)部門進(jìn)行分析，并制定對(duì)策。第十一章 關(guān)于鋼坯低倍檢驗(yàn)的工藝規(guī)定取樣（1）、常規(guī)鋼種如Q19Q235等，按照每個(gè)澆次每流正常取樣各1塊，如出現(xiàn)設(shè)備或工藝參數(shù)異常，可隨時(shí)取樣，取樣多少視工藝情況要求而定。（5）、如果新設(shè)備或工藝條件發(fā)生改變，需對(duì)鋼坯質(zhì)量進(jìn)行掌握的前提下，技術(shù)質(zhì)量科及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員取樣。復(fù)驗(yàn)樣成分選取一般盡量靠近原成分，并和其它幾塊樣子成分接近，如原成分低出格，則復(fù)驗(yàn)后應(yīng)優(yōu)先考慮低含量成分；若和原成分相差較大，則盡量選取和五塊樣品都接近的成分。鋼種改判規(guī)則：鋼坯成分復(fù)驗(yàn)后不符合預(yù)煉鋼種要求，但符合國標(biāo)或本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可按照以下規(guī)定進(jìn)行改判，改判的基本原則是高級(jí)別鋼可改判為低級(jí)別鋼，同級(jí)別鋼可相互改判，改判時(shí)優(yōu)先改判為常煉鋼種。對(duì)于未能及時(shí)取樣復(fù)驗(yàn)，造成鋼坯積壓不能發(fā)貨的，將考核責(zé)任單位100元/次。外來材料必須進(jìn)行現(xiàn)場試用，試用合格方可正式投用。材料試用結(jié)束，由綜合作業(yè)區(qū)、使用部門出據(jù)試用報(bào)告，上報(bào)技術(shù)質(zhì)量科審核并交主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。技術(shù)質(zhì)量科、綜合作業(yè)區(qū)、使用部門跟蹤、檢查試用過程，及時(shí)記錄試用數(shù)據(jù)，對(duì)試用過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析、判斷，如屬材料質(zhì)量問題，要及時(shí)停用，防止損失擴(kuò)大化。連鑄作業(yè)區(qū)要及時(shí)將方圓坯信息卡傳遞給軋鋼接料人員（最遲不能超過2爐），傳遞卡上必須有方圓坯號(hào)、規(guī)格、成分以及爐次、鋼種等信息，以便核對(duì)，內(nèi)容錯(cuò)誤一次，考核連鑄作業(yè)區(qū)10元； 方圓坯在連鑄噴號(hào)時(shí)，噴號(hào)人員要核對(duì)切割主操傳遞的方圓坯號(hào)和規(guī)格，確保號(hào)碼正確、清晰，發(fā)現(xiàn)漏噴、錯(cuò)噴、號(hào)碼模糊的，一次考核連鑄作業(yè)區(qū)10元；成品管理人員在臺(tái)帳上記錄方圓坯號(hào)時(shí)，要確保記錄內(nèi)容和方圓坯上噴印內(nèi)容一致，和實(shí)際堆垛位置一致；最后和方圓坯信息卡內(nèi)容核對(duì)，發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)10元，同時(shí)考核責(zé)任單位50元；方圓坯在檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)站質(zhì)檢人員按照方圓坯傳遞卡依次檢驗(yàn)，不得有漏檢、錯(cuò)檢、漏記錄，不但要檢查外觀質(zhì)量，也要檢查方圓坯號(hào)與實(shí)際鋼種、規(guī)格是否一致，發(fā)現(xiàn)內(nèi)容模糊的要通知連鑄確認(rèn)后描號(hào)，成品管理人員也要核對(duì)自己的庫管信息；成品管理人員在配合檢驗(yàn)時(shí)，也要核對(duì)方圓坯的鋼種、規(guī)格，發(fā)現(xiàn)一塊錯(cuò)誤獎(jiǎng)勵(lì)10元；方圓坯入爐時(shí)，操作人員要在輥道對(duì)方圓坯的號(hào)碼、鋼種、規(guī)格與軋制計(jì)劃核對(duì)，發(fā)現(xiàn)一塊錯(cuò)誤，獎(jiǎng)勵(lì)10元，裝錯(cuò)一塊方圓坯考核責(zé)任單位100元；方圓坯外發(fā)出庫時(shí)，成品發(fā)貨人員要將實(shí)際裝車方圓坯與發(fā)貨通知單做最終核對(duì)，保證發(fā)貨正確，發(fā)現(xiàn)一塊方圓坯的號(hào)碼、規(guī)格錯(cuò)誤的獎(jiǎng)勵(lì)20元，考核責(zé)任單位200元；日常檢查發(fā)現(xiàn)方圓坯信息不清的，及時(shí)通知組織核對(duì)；出庫時(shí)，對(duì)于內(nèi)容模糊的、鋼種信息有疑問的不能發(fā)貨、入爐；連鑄的短尺坯、精整坯要建立臺(tái)帳，方圓坯本體上的號(hào)碼要清晰、準(zhǔn)確，方圓坯傳遞時(shí)要信息要準(zhǔn)確，記錄錯(cuò)誤或沒有爐次號(hào)或鋼種號(hào)的，一塊考核10元；技術(shù)質(zhì)量科每周對(duì)成品管理臺(tái)賬記錄做檢查，發(fā)現(xiàn)方圓坯信息記錄錯(cuò)誤或不全的，一次考核責(zé)任單位100元。成分可包容的鋼種改判時(shí)，成分范圍窄的鋼種可改判成分范圍寬的鋼種。待驗(yàn)鋼復(fù)驗(yàn)，要求化驗(yàn)班長按成分表判定或改判，原鋼種或改判鋼種成分合格后，按原爐號(hào)上帳，鋼種一欄寫實(shí)際判定的鋼種。技術(shù)質(zhì)量部宏觀檢驗(yàn)室操作工要對(duì)送來的低倍樣及時(shí)進(jìn)行銑磨，并依據(jù)低倍評(píng)級(jí)圖標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣子里的各種缺陷判定級(jí)別，及時(shí)以報(bào)告形式反饋結(jié)果，指導(dǎo)生產(chǎn)。（3）、數(shù)量較少的品種鋼，每個(gè)鋼種的每一澆次每流取樣2塊，如所取低倍內(nèi)部缺陷超標(biāo)，通知調(diào)整工藝參數(shù)后再取樣。(4)、外出處理質(zhì)量異議的負(fù)責(zé)人要聽從技術(shù)質(zhì)量部和營銷中心的安排，不能對(duì)客戶發(fā)出指令性信息，只能解釋一些相關(guān)技術(shù)情況。(3)、對(duì)于質(zhì)量異議的判定有不同意見的，可由公司主管副廠長重新組織判定。(4)、每月無質(zhì)量異議，獎(jiǎng)勵(lì)煉鋼作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)各2000元，技術(shù)質(zhì)量科800元。四、質(zhì)量異議質(zhì)量異議考核(1)、每月質(zhì)量異議的噸數(shù)不能大于1000噸，超過此數(shù)目后進(jìn)行考核。二級(jí)質(zhì)量事故考核(1)、每起事故考核責(zé)任單位1000元。對(duì)事故責(zé)任有爭議的，由技術(shù)質(zhì)量科組織分析，3天內(nèi)拿出處理意見上報(bào)主管廠長，推遲一天，考核技術(shù)質(zhì)量科30元。(5)、給用戶造成5萬元以上50萬元以下經(jīng)濟(jì)損失或造成重大影響的。二級(jí)質(zhì)量事故(1)、同一座轉(zhuǎn)爐同一連鑄機(jī)連續(xù)出現(xiàn)兩爐廢品（不包括試生產(chǎn)新品種）。第十章 質(zhì)量事故一、質(zhì)