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鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題(文件)

2024-08-30 15:23 上一頁面

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【正文】 。為了彌補(bǔ)這些燒損,在調(diào)整工藝的同時,常常采用含有這些沸點(diǎn)元素含量比母材高的焊絲或其他焊接材料。雜質(zhì)較多、晶粒粗大以及脆性相析出等,耐蝕性就會明顯下降,不僅產(chǎn)生局部表面腐蝕而且經(jīng)常出現(xiàn)晶間腐蝕,此外對于鋁合金,焊接應(yīng)力的存在也是影響耐蝕性的一個重要因素。 采取保護(hù)措施,如采取陽極氧化處理或涂層等。超聲波焊接機(jī) ty72htvv。因此,要求焊工掌握好焊接時的加熱溫度,盡量采用平焊,在引 (熄 )弧板上引 (熄 )弧等。主要是通過焊接材料使焊縫合金化,細(xì)化晶粒并防止缺陷;同時調(diào)整焊接工藝以減小熱影響區(qū),并防止過熱,焊后熱處理。八、焊接接頭的耐腐蝕性能低于母材熱處理強(qiáng)化鋁合金 (如硬鋁 )接頭的耐腐蝕性的降低很明顯,接頭組織越不均勻,耐蝕性越易降低。對于焊后軟化不能恢復(fù)的鋁合金,最好采用退火或在固溶狀態(tài)下焊接,焊后再進(jìn)行熱處理,若不允許進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)采用能量集中的焊接方法和小線能量焊接,以減小接頭強(qiáng)度降低。
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