振動攻絲機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)--振動攻絲工作參數(shù)的研究(文件)
【正文】 樣長度內(nèi)輪廓峰頂線與輪廓谷底線中線的最大距離。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)我用的是光切法測量螺紋孔的表面粗糙度，使用的是光切顯微鏡來測量，表面粗糙度評定參數(shù)為輪廓的最大高度Rz。此光帶以45方向與被測表面相截。光切顯微鏡的結(jié)構(gòu)1— 底座；2—立柱；3—手輪；4—微調(diào)手輪；5—橫梁；6—固定螺絲；7—測微目鏡；8—千分尺；9—?dú)んw；10—鎖緊手柄；11—燕尾導(dǎo)軌；12—物鏡組；13—工作臺光切顯微鏡的工作原理 光切顯微鏡工作原理1—光源；2—聚光鏡；3—光欄；4—物鏡；5—顯微鏡物鏡；6—分劃板；7—目鏡，由光源發(fā)出的光線經(jīng)光闌及物鏡形成一扁平的光束，此光束以角方向投射到被測表面上形成綠色光帶。 則按下列公式計(jì)算： 移動工作臺，在規(guī)定的評定長度內(nèi)，分別測量5個取樣長度內(nèi)的最大輪廓高度。主軸電機(jī)頻率（Hz）2030405060主軸轉(zhuǎn)速(r/min)160240320420490凸輪電機(jī)頻率(Hz)203040506070凸輪轉(zhuǎn)速(r/min)5708301160143017201920由于本次使用的內(nèi)凸輪有10個波峰和10個波谷。，很明顯比振動攻絲的整體表面粗糙度都大，而且表面有明顯的不平整，表面質(zhì)量不如振動攻絲。但相對銅來說，它的表面粗糙度明顯的要大一些。相對于上面兩種材料，它的粗糙度明顯的增大了。致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，我首先要感謝的是在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予我很大幫助的嚴(yán)老師，在這個過程中我遇到許多問題都是在嚴(yán)老師的親身指導(dǎo)下才解決的。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中使我對振動攻絲有了新的認(rèn)識，以前只聽過，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對振動攻絲的原理，特點(diǎn)，用途有了深刻認(rèn)識，更是提高我的動手能力，讓我認(rèn)識到實(shí)際操作的難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比想象要大的多，對我以后的工作有很大的幫助。振動攻絲技術(shù)是一種“年輕”的工藝方法。 參考文獻(xiàn)[1]隈部淳一郎．精密加工振動切削(基礎(chǔ)與應(yīng)用)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1985.[2]張杰,杜宇波，[J].陜西工學(xué)院學(xué)報,2002,18(3):13.[3]張杰，杜宇波，[J].陜西工學(xué)院學(xué)報,2002,18(2):13.[4]金關(guān)梁．螺紋加工與測量手冊[M] ．北京:國防工業(yè)出版社，1982.[5]鄭建明，肖繼明，李言等．振動攻絲切削力及加工精度的研究[J] ．西安理工大學(xué)學(xué)報，2000(04).[6]郝衛(wèi) .小直徑內(nèi)螺紋低頻振動攻絲的研究[J]．西安理工大學(xué)機(jī)械與精密儀器工程學(xué)院，1995.[7]陳學(xué)永，何允紀(jì)，[J] 江蘇理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）2002年01期.[3]馬利杰,王貴成,[J] 機(jī)床與液壓 2005年02期.[9]馬利杰,[J] 江蘇大學(xué)2004年08期.[10]呂英波,何聰惠，[J] 機(jī)電技術(shù)2005年第1期.[11]葉大鵬,[J] 機(jī)械工程師2002年01期.[12]李光軍,張德遠(yuǎn). 難加工材料的低頻振動攻絲研究[J].中國機(jī)械工程，2004 年.[13][J].中國機(jī)械工程, 1998,9(4): 1518.[14]Zhang Deyuan ．Relief – face Friction in Vibration Tapping[J] ． Int . J . of Mech . Sci . ,1998 ,40(12) :12091222.[15]Patil. S. S. ． Some investigation on vibratory tapping process[J]． ToolsManufact, 1987, 27 . 3.[16],JiaMing on boring and drilling with vibration cutting[J].International Journal of Machine Tools amp。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束，但我將永遠(yuǎn)懷念本次設(shè)計(jì)過程中的美好時光。雖然人們已經(jīng)通過單因數(shù)實(shí)驗(yàn)法研究某一個參數(shù)對攻絲扭矩、攻絲效果和效率的影響，他們的研究也表明不同的材料、不同的攻絲直徑的最佳振動攻絲的工藝參數(shù)組合并不相同。正因?yàn)樗麄儙椭攀刮夷茼樌瓿杀敬萎厴I(yè)設(shè)計(jì)。通過這三種材料的振動攻絲實(shí)驗(yàn)，以及數(shù)據(jù)的處理與分析，可以得到一個共同的結(jié)論，那就是正常的范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越低，振動頻率越高的情況下，攻絲的效果越好。 鋁表面粗糙度主軸轉(zhuǎn)速振動頻率160240320420238286320這種材料在低振動頻率下，表面質(zhì)量非常不好，所以我選擇了振動頻率在286320的范圍內(nèi)這些螺紋去測量表面粗糙度，從這些數(shù)據(jù)看出，振動頻率的逐漸加大，表面粗糙度也越來越小，主軸轉(zhuǎn)速的逐漸增大，表面粗糙度越來越大，而且有時出現(xiàn)攻不到絲的情況。而在振動頻率一定的情況下，隨著的主軸轉(zhuǎn)速的增加，表面粗糙度越來越大。而在振動頻率一定的情況下，隨著的主軸轉(zhuǎn)速的增加，表面粗糙度越來越大。 （1）材料銅數(shù)據(jù)紀(jì)錄表主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為95Hz H1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為136HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為193HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為238HzH1(格)H2(格)= =====(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為286HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為320HzH1(格)H2(格)== ====(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為240r/min,振動頻率為136HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為240r/min,振動頻率為193HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為240r/min,振動頻率為238HzH1(格)509..4H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為240r/min,振動頻率為286HzH1(格)H2(格)== ====(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為240r/min,振動頻率為320HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為320r/min,振動頻率為193HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為320r/min,振動頻率為238HzH1(格)H2(格)======++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為320r/min,振動頻率為286HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為320r/min,振動頻率為320HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為420r/min,振動頻率為238HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為420r/min,振動頻率為286HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為420r/min,振動頻率為320HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=普通攻絲螺紋1H1(格)395..9H2(格)======(++++)/5=（2）材料Q235數(shù)據(jù)紀(jì)錄表主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為95HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為136HzH1(格)H2(格)477..7======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為193HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為238HzH1(格)H2(格)255..6======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為286HzH1(格)H2(格)======(++++)/5=主軸轉(zhuǎn)速為160r/min,振動頻率為320HzH1(格)H2(格)
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