巖棉生產(chǎn)流程(文件)
【正文】 8 比重（20℃） ～ (M615) 9 游離酚% 2～3 10 游離醛% 2～4 :將槽罐車卸料口與氨水進罐泵進口連接。每天清洗一次精濾水進罐過濾器（清洗頻率視精濾水清潔程度而定） ：將外購成品防塵油用叉車抬至加料高度，用電動泵將防塵油抽入防塵油罐中，通過液位觀測防塵油余量，連續(xù)生產(chǎn)時，液位低于1 /4時及時補充?！ 〔僮骺刂乒裆系碾娮映觾x表，輸入各原料的配方，確認各泵及電磁閥通電，確認各泵及電磁閥選擇“自動”模式，啟動自動配料?！ ?粘結(jié)劑操作工根據(jù)在線產(chǎn)量及時調(diào)整粘結(jié)劑施加量，若產(chǎn)品固含量為3%，粘結(jié)劑濃度為15% 粘結(jié)劑施加量=在線產(chǎn)量3%247。過程監(jiān)視和測量應(yīng)注意其重要性和影響程度，利用管理評審、內(nèi)部審核、質(zhì)量目標的監(jiān)控和分析、顧客滿意度調(diào)查、產(chǎn)品質(zhì)量分析、數(shù)據(jù)分析等辦法，不斷滿足顧客的要求?！「鶕?jù)檢驗指導(dǎo)書的要求，實施進貨驗證和進貨檢驗?！ ?監(jiān)視和測量必須填寫規(guī)定的檢驗記錄，記錄數(shù)據(jù)不得隨意涂改，使檢驗數(shù)據(jù)具有可追溯性?！ ?，并做質(zhì)量判定合格后才可轉(zhuǎn)序、放行和交付?！ ?。如不合格品已發(fā)運，必須立即通知顧客。 不合格品控制 對不合格品實施包括進料、過程、產(chǎn)品檢驗和實驗時以及交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的識別和控制?！ ?、工序檢驗 a、 需確認所有規(guī)定的進貨檢驗，半成品監(jiān)視和測量均完成并合格后才能進行成品的檢驗和實驗活動。 3）生產(chǎn)部對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程按照工藝文件規(guī)定的方法進行測量和監(jiān)控，確認每一個工序持續(xù)滿足其預(yù)期結(jié)果的能力。85% 防塵油施加量=在線產(chǎn)量%247。 粘結(jié)劑濃度 15% 12% 氨水（25%） 134 kg 107 kg 樹脂溶液（40%） 1802 kg 1439 kg 精濾水 3064 kg 3454 kg 生產(chǎn)時粘結(jié)劑操作工根據(jù)二樓離心機操作工的指示，開啟粘結(jié)劑泵，觀察電子流量計，通過粘結(jié)劑出口閥調(diào)節(jié)流量。粘結(jié)劑配制在獨立控制柜上自動稱量完成。 打開氨水進罐泵，觀測液位計，氨水儲罐注滿后，關(guān)閉氨水儲罐閥?！⊥Ｖ构袒癄t上、下鏈板單臺運行，迅速啟動ZC2同步運行，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定“板氈”、“打褶”，設(shè)定生產(chǎn)線速度；生產(chǎn)線速度小于等于8米/分鐘，啟動飛鋸。廢氣焚燒系統(tǒng)應(yīng)該持續(xù)運行直到?jīng)_天爐底門打開，或沖天爐頂部不再
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