巖棉生產(chǎn)流程(更新版)
【正文】 6 PH值 7～8 8 比重（20℃） ～ (M615) 9 游離酚% 2～3 10 游離醛% 2～4 :將槽罐車卸料口與氨水進(jìn)罐泵進(jìn)口連接。 操作控制柜上的電子秤儀表，輸入各原料的配方，確認(rèn)各泵及電磁閥通電，確認(rèn)各泵及電磁閥選擇“自動”模式，啟動自動配料。過程監(jiān)視和測量應(yīng)注意其重要性和影響程度，利用管理評審、內(nèi)部審核、質(zhì)量目標(biāo)的監(jiān)控和分析、顧客滿意度調(diào)查、產(chǎn)品質(zhì)量分析、數(shù)據(jù)分析等辦法，不斷滿足顧客的要求?！ ?監(jiān)視和測量必須填寫規(guī)定的檢驗(yàn)記錄，記錄數(shù)據(jù)不得隨意涂改，使檢驗(yàn)數(shù)據(jù)具有可追溯性?！ ！〔缓细衿房刂啤Σ缓细衿穼?shí)施包括進(jìn)料、過程、產(chǎn)品檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)時(shí)以及交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的識別和控制?！?）生產(chǎn)部對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程按照工藝文件規(guī)定的方法進(jìn)行測量和監(jiān)控，確認(rèn)每一個(gè)工序持續(xù)滿足其預(yù)期結(jié)果的能力?！ ≌辰Y(jié)劑濃度 15% 12% 氨水（25%） 134 kg 107 kg 樹脂溶液（40%） 1802 kg 1439 kg 精濾水 3064 kg 3454 kg 生產(chǎn)時(shí)粘結(jié)劑操作工根據(jù)二樓離心機(jī)操作工的指示，開啟粘結(jié)劑泵，觀察電子流量計(jì)，通過粘結(jié)劑出口閥調(diào)節(jié)流量。 打開氨水進(jìn)罐泵，觀測液位計(jì)，氨水儲罐注滿后，關(guān)閉氨水儲罐閥。廢氣焚燒系統(tǒng)應(yīng)該持續(xù)運(yùn)行直到?jīng)_天爐底門打開，或沖天爐頂部不再產(chǎn)生氣體。打開緊急煙囪，排放煙氣和灰塵?！〉却钡胶缥谥信懦龅娜垠w流股大大減少（大約需要2個(gè)小時(shí)）?！ ‰x開沖天爐，關(guān)閉人孔?！ ！ 、沖天爐掛爐 添加額外的大約200～500千克的焦炭（根據(jù)掛爐時(shí)間確定）。 D、沖天爐停止 在停止生產(chǎn)2個(gè)小時(shí)前，結(jié)束正常的原材料進(jìn)料并開始只加入玄武巖石塊； 1小時(shí)后停止配料設(shè)備?！ ￡P(guān)閉排風(fēng)機(jī)。 打開氨水進(jìn)罐泵進(jìn)口閥與出口閥，選擇打開1氨水儲罐閥。 連續(xù)生產(chǎn)時(shí)當(dāng)一臺混合計(jì)量罐液位低于600 mm時(shí)，關(guān)閉該罐的卸料閥，打開另一臺混合計(jì)量罐的卸料閥，并開始進(jìn)入新一輪配置準(zhǔn)備狀態(tài)?！ ?）對過程結(jié)果未達(dá)到策劃要求時(shí)，管理部對監(jiān)視和測量的結(jié)果及收集到的各方面信息在統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上找出原因，由責(zé)任人采取適當(dāng)糾正和糾正措施，限期完成并跟蹤驗(yàn)證?！?在檢驗(yàn)流程中，對于發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律按《不合格品控制程序
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