【正文】 心機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)?！　『缥诤头盆F水孔處竄出火焰。關(guān)閉粘結(jié)劑系統(tǒng)，并通水清洗。每天清洗一次精濾水進(jìn)罐過濾器（清洗頻率視精濾水清潔程度而定）　　 ：將外購成品防塵油用叉車抬至加料高度，用電動(dòng)泵將防塵油抽入防塵油罐中，通過液位觀測(cè)防塵油余量，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，液位低于1 /4時(shí)及時(shí)補(bǔ)充?！「鶕?jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求，實(shí)施進(jìn)貨驗(yàn)證和進(jìn)貨檢驗(yàn)。如不合格品已發(fā)運(yùn)，必須立即通知顧客。85%　防塵油施加量=在線產(chǎn)量%247?！⊥Ｖ构袒癄t上、下鏈板單臺(tái)運(yùn)行，迅速啟動(dòng)ZC2同步運(yùn)行，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定“板氈”、“打褶”，設(shè)定生產(chǎn)線速度；生產(chǎn)線速度小于等于8米/分鐘，啟動(dòng)飛鋸?！_天爐底部放鐵水孔用氧熔棒熔開，使所有熔化鐵和熔化物從沖天爐底部的放鐵水孔中排出?！〗固慷褕?chǎng)　　原材堆場(chǎng)　　　　稱量　　　　　提升機(jī)　　　　　 　　循環(huán)冷卻水　沖天爐　　　 　　熔體流槽　　 　　 　　抽風(fēng)機(jī)　集棉機(jī)　　　　　　　　貼面機(jī)　　　橫切　　　→　　　入庫　→　　包裝　　　冷卻　 　　 　巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程　沖天爐　1）原料配方　　　　　料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60：20：20：23 原料消耗 按3 t/ h計(jì) 　　每小時(shí)消耗量　每小時(shí)加料批次　批料量　玄武巖　　　　按6批計(jì)算批料量　300kg　白云石　　　　100kg　　礦渣　　100kg　焦炭　　115kg　總計(jì)　　　615kg　　　備注：料倉1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用，前五批料每批增加50Kg焦炭　　　　2）沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作　　　關(guān)閉沖天爐底門。　離心機(jī)停止工作，將離心機(jī)移至備用狀態(tài)位置。（100K以下調(diào)節(jié)固化爐高度=產(chǎn)品厚度，100K及100K至150K調(diào)節(jié)固化爐高度=產(chǎn)品厚度2毫米，啟動(dòng)固化爐液壓站，使其處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)壓力指示大于20公斤/厘米2；　　啟動(dòng)固化爐上刷輥、下刷輥；　單臺(tái)啟動(dòng)固化爐上鏈板、固化爐下鏈板，設(shè)定