【正文】 ／mm2； Ac——混凝土核心軸面積， mm2； fy’——鋼筋的抗壓強度設計值，31ON／mm2； As’——縱向受壓鋼筋的總截面積，mm2； fy——環(huán)向鋼筋的抗拉強度設計值，310N／mm2； Asso—環(huán)向鋼筋的換算截面積，mm2； Asso=πdcorAssl／S； dcor—混凝土核心直徑；Assl一環(huán)向鋼筋的單根截面積，mm2；S——環(huán)向鋼筋的間距，mm2 Ac =π(1680—30)2π28002／4 =2394250 mm2； As’=48π（8/2）2= mm2；Assl=π（8/2）2=50 mm2；Asso=π（280+1400）50/100=；所以：N=2394250+310+2310=65830KN≈6583t500t(千斤頂?shù)淖畲箜斄?，所以混凝土管強度滿足要求。根據(jù)有關工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為1030t/m2，硬土層通常在3060t/m2。根據(jù)有關工程統(tǒng)計資料。泥水壓力一定要合理，壓力過小，大量的泥砂涌入，會造成路面破壞，壓力過大，會增大主千斤頂負荷，嚴重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。 重新開始頂進時，應對整個管路進行補漿。為此準備采用先進的“激光指向儀”來完成指向工作，提高頂管的施工精度和頂進進度。擬投入本工程的工具頭自身有一段糾偏段。 測量要求：儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，及時聯(lián)系，指導糾偏，控制點須嚴格校核。 糾偏應貫穿在頂進施工的全過程，必須做到嚴密監(jiān)測頂管的偏位情況，并及時糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。 按照進度計劃計算，每個工作面每天要求頂進15米，每天的出土量約133m3， m3，計每小時出土6 m3。第五節(jié) 明挖管道主要施工技術一、明挖管道施工工藝流程測量放線基坑支護及開挖基礎墊層管道安裝回填、支撐拆除接口、管帶、砌筑井模板安裝檢查驗收檢查驗收檢查驗收檢查驗收二、管坑開挖、支護～，管坑開挖需要采用拉森鋼板樁或槽鋼加內(nèi)支撐支承開挖，鋼板樁長度根據(jù)管坑不同深度采用12米，采用靜力壓入。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時為防止超挖，挖至設計標高前20～30cm時用人工開挖，檢修平整。（2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的歸隊女冠擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。（5）接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合規(guī)定。（8）管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。（11）新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。（3）管座分層澆筑時，方可進行安管。（4）建筑混凝土管座應符合下列規(guī)定：清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸；管座分層澆筑時，應先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部分，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土；采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致；管座基礎留變形縫時，縫的位置應與柔性接口相一致；澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量及強度評定方法按規(guī)范。（4）管道閉水試驗應符合下列規(guī)定：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。當采用磚石砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應符合規(guī)范要求。（5）檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。溝槽的回填材料，除設計文件另有規(guī)定外，應符合下列規(guī)定：A、回填土時，應符合下列規(guī)定：，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；B、采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量要求應按設計規(guī)定執(zhí)行。(2)進行地面沉降監(jiān)測 在頂管施工沿線按一定間距布設沉降監(jiān)測點，用于監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量，根據(jù)監(jiān)測情況及時采取相應的措施對路面的沉降進行處理。 ③管道外壁空隙(工具管外徑與管外徑之差)引起的地層土體損失。 根據(jù)工具頭前方設置的測力裝置，掌握頂進壓力，保持頂進壓力與前端土體壓力的平衡。施工結束及時注入水泥漿置換潤滑泥漿。避免因滲漏引起的土層流失，并最終導致地面沉降。為此，在壓漿時要控制好壓力。 我們采用在混凝土管周圍注觸變泥漿，將混凝土管與土之間的干摩擦變?yōu)闈衲Σ?，達到減阻的目的。 制備泥漿的材料及其配比嚴格按要求選用，經(jīng)現(xiàn)場試驗，以確保泥漿性能良好，必要時可加其他外加劑。 在頂管施工時，可以結合泥漿水分的滲透損失情況，考慮工具頭后的20米以內(nèi)的混凝土管的注漿孔均連接注漿管補充漿液，之后的混凝土管中每8米(即4節(jié))的注漿孔連接一道注漿管進行補漿，其他管節(jié)的注漿孔在需要時再接上注漿管注漿。(4) 在含砂量過大的地層還需要加注泥漿，以增加土體的和易性和平衡土體的壓力。六、中繼環(huán)的設置 本方案的頂進線路布置，在進行觸變泥漿減阻的基礎上，可以不設置中繼環(huán)完成頂進施工。本工程工作量大，路線長，為保證工期，并確保在各施工期內(nèi)完成各項任務，全面細致編制施工進度計劃，擬采用先進的施工機械，組織精干的隊伍，精心組織施工，開展平行流水生產(chǎn)。分項工程驗收優(yōu)良率：≥95％為確保本工程達到所要求的質量目標，根據(jù)以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。二、質量控制原則 本工程質量控制原則：按照招標文件、施工圖紙、現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程及標準以及增城區(qū)有關規(guī)定要求進行。防止偽劣產(chǎn)品進入工地：進庫檢驗，對已進貨的原材料進庫前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合格證的不入庫，不合格產(chǎn)品，堅決退貨。實行質量標準與經(jīng)濟效益掛鉤，項目經(jīng)理部組織質量、技術、計劃、財務有關人員對完工部分的數(shù)量和質量進行認真的核查、驗收，評出優(yōu)良、合格、不合格三個等級，不合格的返工。 保證落實全面質量管理和提高質量措施 建立質量管理體系，落實組織機構與人員，質量檢查部門對項目宏觀控制，現(xiàn)場以項目經(jīng)理為首，組織項目經(jīng)理部及其有關業(yè)務人員，明確規(guī)定質量工作中具體任務、責任、權利及懲罰，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查。 采用質量預控法，從準備工作、技術交底、施工質量評定、資料整理等五個部分提出質量預控辦法。組織好設計和施工技術交底，確保管道的順利頂進。 做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進各階段受力穩(wěn)定計算，制定合理的技術措施，使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。五、質量檢測：閉水試驗 在管道施工和檢查井施工完成后，對各井位之間管道沿線接縫采用管道內(nèi)分段圍堰擋水檢查、堵漏。 專人負責水位觀測，確認水位下降變化符合驗收標準，再通知監(jiān)理工程師對其進行驗收。 “安全管理貫穿項目施工全過程”的原則?！痹谡麄€安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。(2)．嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)制度和安全技術操作規(guī)程。 (3)．工作井上部設安全平臺，周圍設護欄桿，井口高出地面30厘米，防止井周圍物體滑落進入井內(nèi)，井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。三、安全生產(chǎn)管理組織機構在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、安質部長、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經(jīng)理為安全的第一責任人。 企業(yè)實行安全生產(chǎn)責任制必須做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。四、安全生產(chǎn)責任制 安全生產(chǎn)責任制是最基本的安全管理制度，是所有安全生產(chǎn)管理制度的核心。定期和不定期開展安全檢查評比工作，查違章，查隱患，查措施，抓落實，表揚先進，樹典型，使安全工作常備不懈。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。建立檢查落實制度經(jīng)常召開安全例會，會前布置，會后檢查落實做到超前控制；在工地樹立安全措施和責任負責人姓名標識牌。加強安全教育，提高全員安全意識。 “全員管理，安全第一”的原則。二、 安全生產(chǎn)管理原則 施工安全問題是關系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟利益，還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則： “預防為主、綜合考慮”的原則。 閉水試驗按以下程序進行： 試驗管段灌滿水后浸泡時間不得少于24h。盡可能減少頂進過程中傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。認真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗。 做好地質勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。按專業(yè)班組和施工中的薄弱環(huán)節(jié)成立QC小組，開展活動，研究并提出改進工程質量的建議，定期和不定期召開成果發(fā)表會。 內(nèi)部質量控制：由從事工程多年的有經(jīng)驗的管理人員負責質量檢驗監(jiān)督工作，各施工班組指定專人負責從事質量監(jiān)督工作。 保證按規(guī)范施工措施 從教育抓起，提高執(zhí)行規(guī)范的自覺性，并根據(jù)技術規(guī)范要求編寫單項工程的技術標準。同時積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師共同完成質量監(jiān)控。工程施工質量管理完全按照我司所認證的IS09001質量體系進行全過程的質量控制。二、施工進度計劃詳見施工進度計劃表。所以在施工準備工作中，必須預備加工好二個中繼環(huán)。五、障礙物的特殊處理 本工程的施工區(qū)域，可能需要穿越河堤施工時采取輔助措施后進行排除，跟著頂進混凝土管，嚴禁過多超挖，并且頂管施工完成后，對于超挖部分采取注漿措施，將超挖部分填實，防止地面下沉。 (2) 少出土、多項進。 造漿后應靜置24小時后方可使用。在長距離混凝土管頂進中，必須采取觸變泥漿減阻措施，以增加一次頂進長度。 2)鄰近建筑物的荷載；3)鄰近施工影響及堆載影響等等。 當Q土Q管，地面易于沉降；Q土Q管，地面易于隆起。 頂管頂進時，要嚴格遵守操作規(guī)程，及時進行測量，避免大角度糾偏。因此，頂管時在頂入管與土體之間就存在一定的空隙，導致土體可能的沉落。 ⑤觸變泥漿造成沉降，頂管施工為了降低阻力，在管道周圍注觸變泥漿，一旦施工結束，觸變泥漿就會泥水分離，四周的土體就會向管壁坍落，造成地面沉降。塌方造成超量出土，覆蓋層土體松動，以致地面沉降?；靥钔恋拿繉铀射伜穸燃皦簩嵍纫笤斠娤聢D第六章 關鍵技術和措施一、防止地面沉降(1)根據(jù)提供的地質資料，本頂管施工所穿過的地層主要為人工填土和砂層。六、溝槽回填排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填。（7）砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實?；炷辽暇诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。五、檢查井砌筑（1）井底基礎應與管道基礎同時澆筑。（2）試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。采用混凝土管座基礎時，管節(jié)中心、高程復驗合格后，應及時澆筑管座混凝土。管道安裝（1）外觀質量及尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。（9）雨期施工應采取以下措施：合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不宜進行接口施工。（7）管道地基應符合下列規(guī)定：采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規(guī)定施工，設計無規(guī)定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合下表規(guī)定。（4）管道應在溝槽地基。具體位置詳見下圖三、混凝土管道安裝與鋪設管道鋪設（1）管材吊放：管及管材應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合下表規(guī)定。在開挖前，對溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及泥工詳細交底。 每個工作面每天工作能力為頂進15米，每天的出土量約133m3，殘渣量約15 m3，廢漿約30m3。五、出土 本工程采用的土壓平衡頂管機，工具頭切削攪拌土體后，由螺旋出土器將塑狀余土從前倉送出，螺旋出土器的出土端用斗車通過卷揚機牽引將余土運至工作井，然后將其吊出地面，空斗車由人工推入。如果工具頭的方向偏差超過5mm，即應采用糾偏千斤頂進行糾偏。為保證管道按設計軸線頂進，要求“勤測勤糾”，即根據(jù)測量結果發(fā)現(xiàn)的機頭偏差，操縱機頭糾偏，使其按設計軸線前進。只需要定時檢測和分析指向儀的方向的準確性，及時通過工具頭的導向功能，使管道沿預定線路前進。頂管自動引導系統(tǒng)在頂進過程中，為保證管道按設計軸線頂進，要求“勤測勤導向”，即根據(jù)測量結果發(fā)現(xiàn)的機頭偏差，操縱機頭糾偏，使其按設計軸線前進。 頂進過程中，要求邊注入觸變泥漿邊頂進，不注漿不頂進的原則。F2=S2K2其中 F2頂管側阻力 (t) S2頂管側面積 (m2)K2頂管側阻力系數(shù) (t/m2)F2=S2K2=лDLK2通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥