成型工藝流程及條件介紹(注塑技術英語大全)(文件)
【正文】 條件設定: 1鎖模一般分:快速→中速→低壓→高壓 ,在快速段結束后即轉換成中速,中速的位置一般是到模板(包括三板模,二板模)合在一塊為止,具體長度應視模板板間隔,速度一般設置在30%50%間,壓力則是20%45%間. ,按一般機臺而言,高壓位置機臺在出廠時都已作了設定,相對來講,是不可以隨便更改的,大約在3035%左右,而壓力則視乎模具而定,可在5585%中取,比如完全平面之新模,模具排氣良好,甚至于設在55%即可,如果是滑塊較多,原來生產時毛邊也較多,甚至于可設在90%還略顯不足. ,但卻必須遵循一個這樣的規(guī)則,. PPS, PA, cool very soon , Nozzle temperature should higher more than the second cylinder temperature. Resin名稱 Deposing Temperature(‘C)模具溫度℃ Injection is a step which inject melt resin material into mold. It consists of stepl,step2 ,step3,step4 and holding pressure step: L:注射行程。 Vi:理論注射容積。 :是Ω/4的值. ,當然,根據(jù)產品特殊需要,也允許成型不到2/3階段,比如避免結合線問題,這一階段的成型速度及壓力一般是整個成型段的最大值段,排氣良好,這一段的壓力一般也不會超過80%.速度側視產品需變,可能大到95%也可,自然一般都是在55%80%間. :一般有機臺還有第五,第六段,這段的成型速度和壓力相同前,. ,那就是松退,松退分前松退和后松退,其作用一般是為了防止流涎和抽絲,設定值速度和壓力都在20%50%間,設定的行程一般在25cm間,太長的行程可能會使料筒里面貯存空氣,導致下一模出現(xiàn)不期望的氣泡. 產品經冷卻定型后則有一個開模的過程,開模完成后,產品必須頂出的過程. 頂前最好分兩個階級,第一階可分為中壓慢速,即是把產品輕輕頂出一部分,然后是中壓中速頂,中壓中速一般指的是35%55%,而低速則有可能低到5%,這需視產品不同而言,頂出行程設定是頂出長度稍比產品垂直深度大12cm即可. 頂退包括兩個過程與頂落的過程基本一致,頂退的終點應預留13cm的空間,以保護頂針油管不被頂壞. 成型時間的設定 ,一般看起來,射膠時間越長,產品越飽和,但我們在講求質量時,同時也須考慮產能,更何況,射膠時間過長,有可能會造成產品過于飽滿而尋致粘模頂?shù)淖冃螀沾缙蟮纫幌盗袉栴},故我們在設置射膠時間時應綜合考慮,盡量在合乎質量要求時縮短射膠時間. :冷卻時間的長短直接影響到成型的周期,冷卻時間越長,成型時間就越長,造成產能就越低,故我們在設定高壓冷卻時間時,只要能保證到產品成型順利,不會直接影響到變形等問題,設定的時間也是越短越好. ,模具安全起很大作用,配合好模具低壓位置和低壓壓力的調整,低壓保護的時間應取13秒,保護時間越短,可能造成的危害則越小. ,我們的頂出時間一般是與機械手配合為宜,半自動生產,如因頂針退回會導致產品掉落或卡緊,而取不下產品,停留時間則應保持5秒左右. ,背壓設定的大小,但有一點,熔膠時間控制的長短一定要比冷卻時間短. 在保證產品質量的前提下,周期時間是越短越好,周期時間又包括如下幾項:射膠時間,保壓時間,熔膠時間,冷卻時間,頂出時間,鎖模低壓時間,甚至乎關系到時間因素的還有還開模與鎖模,及頂出的快慢. ,單次頂及頂針停留的選擇,機械手取產品,脫模順利的情況都采取多項,為了頂針油缸 壽命的延長,多次頂就以不超過三次為宜,頂針停留一般用在頂針帶著產品退回有可能對增品產生損傷的模具,同時為配合機械手使用,有時也需要較短的頂針停留. : 頂出的工藝設定 ,因為熔膠本身就是存在于把膠熔進料筒的過程,如果原料粘度大,熔膠壓力則大,但速度則應取決于原料的分解溫度,熔膠速度越快,原料中的剪切力則會越大,料管溫度則越高,局部原料產生分解的可能性則會越大,故一般熔膠會采用中速為宜,如45%75%,熔膠同時會碰到一個比較重要的環(huán)節(jié),那就是背壓的使用,產品精度要求越大,背壓的使用則更大,背壓可使原料分子間結構更緊密,成型出的產品則尺寸更穩(wěn)定,背壓太大,則會產生流涎,所以背壓的使用又應考虙到其它原因. :不論成型什么產品,正常情況下,較厚的部分都可能存在一個收縮凹陷的現(xiàn)象,為了解決這種現(xiàn)象,就應應用到保壓,保壓一般來講都應用較慢的射速,而壓力的設置則應看縮水的情況如何,小到25%,大到80%都有可能. ,其速度和壓力根據(jù)產品的需要,一般是小于第二段,但同時又必須把產品充填飽滿. 當然,如果我們在成型時每設定一個參數(shù)都要計算一次,要成型出一個產品就要幾個小時才能完成了. Step l injects usually tunnel material, Injection Volume can be estimated according to the weight of course it can be calculated by formula: Resin dry temperature(‘c) Melt’s成型溫度℃ 第四節(jié)常見塑料原料的有關溫度值. Pump turning on te
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