手柄注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 20導(dǎo)向機(jī)構(gòu)三使用 4 個(gè)安裝在推板上的有肩導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)導(dǎo)向定位推板和推管固定板。它一般包括推桿推出脫模機(jī)構(gòu)、推管推出脫模機(jī)構(gòu)、推板推出脫模機(jī)構(gòu)、推塊推出脫模機(jī)構(gòu)、利用成型零件推出脫 模機(jī)構(gòu)、多元件聯(lián)合退出脫模機(jī)構(gòu)、壓縮空氣推出脫模機(jī)構(gòu)等等，這類推出機(jī)構(gòu)最常見(jiàn)，應(yīng)用也最廣泛。 （ 2）推管的尺寸和固定形式 推管的尺寸是根據(jù)塑件被推管推出部分形狀大小來(lái)確定的，為了便于制造，推管壁厚一般不小于 。 3）當(dāng)脫?？鞎r(shí)，制品易被擠縮，其高度尺寸難以保證。推管與型芯的配合長(zhǎng)度為推出行程加 35mm，推管與模板的配合長(zhǎng)度為推管外徑的 倍，非配合部分的孔徑均要比配 合處增大，配合處的表面粗糙度在 ? 以下。圖中導(dǎo)柱不僅取導(dǎo)向作用還兼起支撐作用，以減少中間墊塊的彎曲變形。 23 圖 92 復(fù)位桿 第 10章 第 10 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模具成型過(guò)程中模具溫度會(huì)直接影響到塑料熔體的沖模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 （ 1）冷卻系統(tǒng)的布置應(yīng)先于脫模機(jī)構(gòu)，這是為了保證足夠的空間來(lái)布置冷卻回路。 （ 5）冷卻水孔的排列方式，對(duì)于收縮率達(dá)的非金屬材料，應(yīng)沿其收縮方向設(shè)置冷卻水道，這樣既可使制品冷卻又可抑制塑料收縮，防止塑料變形，對(duì)于薄壁或扁平塑件，水道應(yīng)在制品的上下兩側(cè)，等距離，等數(shù)量開(kāi)放，一定要使塑料冷卻均勻。 型腔的冷卻形式 型腔的冷卻形式有直流式、直流循環(huán)式、循環(huán)式、噴流式、用導(dǎo)熱性好的合金間接冷卻、噴流循環(huán)式、壓縮空氣冷卻和用導(dǎo)熱性好的合金直接冷卻等。 圖 101 型腔冷卻 水道的布置 25第 11 章 模具總體結(jié)構(gòu) 由以上設(shè)計(jì)步驟，綜合得設(shè)計(jì)的模具機(jī)構(gòu)如下： 1— 定位圈 2— 定模板 3— 導(dǎo)套 4— 導(dǎo)套 5— 推板 6— 導(dǎo)柱 7— 型芯固定板 8—型芯 9— 動(dòng)模墊板 10— 型芯 11— 推管 12— 墊塊 13— 前頂板 14— 后頂板 15— 固定板 16— 動(dòng)模底板 17— 內(nèi)六角螺釘 18— 銷釘 19— 內(nèi)六角螺釘 20— 銷釘 21— 內(nèi)六角螺釘 22— 銷釘 23— 推桿 24— 銷釘 25— 內(nèi)六角螺釘 26— 拉料桿 27— 內(nèi)六角螺釘 28— 內(nèi)六角螺釘 29— 澆口套 30— 冷卻水道 圖１ １ １ 26設(shè)計(jì)總結(jié) 本次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了塑料成型工藝及模具后進(jìn)行的，是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，是與課堂教學(xué)相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，是一次學(xué)知識(shí)，學(xué)方法，增加興趣，培養(yǎng)能力，提高素質(zhì)的綜合性實(shí)踐活動(dòng)。 通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了以下知識(shí)： 了一次全面而系統(tǒng)的復(fù)習(xí)。課堂上所學(xué)的知識(shí)畢竟是有限的 ,課程設(shè)計(jì)就告訴了我們?nèi)绾卫矛F(xiàn)有資源去獲得所需要的知識(shí) ,簡(jiǎn)言之就如何學(xué)習(xí) ,課程設(shè)計(jì)讓我們有了這樣一個(gè)訓(xùn)練自己的學(xué)習(xí)方法的平臺(tái) ,對(duì)我們不久的將 來(lái)如何適應(yīng)工作是個(gè)很好的啟發(fā)。這些都為我今后的學(xué)習(xí)和工作指明了方向。比如 :在選擇模具材料時(shí) ,我不能夠做到合適的選取 ,只是硬搬別人的東西 ,對(duì)于公差和配合的選取 ,也是這樣 ,對(duì)于選用多大的配合間隙以及不能從零件制造的工藝性方面考慮零件的尺寸 ,粗糙度 ,形位公差是否標(biāo)注的合理。這一完整的流程會(huì)不僅對(duì)我們將來(lái)從事本行業(yè)有很大的幫助 ,而且告訴了我做事要有條有理的道理。主要零部件都是在常見(jiàn)類型中結(jié)合塑件形狀來(lái)設(shè)計(jì)的，所用計(jì)算方法常見(jiàn)、適用，結(jié)構(gòu)合理，計(jì)算正確。由于型芯在塑件的內(nèi)部，沒(méi)有與動(dòng)、定模板接觸，不用單獨(dú)設(shè)置冷卻水道。 （ 7）水管接頭的位置應(yīng)盡可 能放置在不影響操作的一側(cè)。 24（ 3）冷卻水孔至型腔表面為等距離 ，當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水孔與型腔表面各處最好有相同的距離。而設(shè)置冷卻裝置的目的，主要是防止塑件在脫模時(shí)發(fā)生變形，縮短成型周期及提高塑件質(zhì)量。常用的 復(fù)位機(jī)構(gòu)有彈簧復(fù)位和復(fù)位桿復(fù)位兩種。脫模機(jī)構(gòu)工作時(shí)，由推板將注射機(jī)的頂出力傳遞給推管，為保證傳力平穩(wěn)，防止推管變形或折斷，推板應(yīng)處于被導(dǎo)向狀態(tài)。推管外徑與凹?？组g隙配合。 圖 91 推管的固定形式 22（ 3）設(shè)計(jì)推管脫模的注意事項(xiàng)： 1）推出制品的厚度（推管厚度），一般不小于 。 （ 1）推管的形狀 推管是一種空心推桿，它的形狀有直通式和階梯形兩種，前者適用于短推管，后者可增大推管的剛度，適用于長(zhǎng)推管。 如圖 82 所示。它也是使用硬度 HRC50 的 T8 淬火鋼，表面粗糙度在 ? 。 本模具一共使用了 3 個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一使用了 4 個(gè)安裝在定模固定板上的帶頭導(dǎo)柱來(lái)導(dǎo)向定位定模固定板和定模板，以保證定模固定板和定模板的準(zhǔn)確配合和可靠分開(kāi)，從而取出其中的凝料。 注塑機(jī)開(kāi)模行程校核： 12 ( 5 1 0 )H H H a m m? ? ? ?S? H ：注射機(jī)的模板開(kāi)模行程 (mm )， 1H :制品 推出距離 (mm)， 2H ：包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度 (mm )， a ：取出澆注系統(tǒng)凝料必需的長(zhǎng)度 (mm )。當(dāng)高壓的塑件熔體在充滿模具型腔時(shí)會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。具體尺寸在圖 43 已經(jīng)標(biāo)出。 ① 型腔的布置 由于定模板和動(dòng)模板需要合模，應(yīng)此在定模板上的型腔和在動(dòng)模板上的型腔需要有公差配合，這樣保證合模的密封性。 ○ 2 在定模板上加導(dǎo)柱和定位銷 由于模架選擇為標(biāo)準(zhǔn)模架，因此對(duì)于導(dǎo)柱的位置可有設(shè)計(jì)手冊(cè)基本確定，其具體尺寸見(jiàn)圖 42，此距 離不影響其他結(jié)構(gòu)，同時(shí)也分布在模扳的邊緣能夠起到良好的導(dǎo)向和支撐的作用。采用如圖 32 所示的塑件擺放方式。 定模板尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 定模板尺寸的決定主要有以下幾種因素： ，畫出型腔的視圖 ，將冷卻管道加畫在型腔的周圍 ，將分流道、冷料穴以及主流道大端尺寸畫在型腔上。 中小型標(biāo)準(zhǔn)模架的結(jié)構(gòu)形式和模架的選擇 中小型標(biāo)準(zhǔn)模架可分為基本類型 A1 型 A4 型和派生類型 P1 型 P9 型。 成型零件工作尺寸的計(jì)算 . 圖 61 1)型腔 1 徑向尺寸 (如圖 41) 4 8 4 8 0 . 6 5 % 3 4 0 . 3 5mD ? ? ? ? ? ?= 經(jīng)圓整后， mD = 142)型腔 1 高度 1 3 . 5 1 3 . 5 0 . 6 5 % 2 3 0 . 3 5mH ? ? ? ? ? ?= 經(jīng)圓整后， mH = 3)中心距 1 0 8 1 0 8 0 .6 5 %mL ? ? ?= 按表 42 選定型腔有關(guān)尺寸的公差后 mm? ? mm 1 0 8 .7 0 0 .0 2mL m m?? 其中中心距的
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