第工程材料力學(xué)性能六章(文件)
【正文】 面設(shè)法減少和消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的有害化學(xué)離子；另一方面可在化學(xué)介質(zhì)中添加緩蝕劑。第三節(jié) 氫脆氫在金屬中的存在形態(tài) 溶解氫：以間隙原子狀態(tài)固溶于金屬中的氫； 化合氫：形成各種氫化物； 分子氫：氣態(tài) H2存在于金屬內(nèi)部的氣孔、裂縫中； 氫還可以與各種合金元素溶質(zhì)原子、晶體缺陷、各種化合物相發(fā)生程度不同的結(jié)合。二 、氫脆的種類及其特征 （ 1）氫應(yīng)力開(kāi)裂，又叫內(nèi)氫脆。典型如氫致延遲斷裂。 晶粒粗大，氫化物在晶界上呈薄片狀 →較大應(yīng)力集中 → 危害大 晶粒細(xì)小，氫化物塊狀不連續(xù)分布 → 危害?。?2）氫鼓泡 發(fā)生于 0－ 150℃ 。 宏觀端口形貌呈氧化色，顆粒狀。氫體積急劇膨脹，內(nèi)壓力很大將金屬局部撕裂，形成裂紋。（ 6）顯微穿孔 在氣態(tài)氫壓特別高，如 2022大氣壓以上時(shí)，溫度 20－ 100℃ ，鋼中出現(xiàn)特別小的發(fā)紋以致氣體透出。特點(diǎn)：；，材料對(duì)氫脆的敏感性降低；，但含氫量超過(guò)一定數(shù)值后，斷后伸長(zhǎng)率不再變化，而隨 H↑ 斷后收縮率 ↓。若應(yīng)力足夠大，則在位錯(cuò)塞積端部形成較大應(yīng)力集中，形成裂紋。四、影響氫損傷的因素及相應(yīng)的控制措施 2） 裂紋擴(kuò)展 ：應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展有許多分枝，而氫致延遲斷裂為單枝或極少二次裂紋。氫致延遲斷裂多數(shù)為沿晶斷裂，也有穿晶解理斷裂或準(zhǔn)解理斷裂。應(yīng)力腐蝕斷口微觀特征面試技巧一、面試前的準(zhǔn)備 ； ； .二、面試禮節(jié)三、克服面試怯場(chǎng)四、面試經(jīng)典問(wèn)題？，你將怎樣開(kāi)展工作？，你將怎么辦？。如未在腐蝕環(huán)境中放置，一般無(wú)腐蝕產(chǎn)物。氫致延遲斷裂斷口顏色較光亮，但在實(shí)際工況下很少有不受污染的斷口，斷后可能受均勻腐蝕，要注意區(qū)分。五、應(yīng)力腐蝕、氫致延滯斷裂區(qū)分 氫原子一般偏聚在裂紋尖端塑性區(qū)與彈性區(qū)的界面上，當(dāng)偏聚濃度再次達(dá)到臨界值時(shí)，便使該區(qū)域脆化形成新裂紋。 1）孕育期 α － Fe晶格中氫原子數(shù)量 ↑ +遷移 +偏聚 2）氫氣團(tuán) 氫固溶于 α － Fe晶格，存在刃型位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)時(shí)，氫原子與位錯(cuò)交互作用，遷移到位錯(cuò)線附近的拉應(yīng)力區(qū)，形成氫氣團(tuán)。（ 7）氫致延滯斷裂由于氫的作用而產(chǎn)生的延滯斷裂現(xiàn)象稱為氫致延滯斷裂。（ 4）白點(diǎn)（發(fā)裂） 通常發(fā)生于大型鋼鍛件中。（ 3）氫蝕 （氫 +第二相 → 高壓氣體） 發(fā)生的溫度較氫鼓泡高，在 205－ 595℃ 。發(fā)生溫度范圍為－ 100－ 700℃ ，無(wú)孕育期。當(dāng)鋼中含有 －10ppm氫并受到慢速應(yīng)變（或承受一定水平以上的拉應(yīng)力）時(shí)出現(xiàn)裂紋而脆化、脆斷。由于氫和應(yīng)力的共同作用，而導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生脆性斷裂的現(xiàn)象，稱為氫脆斷裂。 一、氫的來(lái)源及其在金屬中的存在形態(tài) 選材時(shí)還應(yīng)盡可能選取 KIscc較高的合金。（ 4）腐蝕產(chǎn)物的形貌同金屬基體形貌不同，常見(jiàn)的是 “ 泥狀花樣 ” 的腐蝕產(chǎn)物。 應(yīng)力腐蝕斷口微觀特征（ 圖 因?yàn)橐灿锌赡苡捎趧e的機(jī)制導(dǎo)致斷裂后，斷口受到隨后的腐蝕
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