材料力學(xué)性能第七章-金屬的磨損(文件)
【正文】 面層 ，~ ? 接觸應(yīng)力反復(fù)作用 ? 非金屬夾雜物附近 軸 承滾道 表 面 剝 落，可見(jiàn)夾雜物 3. 深層剝落（壓碎性剝落） ? 起源于 表面硬化過(guò)渡區(qū) ＞ ? 裂紋形成后沿過(guò)渡區(qū)平行擴(kuò)展，而后再垂直于表面擴(kuò)展，最后形成較深的剝落坑。 Mo鋼的接觸疲勞 SN曲線 1— 碳氮共滲試樣，滲層厚度為 ；2— 滲碳試樣，滲層厚度為 四、影響接觸疲勞壽命的因素 ?內(nèi)部因素 ?1. 非金屬夾雜物 ? 2. 熱處理組織狀態(tài) ? 3. 表面硬度與心部硬度 ? 4. 表面硬化層深度 ? 5. 殘余內(nèi)應(yīng)力 ?外部因素 ?1. 表面粗糙度與接觸精度 ? 2. 硬度匹配 57 作業(yè)： 名 詞解釋 粘著磨損 磨粒磨損 接觸 疲 勞 。 ? N0=107 ? 規(guī)定：當(dāng)試樣上深層剝落面積 ≥3mm2或當(dāng)試樣上麻點(diǎn)剝落（集中區(qū)）在 10mm2面積內(nèi)出現(xiàn)麻點(diǎn)率達(dá) 15%的損傷時(shí)，均判定為接觸疲勞破壞。 ?線接觸 （齒輪）與 點(diǎn)接觸 （滾珠軸承） ?線接觸： ?假設(shè)兩圓柱體的半徑分別為R R2，長(zhǎng) l，線接觸 →面接觸（面積 2bl） ?彈性力學(xué)，接觸壓應(yīng)力沿 y軸按半橢圓柱規(guī)律分布， y=0處，達(dá)到最大值： ???????? ??2121m a x 4 1 RRRRlFEz?222454545xyyxxzzxyzzy??????????????????沿接觸深度的主應(yīng)力和最大切應(yīng)力分布 脈動(dòng)切應(yīng)力達(dá)最大值軸，沿m axm ax4545)~(,zzyzybz???????對(duì)稱(chēng)循環(huán)切應(yīng)力，軸周邊， , zbybz ?? ?????點(diǎn)接觸： ?接觸面可能是橢圓或圓 ?橢圓時(shí) ，接觸應(yīng)力按半橢圓球規(guī)律分布 ?對(duì)于半徑為 R的圓球和平面的點(diǎn)接觸，接觸圓半徑： 達(dá)最大值?45, zyb ?? 接觸壓應(yīng)力： 表面最大，沿 z減小 ? 切應(yīng)力： 表層下（ 或 ） τ yz45176。 四球摩擦試驗(yàn)機(jī) 德國(guó)布魯克公司 UMT 系列多功能材料力學(xué)測(cè)試系統(tǒng) UMT 系列產(chǎn)品主要用于從納米、顯微及宏觀水平上，對(duì)各種材料，薄膜 /涂層 /改性層，固態(tài)或液態(tài)的潤(rùn)滑層，潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑的力學(xué)、摩擦學(xué)研究及其評(píng)價(jià)的測(cè)試系統(tǒng)。 2r/min 高溫爐溫度范圍： 室溫～ 800℃ ； 高溫爐密封性能： 在連續(xù)充入氮?dú)猓兌? %以上）的條件下，爐內(nèi)氧氣含量應(yīng)能達(dá)到 1%以下。 167。
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