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底座零件的數(shù)控加工與編程-論文(文件)

2025-08-23 07:33 上一頁面

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【正文】 。(4)數(shù)控編程更加圖形化和自動(dòng)化。選X51型從工序7~工序12分別為磨零件毛坯的上、下、左、右、前、后的六個(gè)表面。該零件輪廓的同軸度要求、尺寸精度要求和配合精度要求均比較高,同時(shí)還有較高的表面粗糙度要求,所以必須選用較精密的數(shù)控銑床才能滿足要求。選擇量具的方法有兩種,一是按計(jì)量器具的不確定度選擇;二是按計(jì)量器具的測(cè)量方法極限誤差選擇。50~100mm的外徑千分尺測(cè)量即可。 按照上述方法選擇本零件凸臺(tái)以及凹形部分使用量具具體如下:工序13中精加工10mm*15mm的兩個(gè)對(duì)稱凸臺(tái)選用的量具為216。測(cè)量范圍為25~50mm的深度游標(biāo)卡尺。 定位方案與夾具設(shè)計(jì)本零件是長(zhǎng)方體通用零件,但零件的同軸度精度較高,所以零件輪廓加工時(shí)可能需要用墊塊保證零件的平行度。精度高出的部分稱為夾具的精度儲(chǔ)備或精度裕度。所以夾具精度的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是:應(yīng)使夾具的設(shè)計(jì)精度與工件的加工精度要求相適應(yīng),不可盲目地提高夾具的精度要求。一般而言,設(shè)計(jì)夾具考慮以下幾點(diǎn):(1) 工件在夾具體中的定位精度,夾具在機(jī)床上的定位精度。(5) 夾具與機(jī)床和刀具的位置關(guān)系。如圖5所示,零件在固定板8和支承板9上定位。為保證夾具的經(jīng)濟(jì)效益,夾具體與底座之間可不必要完全填充鋼材,而是選用鏤空的方式處理,如此保證了設(shè)計(jì)的夾具的經(jīng)濟(jì)和美觀。 表1 機(jī)械加工工藝過程卡片上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)1銑上平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具2銑下平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具3銑左平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具4銑右平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具5銑前平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具6銑后平面實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具7磨上平面磨長(zhǎng)方體鋼件上表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床8磨下平面磨長(zhǎng)方體鋼件下表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床9磨左平面磨長(zhǎng)方體鋼件左表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床10磨右平面磨長(zhǎng)方體鋼件右表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床11磨前平面磨長(zhǎng)方體鋼件前表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床12磨后平面磨長(zhǎng)方體鋼件后表面至圖紙尺寸要求實(shí)訓(xùn)車間磨床13結(jié)合面綜合加工銑長(zhǎng)方體的表面至圖紙示零件要求實(shí)訓(xùn)車間銑床專用夾具14鉗去毛刺實(shí)訓(xùn)車間銼刀編制吳燕審核共 1 頁第 1 頁數(shù)控加工工步順序安排原則:(1) 先粗后精(2) 先近后遠(yuǎn)(3) 內(nèi)外交叉(4) 保證工件加工剛度原則(5) 同一把刀能加工內(nèi)容連續(xù)加工原則 表2 毛坯上表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間1銑上平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm50~100千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm50~100千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共 14 頁第 1 頁 表3 毛坯下表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間2銑下平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm25~50千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm25~50千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共14 頁第 2 頁 表4 毛坯左表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間3銑左平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1校正零件百分表2T1面銑刀φ160mm50~100千分尺30015010002加冷卻液3T2面銑刀φ160mm50~100千分尺500200800加機(jī)油編制吳燕審核批準(zhǔn)共 14 頁第 3 頁 表5 毛坯右表面加工工序卡上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱底座凹件零件名稱凹件材料牌號(hào)45毛坯種類毛坯外形尺寸73*53*33mm備注工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)夾具名稱冷卻液車間4銑右平面普通銑床X51專用夾具工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)
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