【正文】 預防安裝質(zhì)量通病。 腳手架必須綁扎牢固，腳手板應綁扎結(jié)實并鋪穩(wěn)。 起重工作應服從統(tǒng)一指揮，吊裝時必須精神集中。 搭設梯子應使其穩(wěn)固，角度合理，下部應有防滑措施。 1加強安全監(jiān)督檢查和高處作業(yè)防護設施的檢查驗收。 項目部技術人員應將環(huán)境管理的目標、指標 、重大環(huán)境因素對各施工人員進行交底，使每個施工者均清楚施工中易產(chǎn)生環(huán)境污染的因素和相應和防冶方法，以避免施工中對現(xiàn)場產(chǎn)生環(huán)境污染。 B、 如噪聲對周圍區(qū)域內(nèi)的影響過大，應適當?shù)恼{(diào)整設備的擺放位置或盡可能將其放置在封閉的建筑物內(nèi) 或采取適當?shù)恼{(diào)整其工序作業(yè)時間。 （ 3）防止固體廢棄物的污染 A、 項目部應按要求設置有明顯標記的固體廢棄物收集或存放地點，集中清運出至指定地點，處理。 二、文明施工目標 嚴格按建設部的有關文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，達到文明樣板工地標準。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。規(guī)定每月由項目部專職安全監(jiān)察員牽頭對工地進行兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。技術人員在編制施工方案、作業(yè)指導書時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。 二、施工用電安全措施 施工用電必須有經(jīng)批準的臨時施工用電施工組織設計，現(xiàn)場用電按照此設計進行。 在潮濕場所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時應使用 24V 的安全電壓做照明。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于 4Ω。 所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設備的 清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。 各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行，避讓不開時，搭設安全防護網(wǎng)。 五、高空作業(yè)安全措施 高空作業(yè)人員及搭設高空作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過技術培訓及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查。 六、防風、防雨、防雷措施 用電設備必須有避雷措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每半月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 25 八、消防措施 建立消防組織，設立防火小組和義務消防隊，建立完善的消防安全制度，對員工進行消防安全教育， 進行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時消除火災隱患。 電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應大于安全規(guī)定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理雜物，切斷電源、氣源。 施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全文明施工各項管理制度，必須遵紀守法。 保證施工現(xiàn)場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設備及其他物品，不得破壞安全通道。 加強對現(xiàn)場待安裝的設備和已安裝的設備保護，防止二次污染和丟失、損壞。 項目部根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行環(huán)境因素的辨識與評價，對辨識出的項目部重大的環(huán)境因素編制相應的管理方案，并制定出項目部的環(huán)境管理的目標和指標，用于施工中的環(huán)境保護。 環(huán)境保護的具體措施 （ 1） 防止噪聲污染 A、 盡量選用低噪聲設備，并對故障設備及時進行維修，避免帶病工作，盡量減輕噪聲污染。 B、 施工垃圾應及時清運，樓層清理時，不得從樓上隨意拋撒，只能用容器裝載吊運下施工作業(yè)面。要保證焊接質(zhì)量，不僅需要制定合理的焊接工藝措施，而且需要焊工有優(yōu)秀的操作技能及現(xiàn)場各相關工種認真配合，盡可能創(chuàng)造良好的焊接條件。 27 十一、特殊過程控 制 蒸發(fā)罐安裝焊接施工的重點是受壓元件，其中加熱體、汁汽室、底蓋的焊接是保證蒸發(fā)罐 安全運行的關鍵，該部分的焊接界定為特殊過程。 C、 嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，亂吹口哨。 項目經(jīng)理部技術人員在施工過程中，應對環(huán)境管理的各項技術指標進行監(jiān)控，并填寫相應的記錄。 施工過程中產(chǎn)生的廢油、廢水等需處理后排放。 施工現(xiàn)場的臨時電源（包括總電源箱、配電箱、開關箱、插座箱、電線電纜等），電焊機一、二次線，三氣瓶及氣帶的布置和管理應進行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放。 在施 工現(xiàn)場明確劃分文明施工管理責任區(qū)，堅持誰施工誰負責的原則。 第四節(jié) 文明施工保證措施 文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項重要標志。 工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設，任何人不得亂拉電線。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。 高空作業(yè)中所有的材料均應放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其他作業(yè)，傳遞物件時禁止拋擲。 大型設備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位批準后按施工方案實施。 四、防高空墜落和物體打擊措施 地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。 三、施工機械安全措施 施工現(xiàn)場機械設備的安裝，應嚴格執(zhí)行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。總配電箱和分配電箱均設漏電開關，開關箱內(nèi)的漏電開關動作電流不大于 30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。 現(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。 全體施工班組 23 （ 3） 施工安全保證措施 一、一般 規(guī)定 四個必須： 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽； 高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶； 特殊工種必須持有操作合格證； 必須按照規(guī)定搭設安全網(wǎng)。每周六上午 9 點由項目部專職安全監(jiān)察員主持，各工地（隊）專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。對每項要整改的問題整改完畢后都 22 要由安全員進行驗證。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。 二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度 明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。專職安全監(jiān)察員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。 （ 2）防止施工揚塵污染 A、 施工區(qū)域設置圍檔，防止金屬表面除銹或打打磨產(chǎn)生揚塵污染環(huán)境。 對施工中因環(huán)境污染受到投訴的，應及時的提出管理意見并進行整改。 第四節(jié) 、 環(huán)境管理措施 項目部應按照 GB/T240011996 要求和公司和分公司制定的環(huán)境管理目標和指標對開展項目環(huán)境管理工作。 施工現(xiàn)場的機具、材料堆放場地應保持清潔，排列整齊和通道無阻。 利用車間構(gòu)筑物吊裝，應對構(gòu)件進行受力分析和強度核算。吊重物時嚴禁下面站人。堅持安全值日制度。為克服搶工求快和盲目施工帶來的一切不良后果，全體施工人員應堅持無施工方案或技 術措施不施工，雖有方案但不交底不施工，雖有交底但交底不清則不施工。 （ 2）各項質(zhì)量指標：容器設備焊接（縫）表面一次合格率 98%；焊縫無損檢 測一次合格率 92%；交付產(chǎn)品合格率 100%。嚴禁在帶 壓和帶水的情況下進行補焊。 ④ 在試驗壓力下嚴禁用錘敲擊容器，操作人員禁止在螺絲可能斷裂的方向和密封泄露方向等不安全的地方停留。裝設位置應便于操作人員觀察，且應避免受到輻射熱、及震動的影響，為 18 避免液柱壓力影響，壓力表 應裝在容器最高點位置。 煮糖罐的加熱管是采取脹接聯(lián)接型式，在試壓時，如發(fā)現(xiàn)脹接管端有滲漏，應放水后補脹，補脹次數(shù)不宜多于二次，脹管率應在 1%～ %范圍內(nèi)，重脹后仍有滲漏，應更換新管，并重新做水壓 各部件的試驗壓力值如下表所示。當罐體壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力時停壓，檢查法蘭、接管、人孔和焊縫處有無滲露現(xiàn)象，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓 30 分鐘。 ② 焊縫缺陷的處理 a）對經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫缺陷，應清除進行補焊，補焊長度不得小于 50mm，同一焊縫補焊不得超過二次，超過二次返修的 焊縫應經(jīng)主管部門批準，并應在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中注明。 （ 6）焊接過程檢查 對焊規(guī)范參數(shù)、焊接方法、焊層清理等情況進行檢查，有違反工藝規(guī)程應及時糾正。 （ 5）碳弧氣刨及清理焊根 為了保證焊接質(zhì)量，凡是采用手弧焊的雙面焊的焊縫，要求采用碳弧氣刨挑去打底焊時未焊透、夾渣等缺陷，直至全長出現(xiàn)焊縫金屬為止。 ⑤ 罐體板雙面對焊時，應進行背面清根，清根后將滲碳層磨去。 ② 施工用焊接設備必須經(jīng)檢驗合格， 且有檢驗合格的電流表、電壓表，以便監(jiān)察焊工執(zhí)行工藝規(guī)范參數(shù)的情況。 （ 2）無損檢測的技術要求 罐體 A、 B類焊縫應進行 20%的 RT探傷檢測，按 JBT473020xx 評定，不低于Ⅲ級合格。 在接管與法蘭及接管