【正文】 餾制定嚴格的裝甄操作程序，控制蒸餾時間及溫度，能控制操作過程中細菌的污染和增值。 基酒貯存增加、延長酒的醇香、口感度。計量、灌裝、燈檢、裝盒/箱 檢查酒瓶內的顆粒物、懸浮物等雜質是否存在，能控制物理危害對人體的傷害。入窖發(fā)酵薄膜覆蓋，敷上窖池泥，增加發(fā)酵微生物的生長。粉碎配制操作人員做好配制前稀釋及配制比例的操作記錄工作。CCP2的CL制定 勾兌過程中固形物、總酸、總脂、甲醇、雜醇油、鉛等對酒的化學指標有很大的影響，因此本公司對酒勾兌過程的關鍵控制點設立在固形物、總酸、總脂、甲醇、雜醇油、鉛等指標化驗的監(jiān)控記錄，作為CL是合理可行的。返回目錄關鍵限值技術報告CCP1的CL制定　 農殘、重金屬、黃曲酶毒素B1等直接危害消費者的健康和生命安全。1℃CL：75℃溫度自控連續(xù)操作工溫度低于75℃，應停機升溫。采購員化驗報告出現(xiàn)不合格退貨，重新審查供應商資質。采購員化驗報告出現(xiàn)不合格退貨，重新審查供應商資質。否物理的：灰塵否定期對車間進行清潔和空間殺菌否巴氏殺菌生物的：控制微生物是前工序帶入，殺菌溫度不夠，可能有微生物殘留嚴格控制殺菌溫度，可將微生物殺死每一批次酒對微生物進行檢測是化學的：無物理的：無回收次酒生物的：微生物引入是殘酒中可能含有微生物，對次酒回收設備進行按工藝要求殺菌，次酒經捕集器過濾后同步灌裝，后面巴氏殺菌可以將微生物殺死否化學的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導致的化學危害管路、設備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。過濾器嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。發(fā)酵罐嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查否化學的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導致的化學危害發(fā)酵罐嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。管路設備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查否化學的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導致的化學危害管路、設備嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。管路嚴格執(zhí)行殺菌工藝，加強過程檢查。否糖漿生物的：微生物污染是加工和儲存環(huán)境不良，食品行業(yè)中有限制對供方進行評估，索取衛(wèi)生合格證。過濾除雜物。煮沸過程可去除。每批入廠抽查目視檢驗。是化學的：農藥殘留黃曲霉毒素B1重金屬殘留（鉛）否是是大麥種植時用農藥殺蟲，但目前蔬菜農殘比較多，稻谷很少。 2出廠——在裝車過程中要避免野蠻裝卸，在運輸銷售的過程中要避免貨物混裝、運輸車輛要清潔干凈、尤其要避免與有毒有害物品混裝，避免日光直曬、劇烈震蕩，冬季要采取防寒措施。裝箱時裝瓶數量準確；商標端正，酒瓶整潔；瓶箱距離要適中，抓瓶到位，防止瓶蓋因碰撞而松動。 2 噴碼——采用噴碼機對瓶酒進行噴碼。2 貼標——采用貼標機對瓶酒進行貼標。噴淋以霧狀均勻地與瓶酒接觸。 1次酒回收——采用次酒回收機對不合格熟酒進行及時回收，通過袋式過濾器過濾后均勻打入灌裝機重新進行罐裝，次酒的存放時間不得過長。 1灌裝壓蓋——裝酒前對酒機及管路按工藝要求進行清洗殺菌，對清酒進行等壓灌裝。 1洗、驗瓶（罐）——檢驗合格后的啤酒瓶進入裝酒車間進入洗瓶機經過浸泡、沖洗、淋干進行洗瓶，洗后的瓶由驗瓶人員進行燈檢，應清潔干凈，殘水≤4滴，殘水無堿性反應。預涂完后，再開始過濾，過濾時濾酒人員要進行監(jiān)控：酒液清亮程度（或濁度）、濾酒壓差、酒機壓力，過濾過程中要保證壓力、流速平穩(wěn)，過濾機壓力、濁度超出工藝要求時，應及時處理，過濾時酒溫在工藝要求范圍內，經過濾機過濾后的清酒進入清酒罐。然后開始預涂，按工藝要求在預涂罐加入硅藻土，硅藻土——經質檢科檢驗符合《食品工業(yè)用助濾劑—硅藻土》標準后，方可入室。④發(fā)酵79天時通知質檢科取樣檢測雙乙酰（發(fā)酵度），雙乙酰含量達到工藝要求時，開始按工藝要求（℃/h）的速度進行降溫，降溫至5℃時保溫24小時，再以工藝要求的速度降溫到貯酒溫度，貯酒到規(guī)定時間，通知質檢科取樣檢測，經質檢科化驗各項理化指標，合格后準備過濾。走酒人員按工藝做好排渣工作。第一鍋麥汁進罐后，添加酵母進行發(fā)酵。質檢科按內控標準及時取樣檢測麥汁指標。按工藝要求進行溫度、時間、PH值控制，并加入規(guī)定量的顆粒酒花、酒花油、單寧、卡拉膠。 過濾——糖化完畢后，按工藝要求升溫到78℃，將醪液倒入過濾槽中，靜止10—15分鐘進行過濾。合醪、糖化階段——糊化完畢，同時糖化鍋蛋白分解階段完畢，將糊化醪倒入糖化鍋中進行下一階段糖化。⑤大米、麥芽粉碎機要定期按糖化清洗工藝進行清洗，防止霉變污染。麥芽、大米粉碎——①粉碎人員上料時，要對麥芽、大米進行檢查，發(fā)現(xiàn)原料有問題（如發(fā)霉、變質、雜質多），粉碎人員有權不使用不符合要求的原料。貯存——①原輔料、食品添加劑、包裝物、助濾劑經質檢科檢驗合格后，由倉儲科辦理入庫手續(xù)，并建立臺帳，做到帳務卡相符。反滲透水處理——采用反滲透水處理設備處理源水成軟化水，按要求定期測SDI值，監(jiān)視供水量、壓差，如：SDI值、供水量、壓差超出《反滲透水處理設備操作與維護保養(yǎng)規(guī)程》及時清洗處理。衛(wèi)生指標：符合GB2758要求。衛(wèi)生指標：符合GB2758要求。冠形蓋、啤酒桶、易拉罐:干燥、潔凈、倉貯、不接觸有腐蝕、有毒化學品。貯存方式干燥，避光，低溫使用前的處理驗收接受準則《啤酒花制品》GB/T20369標準表6名稱：四氫異構酒花浸膏、酒花油產地國外重要特性外觀及理化指標、衛(wèi)生指標符合相關企業(yè)標準組成成份四氫異構酒花浸膏：四氫異ａ酸酒花油：β酸、酒花油生產方式萃取交付方式嚴禁日曬、污染包裝類型桶裝貯存方式干燥，避光，低溫使用前的處理 索取合格證，然后將1份四氫浸膏添加到520份配制的K0H水中溶解。由生產技術員和監(jiān)督員進行監(jiān)控能連續(xù)觀察產品和設備，能容易地從一般情況中發(fā)現(xiàn)發(fā)生的變化。定期觀察這此連續(xù)記錄，必要時采取措施，這也是監(jiān)控的一個組成部分。監(jiān)控人員：需受過培訓的，可以進行具體監(jiān)控工作?？梢酝ㄟ^查看監(jiān)控記錄是否符合關鍵限值來確定。避免失控和采取糾偏行動的必要，及早地發(fā)現(xiàn)失控的趨勢，并采取行動，可以防止產品返工或造成廢品。如果監(jiān)控說明CCP有失控的趨勢，超過操作限值，但沒有超過關鍵限值，操作人員應采取措施，在超過關鍵限值之前使CL得到控制。建立CL應做到合理、適宜、適用和可操作性強。 適用于對關鍵控制點的控制?！癈CP判斷樹表”來確定。這些點可以記錄對安全衛(wèi)生及因素的控制。2．適用范圍適用于對產品造成顯著危害的一個點、一個步驟或過程的確定。4．3．2 化學危害來源控制：本公司所需的產品原料和包裝物要按標準進行驗收，xx在釀造時進行控制。4．2 危害評估 對每一個危害的風險及其嚴重程度進行分析，從而確定產品安全危害的顯著性。2．適用范圍適用于對潛在危害的預防。xxx成員總質檢分析與檢測負責微生物的檢測，負責生產用xxx和消毒檢測。xxx成員銷售部長產品銷售負責產品銷售市場的開發(fā)，滿足市場顧客計劃的需求，并保證產品在運輸過程中無異常問題；負責市場信息收集整理并傳送。HACCP計劃依據HACCP七大原理發(fā)布：2014年03月01日 實施：2014年03月01日編制： HACCP小組 審核： 批準：33 / 34序號標題頁次HACCP小組成員及職責HACCP小組成員及職責一覽表危害分析和預防措施控制程序確定關鍵控制點控制程序建立關鍵限制控制程序關鍵控制點監(jiān)控控制程序附件1：原料描述單附件2：包裝材料描述單附件3：產品描述瓶、罐啤酒生產工藝流程圖瓶（罐）裝啤酒生產工藝描述和控制措施原輔料危害分析工作單麥芽制備危害分析工作單糖化過程危害分析工作單發(fā)酵過程危害分析工作單灌裝過程危害分析工作單CCP判斷樹控制措施及HACCP計劃關鍵限制技術報告預防控制措施技術報告返回目錄 HACCP小組成員及職責 關于成立HACCP小組的通知各部門：為保證我公司HACCP認證工作的順利開展，根據ISO22000－2005《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》及有關規(guī)定，經研究決定，特成立HACCP小組，并將有關事宜通知如下：組長： xxx成員： xxx（質檢主任） xxx（生產采購部長） xxx（銷售部長） xxx（辦公室主任） xxx（技術員） xxx（技術專家） HACCP小組職責：編寫HACCP體系的良好操作規(guī)范（GMP）、衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）等前提方案、操作性前提方案以及編寫支持性程序文件，負責制定HACCP計劃；確認、驗證前提方案、操作性前提方案和HACCP計劃的有效性；驗證HACCP體系正常運行；監(jiān)督糾偏行動的實施；重新評價和修訂HACCP計劃；實施對全體員工和特殊崗位人員的HACCP培訓。2 負責操作性前提方案（包括產品追蹤和產品標識規(guī)程、生產操作規(guī)范等）及HACCP計劃的具體落實實施；負責制定生產人員培訓計劃，并組織實施。xxx成員生產采購部長設備安裝調試、維護與保養(yǎng)總體指揮生產，現(xiàn)場衛(wèi)生控制，總體負責生產設備的安裝、調試、維護和保養(yǎng)，并保證生產正常運轉，提供有關機械設備資料，對車間衛(wèi)生監(jiān)督檢查；負責物資供應信息的收集整理；負責物資采購并對其負責。 返回目錄 危害分析和預防措施控制程序1．目的通過危害分析找出可能發(fā)生的潛在危害，在隨后的生產步驟中采取預防措施加以控制，減少引起xxx不安全的生物、化學或物理等因素對消費者的危害。根據工作經驗、檢驗標準、衛(wèi)生要求和技術資料的信息來評估其發(fā)生的可能性。b、生產控制：在生產生產中嚴格按照衛(wèi)生要求操作，采用洗手