【正文】 般可徹底清楚軟弱部位，然后清洗干凈，最后再用原混凝土強度高一級的水泥砂漿或細石混凝土借高壓噴槍或壓力灌漿進行修補。 第四節(jié) 機耕路施工 一、砂石路施工 一） 土方工程 挖方 開挖前，事先調查清楚地下管線埋設情況，施工時應進行更為詳細的調查，必要時采取人工挖探坑的方法，以探明地下情況。施工工程中要由專人指揮，注意保護測量標志和地上、地下其他設施的安全。同時，對路床的中心線及寬度隨時測量，以保證線位準確。碾壓從路基邊緣向中央進行，先輕后重，碾輪每次重疊 1520厘米，約碾壓 58遍，直至表面無顯著輪跡，無起皮、反彈現(xiàn)象。經(jīng)試驗確定級配砂礫配合比，選定混合料后，在施工好的路槽內(nèi)（保證中線不移，寬度不變）將級配砂礫均勻地卸在路槽內(nèi)，卸成幾行（視車道寬度而定），避免二次倒運。在整形過程中，禁止任何車輛通行；碾壓用振動式壓路機進行碾壓，整形后的基礎，當混合料的含水量略大于最佳含水量時，立即進行碾壓。 注意事項 在攤鋪和找平時，水準測量一定要跟上，隨時做出測量標點，以保證級配砂礫的厚度和高程及路拱。 開始時用相對輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，及時檢測找補，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應將多余的砂或礫石挖出，并摻入適量的礫石或砂，翻拌均勻，并充分壓實，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。 二、砼路施工 一）基層施工同砂石路 分項檢測驗收 19 二）混凝土面層施工 清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|量 。 工程開始開挖前，結合永久性排水設施布置，作好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施，保證開挖在干地施工及開挖坡面穩(wěn)定。 二、砼預制塊砌筑 卵石、砼預制塊場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和預制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預制塊采用一個大工（瓦工）配二個壯工的人員組合。 土石方回填利用渠道開挖的有用料，回填施工在相應部位的擋墻達到設計要求的強度后進行。 2）根據(jù)開挖深度、開挖面積和土質穩(wěn)定情況 ,采取 2臺挖掘機接力開挖，回填素土，形成新的工作面，挖掘機前進，向前繼續(xù)清挖淤泥，如此反復至淤泥盡頭，再后退將回填的素土挖走。 （ 2） 若地下水位較高基坑開挖后有積水 ,應在基坑邊角處挖一集水坑用水泵抽水降低地下水位 :同時沿基坑四周邊緣開挖排水溝 ,引流基坑上表水至集水坑。 （ 4）施工時注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫 ,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生 ,有問題及時處理 ,確保安全施工。 二、鋼筋工程 鋼筋進場 在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家進行購買，進場后鋼筋堆放下邊進行支撐，防止泥土污染，并上蓋雨布進行防雨。 4)鋼筋接頭 :鋼筋接頭應盡可能交錯排列 ,避免在同一截面設置接頭 ,接頭間距距相互錯開的距離不應小于 3Od(d為鋼筋直徑〉 ,且不小于 500mm。 、直徑、根數(shù)和間距均符合圖紙要求 ,綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、開焊。 模板拼裝時接縫處加海綿條或雙面泡棉膠 ,防止漏漿 ,接縫處的錯臺不能超過 2mm，混凝土澆筑之前 ,模板表面一定要均勻涂刷隔離劑。 混凝土嚴格分層振搗。 混凝土澆完底層后 ,在灌注上層時 ,振搗器應稍插入下層使兩層結合一體。 75%時即可拆除模板。 擋墻模板設置對拉螺栓，進行結構斷面定位和模板加固，同時模板與外雙排腳手架拉結，支撐牢固，保證在砼澆筑過程中不跑位。 砼使用現(xiàn)場攪拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度 7～ 9cm，振搗密實，做到里實外光。 ④砼攤鋪厚度略高于設計標高，先用平板振搗器振搗密實，再用整平板整平。 24 ⑤嚴格控制橋面混凝土的標高、平整度和橫坡，現(xiàn)澆混凝土任意點最小厚度偏差不允許超過 5mm，最大厚度的控制按設計提供的允許最大值控制，不能超過 +10mm。 ⑧復合橋面的施工原始資料和檢驗評定資料，按二個結構層分別填報，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗和簽 證。集水溝布置在基坑的四周，在建筑物輪廓線外側，距基坑邊坡腳不小于，集水井離建筑物的外緣的距離必須大于集水井的深度。 基坑開挖的順序應依照建筑物施工先后來定，先澆砌的部位先挖。開挖土方應堆放在指定的地點以便回填時使用，開挖土方時要避免將雜物、腐殖物、樹根、草皮等混在里面。 （ 1）漿砌塊石用石料必須質地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應在其凝結之前使用完畢。拌和時間，自投料完算起，不得小于 2min。 施工要求 ①砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可 施工。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于 10cm。對矩形而言，可先側墻后底部。水泥砂漿沉入度宜為 4～ 6cm?；铱p厚度宜為 20～ 30mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 （ 4）漿砌石體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過 50mm，基礎和頂面標高不得超過 20mm，墻面坡度不得超過 %H， 2m長度上表面平整度不得超過 30mm. （ 5）砌體外露面宜在砌筑后 12～ 18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面的濕潤。 （ 7）漿砌塊石必須勾平縫，勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。 （ 3）每五天一次由技術負責人和質量負責人組織各作業(yè)組質檢員組成聯(lián)合質檢組并請業(yè)主方參加，進行互檢或抽檢，檢查情況及時通報?；疑氨葢刂圃?1： 1至 1：2之間。 土方回填 土方回填土料應采用開挖時堆放完整的土料，填筑應在基礎處理經(jīng)隱蔽工程驗收后合格后才能進行。 夯壓后檢測密實度應達到設計要求的標準。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 (5)鋼筋混凝土圓管涵成品質量 ①管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。 ④蜂窩總面積不得超過全面積的 1％，并不得露筋。 2）穩(wěn)管用墊塊應事先按設計預制成型，安放位置準確，采用三角形墊塊，應將斜面作 底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。 6）嚴格控制管節(jié)的標高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴禁倒坡。 9）為便于在槽內(nèi)轉管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。 4）抽檢橡膠圈的質量是否符合要求。 （ 4）管徑大于或等于 700mm管道。 （ 6）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應選用無銹、無油、符合設計要求的鋼絲網(wǎng)，使用前截成要求尺寸的鋼絲網(wǎng)。 溝槽土方回填 管道工程的主體結構檢驗合格后，應及時回填土，要選好合格的土源。 （ 3）溝槽土方回填 1）在土方回填中嚴禁回填淤泥、腐殖土、棄土及含水量過高的土。 （ 4）雨季、冬季施工 A、雨季回填土應符合下列要求 （ 1）雨季回填土應先測土壤含水量， 對過濕的土不準回填，如需回填應采取措施進行處理，達到最佳含水量即可。 （ 2）在無計劃修筑路面，在胸腔及管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得回填凍土；如以上部分回填凍土，凍塊不得大于 10cm，并應按常溫規(guī)定分層夯實，回填高度應高出地面，作為預留沉降量。 第三章 擬投入主要物資計劃 項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照 ISO9002 質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。 、材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，要經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高材料管理水平。對有標識要求的，要作好標識工作。進入庫房、料棚存放的物品，應采用貨柜 (架 )陳列，防止擠壓。 、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂采購工作，使計劃得到落實。 第六章 確保工程質量的技術組織措施 質量總體目標 我公司在組織該工程施工時要把“建精品優(yōu)質工程、創(chuàng)文明綠色工地”放在各項工程首位，要求做到“質量第一、顧客至上”，工程施工中將以 ISO9002 標準建立健全質量保證體系，按照公司《質量保證手冊》、《質量程序文件》進行管理，嚴格按照設計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范標準精心33 組織、精心管理、精心施工，確保 合格 ， 爭創(chuàng) 優(yōu)良 工程的目標實現(xiàn)。在工程施工過程中嚴格執(zhí)行班組自檢、專職質檢員復檢、終檢工作師終檢、監(jiān)理工程師核檢的 “ 四檢制 ” 的分級質量管理 ，并樹立嚴密科學的態(tài)度，憑 “ 數(shù)據(jù)說活 ” 。 、正確處理好質量與效益的關系。 堅持技術交底制度。 成立 QC小組，創(chuàng)優(yōu)良工程活動 在工地以 項目經(jīng)理、技術人員、質檢人員、班組工人組成 QC 小組，按照 “ 計劃實施、檢查處理 ” 進行質量管理活動，做到目標明確，情況清楚，及時檢查，評比交流經(jīng)驗，獎優(yōu)罰劣。 土料在使用前需進行物理性能檢驗，最大干密度試驗，符合設計要求，報監(jiān)理批準后，才能使用。 ..8 認真做好工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格必須經(jīng)處理符合要求后，才能進行下道工序施工。 施工過程中實行嚴格的質量監(jiān)督管理制度，具體有《質量管理制度》、《崗位質量責任制》、《三級質量檢查制度》、《質量執(zhí)法檢查制度》、《質量獎懲制度》、《試驗室管理制度》、《施工測量管理制度》。 實行“三檢制”。 在工地現(xiàn)場實行“三不交接”。 “三個強調” :一是強調各種盡寸要準確無誤；二是強調配合比一定要重量化；三是強調成品的保護。具體為工程作業(yè)亡人事故“零目標”、無重大火災事故、。 1“三個控制” :一是控制操作者不明白施工標準不允許施工；二是控制不合 格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制沒有質檢員的簽證不準通過。 “五不施工” :未進行技術交底的不施工；圖紙和技術要求不清楚的不施工；測量樁號和資料未經(jīng)復核的不施工；材料無 合格證和未通過檢驗合格的不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證的不施工。 開展“兩結合”。 質監(jiān)人員要深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，做到“三勤 ” :“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及37 時解決。 嚴格按質量檢測網(wǎng)絡進行施工質量檢測，確保工程施工質量。 嚴格按照施工程序組織施工，并對主要分項工程編制具體的施工作業(yè)方案指導施工，實行分階段技術交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質量標準、關鍵要害部位的質量保證措施，作業(yè)安全事項及措施進行詳細交底。通過組建 QC 小組質量管理活動，實現(xiàn)工程施工優(yōu)良目36 標。 項目施工技術人中在工程施工前，組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進行圖紙會審，以便將設計存在的問題在圖紙會審紀錄時以書面形式向建設單位、設計單位提出，圖紙會審后及時把圖紙會審紀錄整理 好，經(jīng)建設單位、設計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關施工人員指導施工。 、正確處理好質量與管理關系。 在質量管理工作中要正確處理好三個關系 : 、正確處理好質量與進度的關系。同時建立由項目技術負責人擔任總公司質量終檢負責、項目質檢員復檢和工區(qū)質檢員初檢的工程質量三級檢驗制，負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范、標準的執(zhí)行，參加編制和審批質保措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審，重大事故調查分析、處理、質量培 訓教育和特殊工程考核，做好交工后服務工作。 第四章 擬投入主要施工機械、設備計劃 擬投入主要施工機械、設備計劃見附表一，擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表見附表二。 2)、開展生產(chǎn)節(jié)約活動，對各班組根據(jù)其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳，節(jié)約有獎的制度，使材 料計劃落到實處。材料存放要做到材質清規(guī)格清、新舊清、過目知數(shù)。 2)、入庫材料都要記入材料臺帳。 材料管理 、材料計劃的編制：根據(jù)施工進度計劃計算出旬、周 材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。 （ 2）檢查回填土的質量，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質，不得帶水回填。回填土時，應隨填隨夯，以防松土被淋濕。 （ 3）溝槽回填厚度及壓實施工要求 1）管道兩側（胸腔）覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度不得超過 30cm（松鋪厚度）進行分層夯實，管頂以上 50cm范圍內(nèi)，必須分層整平和夯實，在管頂以上 25cm范圍內(nèi)，宜用小型夯具，如木夯，其壓實度不小于 87%。 2）如現(xiàn)場土料含水量 過高，不能達到要求密實度時，應考慮在管道兩側及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管頂以上部位，可回填石灰土、砂及砂礫材料。 B、柔性接口 （ 1）接口前應將承口內(nèi)部 和插口外部清除干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應保持平整，無扭曲現(xiàn)象。從外部將砂漿填實，然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。 （ 2）材料宜采用 ，砂子粒徑應小于 2mm，含泥量不得大于 2%，接口水泥砂漿可采用水泥：砂的配合比，其質量比為 1： ，水灰比不應大于 。 2）要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。 8）人工下管：人工下