【正文】 O和PS的比率。%。注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。模具溫度：40~50C?；瘜W(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PVC （聚氯乙烯）　典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。SA苯乙烯丙烯腈共聚物　典型應(yīng)用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。注射壓力：350~1300bar?；瘜W(xué)和物理特性:SA是一種堅(jiān)硬、透明的材料。SA的維卡軟化溫度約為110C。化學(xué)和物理特性:PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。建議干燥條件為90℃、24小時(shí)。二、POM （聚甲醛）俗稱賽鋼，奪鋼化學(xué)和物理特性:POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。模具溫度：70~120℃。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃。熱量的散失一定要快而均勻。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+）。如果是潛入式澆口?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。%。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%%之間。典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。七、PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。模具溫度：建議80℃。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。如果用潛入式澆口。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。注塑模工藝條件:干燥處理：%以下。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40℃，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90℃，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100℃。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。注入口應(yīng)盡可能的短。如果使用潛入式澆口。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。注射壓力：取決于塑件。質(zhì)輕、價(jià)廉、吸水性低、著色性好、尺寸穩(wěn)定性、電性能好、制品透明、加工容易。 HIPS由于含有橡膠成分，其沖擊強(qiáng)度比GPPS高5～10倍，使聚苯乙烯的應(yīng)用范圍擴(kuò)大了，目前已部分代替了價(jià)貴的ABS材料。耐日光性差、易燃。熔化溫度： 230~300℃。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。*t（這里t為塑件厚度）。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。PA66的收縮率在1%~2%之間，%~1% 。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~100%。模具溫度：80~120℃。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。注射壓力：中等（最大到1500bar）。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。%~%之間。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。%。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。三、PC 聚碳酸酯，又稱防彈膠化學(xué)和物理特性:PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。模具溫度：3570℃。一般應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。~%。SA具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。對(duì)于增強(qiáng)型材料，