乙醇—水連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(文件)
【正文】 =選用平直堰，堰上液層高度由下式計(jì)算 =精餾段：近似取E≈1由 故 提餾段：近似取E≈1由 故 ⑶弓形降液管的寬度與弓形降液管的面積 由查《化工設(shè)計(jì)手冊》得 =, = 故 == m == 依下式驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即精餾段： 5s提餾段： 5s所以降液管設(shè)計(jì)合理可用⑷ 降液管底隙高度 精餾段： ===提餾段：=== 、塔板布置及浮閥數(shù)目與排列浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它主要的改進(jìn)是取消了升氣管和泡罩，在塔板開孔上設(shè)有浮動(dòng)的浮閥，浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動(dòng)，自行調(diào)節(jié)，使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。塔徑從200mm到6400mm，使用效果均較好。③塔板效率高，比泡罩塔高15%左右。粘度稍大以及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)也能正常操作。浮閥排列方式采用正三角形叉排，孔心距 t=75mm=。按n=84，重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因數(shù) 提餾段 仍在9～12范圍內(nèi)。九、 塔板負(fù)荷性能圖 霧沫夾帶線精餾段： 按泛點(diǎn)率為80％計(jì)算如下：精餾段： 提餾段： 按泛點(diǎn)率為80％計(jì)算如下：根據(jù)此方程作出霧沫夾帶線（1）。在Vs－Ls圖上液相負(fù)荷上限限為與氣體流量Vs無關(guān)的豎直線（3）。③按照固定的液氣閉，由負(fù)荷性能圖可查出精餾段氣相負(fù)荷上限，氣相負(fù)荷下限；提餾段氣相負(fù)荷上限，氣相負(fù)荷下限。板間距HT的大小與液氣和霧沫夾帶有密切關(guān)系。因此HT應(yīng)適當(dāng)選擇?！彩侨丝滋幇彘g距HT’應(yīng)等于或大于600mm，人孔直徑一般為450~550mm。對(duì)于易結(jié)垢，結(jié)焦的物料，因需經(jīng)常清洗，每隔46塊塔板就要開一個(gè)人孔；對(duì)于無需經(jīng)常清洗的清潔物料可每隔810塊板設(shè)置一個(gè)人孔，若塔板上下都可拆卸，可隔15塊板設(shè)置一個(gè)人孔。塔頂空間高度HD指塔頂?shù)谝粚铀宓剿敺忸^的底邊處的距離，其作用是安裝塔板和開人孔的需要，也是氣體中的液滴自由沉降，減少塔頂出口氣體中液滴夾帶，必要時(shí)還安裝破沫裝置。對(duì)于本設(shè)計(jì)，設(shè)塔釜液停留時(shí)間為5min，所以根據(jù)液相流量計(jì)算得： 取HB為1200mm。T——開有人孔的塔板間距，mm。S——人孔數(shù)目（不包括塔頂和塔底人孔）。所以對(duì)數(shù)平均溫度差換熱面積為： （本設(shè)計(jì)為直接加熱，所以不用再沸器）附錄：【1】食品工程原理，劉成梅 羅舜青 張繼建 主編 41 。 回流液流管由泵輸送時(shí)，取經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管(GB16387)，規(guī)格：38mm4mm不銹鋼無縫鋼管。HB——塔底空間高度，mm。 HT——塔板間距，mm。本設(shè)計(jì)取HD＝1m＝1000mm塔底空間高度HB是指塔底最末一層塔板到塔底封頭的底邊處的距離，具有中間貯槽的作用，塔釜料液最好能在塔底有1015分鐘的儲(chǔ)量，以保證塔底料液不致排完，但若塔的進(jìn)料設(shè)有緩沖時(shí)間的容量，則塔頂容量可較小，對(duì)于塔底產(chǎn)量大的塔，塔底容量也可取小些，有時(shí)僅取35分鐘的儲(chǔ)量。進(jìn)料段空間高度HF取決于進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)型式和物料狀況，一般HF比HT大，有時(shí)要大一倍，為了防止進(jìn)料直沖塔板，常在進(jìn)料口處考慮安裝沖突實(shí)施，如防沖板，入口堰，緩沖管等，HF應(yīng)保證這些實(shí)施的安裝。本設(shè)計(jì)取HT’＝600mm。塔徑D/m～～～～～板間距HT/mm200～300300～350350～450450～600500～800 塔間距與塔徑的關(guān)系本設(shè)計(jì)取HT＝400mm。反之，所需的塔徑就要增大。所以，十、塔體總高度及接管尺寸的設(shè)計(jì)板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。，取E＝精餾段：提餾段：根據(jù)此作出液相負(fù)荷下限線，流線為氣相流量無關(guān)的豎直線（5） lsVS(1)0(2)0(3)30(4)0(5)30操作線0 LsVs（1）0（2）0（3)30(4)0(5)30操作線0由塔板負(fù)荷性能圖可以看出：①認(rèn)為規(guī)定的氣、液負(fù)荷下的操作點(diǎn)P（設(shè)計(jì)點(diǎn)），處在適宜操作區(qū)的適中位置。 液相負(fù)荷上限線 液體的最大流量應(yīng)保證在降液管中停留時(shí)間不低于3~5s。八、塔板流體力學(xué)驗(yàn)算 氣相通過浮閥塔板的壓強(qiáng)降 干板阻力 閥全開前 （1）閥全開后 （2）精餾段： 臨界氣速 ∵ 液柱提餾段：臨界氣速 ∵ 板上充氣液層阻力：本設(shè)備分離乙醇和水的混合液。浮閥在剛?cè)_時(shí)操作， 取閥孔動(dòng)能因子 =12精餾段：孔速 =浮閥數(shù) N=個(gè)浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取同一橫排的孔心距t=75mm=,則可按下式估算排間距t’排間距不宜取75,mm，所以t’=65mm=，按t=75mm，t’=65mm以等腰三角形叉排方式作圖，閥數(shù)104個(gè)提餾段；孔速 =浮閥數(shù) N=浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取同一橫排的孔心距t=75mm=,則可按下式估算排間距t’t’=80mm=按t=65mm，t’=80mm以等腰三角形叉排方式作圖，閥數(shù)84個(gè)。（1）塔板的布置溢流區(qū)：降液管及受液盤所占的區(qū)域破沫區(qū)：鼓泡區(qū)與溢流區(qū)之間的區(qū)域，=
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