防爆帶沖孔機機械系統(tǒng)設計說明書(文件)
【正文】 要求車床5倒角倒角達要求車床6鉗工拋光達表面要求7熱處理淬火,回火,保證HRC58~628鉗工磨平上下表面達要求9檢驗、凹模間隙的計算mm+。凸凹模固定板分別通過2個螺釘與底座連接固定,凸凹模固定板的零件圖如圖所示 ,由于該機械系統(tǒng)是水平方向上受力，故對底座的厚度要求不大，取厚度為50mm。 最高允許壓力Pmax：也是動態(tài)實驗壓力，是液壓缸在瞬間所能承受的極限 壓力。參考文獻[1]，機械設計手冊 第五版 化學工業(yè)出版社。致謝 此次設計的順利完成，由衷的的感謝我的指導老師黃旭輝老師，從設計題目的選擇，到提綱的擬定，設計內(nèi)容的結(jié)構(gòu)與順序，還有對我的所做的設計進行的點評修正，一步一步，老師都一絲不茍的對我指導，黃旭輝老師淵博的知識，治學嚴謹?shù)膽B(tài)度，在設計的過程中影響著我，相信對我日后的工作和生活，學習都具有長遠的指導意義，在此我對黃旭輝老師表示真誠的感謝！ 另外對答辯和評閱的各位老師表示感謝！。[4]，自動化制造系統(tǒng)， 趙東福編，機械工業(yè)出版社。此刻可以說是輕松與成就并存，畢業(yè)設計包括了我們四年所學習的專業(yè)知識，通過做畢業(yè)設計，讓我四年所學的知識得到鞏固，并且讓我明白，設計是包括方方面面的知識，學校的每一門課程都是針對我們這個專業(yè)。按本設計要求，選取主要用于各種工程機械、起重機械及礦山機械等的液壓系統(tǒng)的雙作用單桿活塞缸液壓缸。B=+2=凹模采用左右相通的形式，零件卡在凹模一側(cè)，另一側(cè)則是廢料頂出。 1凸L= （式5） 所需沖的零件孔的基本尺寸 1L= 177。根據(jù)零件材料及料厚，查文獻： 鋁（軟）模具間隙= 最小5% / 10% /最大15% 材料的厚度 （式4）確定沖裁刃口始用雙面間隙值：Zmin=5%*=(7).淬硬58~62HRC是為了提高模具的壽命。Xo = L1X1+L2X2+……LnXn/L1+L2+……Ln （式2）Yo = L1Y1+L2Y2+……LnYn/L1+L2+……Ln （式3）,由于本沖壓件所需沖孔前后左右對稱，則壓力中心正好位于零件孔的幾何中心。 對稱零件的單個沖裁件，沖模的壓力中心為沖裁件的幾何中心。壓力中心計算與確定（液壓站）控制部分采用一個液壓站機構(gòu)，包括：雙作用單桿活塞液壓缸、電機、油泵、油箱、電磁換向閥、吸濾器、膠管、液位計、等的組合.4 防爆帶沖孔機設計的計算和結(jié)構(gòu)說明設計的結(jié)構(gòu)如下圖所示，該系統(tǒng)主要是沖壓系統(tǒng)和液壓缸的組合使用，其中墊板凸模固定板凸模凹模凹模固定板螺釘螺釘螺釘油槽凹模固定塊1液壓缸1液壓缸1螺釘1液壓缸座1模座1導向螺釘(采用銷釘與固定塊鏈接) 機械系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 墊板凸模固定板凸模凹模凹模固定板螺釘螺釘螺釘油槽凹模固定塊1液壓缸1液壓缸1螺釘1液壓缸座1模座1導向螺釘 空氣濾清器油箱吸濾器液位計電機電磁換向閥壓力表壓力表開關單向閥溢流
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