【正文】 溫度底座接頭。 儀表及控制系統(tǒng)采用 UPS 供電， UPS 提供所有控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表用電，UPS 電源的容量按照：使用總量 150% 設(shè)計(jì)。 c）儀表接地 43 裝置儀表接地采用等電位接地方式，儀表控制系統(tǒng) 側(cè)設(shè)有儀表信號(hào)接地和儀表安全接地兩個(gè)匯流條，分別與電氣的接地網(wǎng)絡(luò)相連接。 設(shè)計(jì)原則 a）本裝置設(shè)備的裝機(jī)容量和使用容量見(jiàn)表 （此表不含照明用電量）。 施工要求 本設(shè)計(jì)中給出了部分儀表的安裝圖，其他儀表的安裝請(qǐng)參考《化工儀表安裝圖冊(cè)》和儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)。 GF） 無(wú)油、無(wú)塵埃、不含有腐蝕及毒氣體。 其它要求 a）儀表電源 裝置儀表用電壓規(guī)格為 200V AC 50HZ 和 24V DC。 %。 b）流量?jī)x表 流量?jī)x表根據(jù)工藝要求選用電磁流量計(jì)，電磁流量計(jì)具有壓力損失小、測(cè)量精度高和可靠性高等特點(diǎn)。 2℃，變化率小于 2℃ /h，相對(duì)濕度宜保持在 50%177。 3）在線儀表設(shè)有獨(dú)立儀表間，所選儀表是智能型的，在屏幕上有提示是否投藥和進(jìn)行反沖洗等。 設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《石油化工裝置的工藝管道安裝手冊(cè)》（ ） 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001320xx） 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001420xx） 《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SH30341999） 《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ SH301520xx） 《石油化工給水排水水施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ SH353320xx） 《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)圖例》（ SH30891998） 儀 表 儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 本工程主要分為三部分即氣浮液位調(diào)節(jié)部分、 BAF 池氣動(dòng)閥操作部分和水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀表部分。 ①環(huán)氧煤瀝青使用溫度為 40～ 150℃。 b、埋地管道的防腐 根據(jù) XX 油田分公司煉化總廠提供的 巖土工程勘察報(bào)告，工程區(qū)域場(chǎng)地類 別為 II 型 場(chǎng)地 ，地下水 埋深于 80 米，屬潛水型，埋 地鋼管應(yīng)實(shí)施 普通 級(jí)防腐 。 f)管法蘭用墊片 表 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 材 質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 1 管法蘭用石棉橡膠 墊片 凸臺(tái)面法蘭用墊片 代號(hào)： GAR DN≥ 15 、 厚度 3mm 石棉橡膠 代號(hào)： XB450 SH3401 2 管法蘭用丁腈橡膠 墊片 DN15400 厚度 3mm 丁腈橡膠 代號(hào)： NBR 注：標(biāo)注示例 公稱壓力 ,公稱直徑 DN150，凸臺(tái)面法蘭用，石棉橡膠墊片，厚度3mm. SH3401– 管道絕熱設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目需要實(shí)施絕熱工序的管道主要有蒸汽管道、藥液管道、廢油輸送管道等，絕熱工藝采用巖棉管殼 +鐵絲捆扎 + 厚鍍鋅鐵板保護(hù)層 ，符合SHJ1090 標(biāo)準(zhǔn)。彎頭 公稱通徑 DN UPVC GB/T422084 2 45 186。圓錐管螺紋（代號(hào)NPT） GB/T 1462693 90186。 34 2）專用法蘭 表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 用 途 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) 1 蝶閥法蘭 DN50800 Q235B 用于蝶閥與管 道連接 GB4216 2 化工用硬聚氯乙稀 法蘭 DN15400 A 型、 B型 UPVC 用于 UOVC 管系的連接 GB/T4220 3） 法蘭蓋 表 選用標(biāo)準(zhǔn) 名 稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 用 途 機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) JB/ 光滑面鋼法蘭蓋 DN10600 Q235B SS 304 用于管道端頭封堵 C） 閥門(mén) 表 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 材 料 用途 1 法蘭明桿單閘板閥 Z41H16C DN15800 閥體：碳鋼 水閥門(mén) 鼓風(fēng)閥門(mén) 2 法蘭截止閥 J41H16C DN25100 閥體：碳鋼 凈化風(fēng)閥門(mén) J41H25C 蒸汽閥門(mén) 3 旋啟式襯膠止回閥 （法蘭連接） H44J16C DN15300 閥體：碳鋼襯橡膠 閥瓣：碳鋼襯橡膠 水閥門(mén) 4 蝶 閥 手動(dòng)襯膠蝶閥（對(duì)夾連接） D371J10 DN40800 閥體：碳鋼 蝶板：不銹鋼 閥座密封圈：氯丁膠（介質(zhì)為強(qiáng)酸堿類時(shí)，閥座密封圈選用氟橡膠） 水閥門(mén) 氣動(dòng)襯膠蝶閥（對(duì)夾連接） GTD671J10 DN50700 自控水閥門(mén) 電動(dòng)襯膠蝶閥（對(duì)夾連接） D971J10 DN40800 遠(yuǎn)控水閥門(mén) 5 球 手動(dòng)球閥 螺紋連接 Q11F16 DN1525 閥體：不銹鋼 球體：不銹鋼 水閥、凈化風(fēng)閥 法蘭連接 Q41F16 DN15200 閥體：碳鋼 凈化風(fēng)閥 Q41F25 蒸汽閥 35 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 材 料 用途 閥 氣動(dòng)球閥 （法蘭連接） Q641F16 DN15200 球體：不銹鋼 自控凈化風(fēng)閥 Q641F25 自控蒸汽閥 電動(dòng)球閥 （法蘭連接） Q941F16 DN15200 自控凈化風(fēng)閥 Q941F25 自控蒸汽閥 6 化工用硬聚氯乙稀閥 球 閥 Ⅱ型 DN15100 UPVC 水處理藥劑酸、堿液 O3 止 回 閥 球芯式 DN20100 取 樣 閥 球芯式 1/4″ 7 減 壓 閥 Y44H DN1580 8180℃ 閥體：碳鋼 空 氣 蒸 汽 8 安 全 閥 A42F16C DN20350 ≤ 300℃ 閥體：碳鋼 空 氣 蒸 汽 9 壓力表閥 （儀表球閥） Q11F1 25 （ CX501） DN625 T40℃ 200℃ 不銹 鋼、黃銅 水、弱腐性液體、空氣、蒸汽 d） 管件 1）鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 表 序 號(hào) 名 稱 代 號(hào) 規(guī) 格 材 質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 1 90186。 配 管 管道布置 a）符合有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和慣例 b）符合工藝要求 c）統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全、經(jīng)濟(jì)及便于施工、操作和維修 d）管道布置做到整齊有序、橫平豎直、成排成組 e）裝置區(qū)除 新鮮水管線、排水管線、 排污泥管線和機(jī)泵吸入管線 等沿 用原裝置的管溝 敷設(shè) 。 f）消防 污水處理裝置位于 XX 煉化總廠的 西 端，廠方意見(jiàn)設(shè)計(jì)中消防要自成系統(tǒng) ，局部區(qū)域要考慮防爆 。 d） 裝置運(yùn)輸 1）設(shè)計(jì)中原料水（煉化污水）、新鮮水、凈化風(fēng)、蒸汽、浮渣水、沖洗水、污泥水、污油等工藝物料都是通過(guò)管道輸送到指定位置。 2）控制標(biāo)高 I）設(shè)計(jì)控制標(biāo)高沿用原辦公室地域的絕對(duì)標(biāo)高 為本工程的 177。 III）原空氣鼓風(fēng)機(jī)間內(nèi)拆除兩級(jí)舊鼓風(fēng)機(jī)，新增兩臺(tái) 空氣鼓風(fēng)機(jī)。 Ⅵ）設(shè)計(jì)圖的坐標(biāo)以原建、構(gòu)筑物坐標(biāo)為參照基準(zhǔn)，施工放線以相鄰原建、構(gòu)筑物位置為基準(zhǔn)。 b）總平面布置 1）總平面布置原則 Ⅰ）合理布置、節(jié)約用地 Ⅱ）充分利用原污水處理裝置以及周圍的公用系統(tǒng)和場(chǎng)地，包括設(shè)備負(fù)荷、管道等，最大限度提高原固定資產(chǎn)利用率，壓縮工程投資。 ⑤場(chǎng)地最大凍土深度 米。 ii）地基土強(qiáng)度評(píng)價(jià) ①勘察場(chǎng)地地層均為第四系上更新統(tǒng)（ Q3PL）洪積卵石層，層中密一密實(shí)土，厚度大，污染物對(duì)卵石層物理力學(xué)性質(zhì)影響不大，污染層、未污染層均具有較高的承載力，且分布均勻、穩(wěn)定，具建筑物良好的持力層、下臥層。 ii）場(chǎng)地類型和場(chǎng)地類別 根據(jù)巖土狀態(tài)和場(chǎng)地復(fù)蓋層厚度，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ1189）原則，場(chǎng)地類型屬堅(jiān)硬場(chǎng)地土，建筑物新處場(chǎng)地類別為 II 類場(chǎng)地。 ② 層未污染卵礫石，灰褐色， 稍 濕、中密 — 密實(shí)，最大粒徑約為 300mm，一般粒徑 100— 200mm，磨 園度中等，充填物以粗砂為主，未膠結(jié)，該層最大揭露深度 。只有輔助材料，即藥劑 PAC、 PAM 等由汽車運(yùn)輸?shù)轿鬯幚韴?chǎng)藥劑倉(cāng)庫(kù) ，生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生的污泥等廢料也是汽運(yùn)。 3）從工程投資考慮，設(shè)計(jì)中加藥泵選用防腐泵（不銹鋼），其余機(jī)泵全部選用普通材質(zhì)。 2）設(shè)計(jì)中的機(jī)泵全部實(shí)施自灌式運(yùn)行。 f）在污水和堆積污泥中會(huì)產(chǎn)生硫化氫，處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)通常封存在內(nèi)部，15 要充分考慮到當(dāng)污水和堆積污泥受到攪動(dòng)時(shí)會(huì)擴(kuò)散硫化氫等有毒氣體的危險(xiǎn)，尤其是在污水池中或污水容器內(nèi)。 b）化學(xué)藥品，主要有 PAC、 PAM，具有弱腐蝕性，不宜與皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸，操作人員應(yīng)戴勞保手套。排放手段是經(jīng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池溢流進(jìn)入廠區(qū)總排管，如果監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池水質(zhì)分析不達(dá)標(biāo)， 則暫停排放，通過(guò)閥門(mén)切換，暫將濾器出水打到含油污水調(diào)節(jié)池，監(jiān)測(cè)池的積水，則可通過(guò)水泵提升將監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池的水送到調(diào)節(jié)沉淀池，進(jìn)行再處理，直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 i） 含油 污泥沉淀 池 含油 污泥池的作用是集結(jié)本裝置 含油污水調(diào)節(jié)池、平流隔油池、斜板隔油池、兩級(jí)氣浮池等 工藝單元排出污泥、浮渣以及水池溢流污水，投藥混凝沉淀以后，澄清水可直接經(jīng)污泥泵打到 含油污水 調(diào)節(jié)池，沉淀下來(lái)的污泥水經(jīng)污泥13 泵打到污泥沉淀罐，加藥沉淀，澄清水用澄清水泵打到 含油污水 調(diào)節(jié)池，沉積污泥經(jīng) 污泥脫水離心機(jī) ，制成干化污泥， 進(jìn)焚燒爐處理 。 Ⅳ） BAF 池上部，自氧菌占優(yōu)勢(shì)，主要作用是通過(guò)硝化和反硝化， 降解 污水中的氨氮， 降解 率可達(dá) 30～ 40%。 f）沉淀池 12 沉淀池的作用是將推流曝氣池出水中的活性污泥等懸浮物沉淀澄清，經(jīng)周邊傳動(dòng)刮渣刮泥機(jī)作用，其中浮渣刮至污泥沉淀池，污泥經(jīng)泵提升， 64%送回推流曝氣池， 36%送回厭氧反應(yīng)池，剩余污泥送到污泥池，沉清水送至 BAF 池。 c）雙級(jí)氣浮池 雙級(jí)氣浮池的作用是對(duì)污水投加高效絮凝劑和高效助凝劑，均勻混合反應(yīng)后，經(jīng) 兩 級(jí)溶氣氣浮過(guò)程，使污水中的懸浮物、硫化物和油類在藥劑作用下脫穩(wěn)而凝 聚上浮，可去除懸浮物 60%，硫化物控到≤ 、含油量控制到 5mg/L以下， COD 降解 率 40%以上。 主要工藝單元作用 a） 脫硫反應(yīng)器 將污水中的硫化物與空氣中的氧充分接觸，氧化反應(yīng)，使鈉鹽和氨鹽氧化成硫代硫酸鹽，其中少部分硫化硫酸鹽 繼續(xù)氧化為硫酸鹽，硫醇 類有機(jī)物氧化生成二硫化物。 b）進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo) 污水處理 裝置 進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo) 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 進(jìn)水指 標(biāo) 備 注 1 PH 69 2 SS mg/L 510 3 CODcr mg/L 1500 4 NH3N mg/L 86 5 油 mg/L 1500 6 硫化物 mg/L 30 7 揮發(fā)酚 mg/L 58 10 經(jīng)污水處理 裝置 處理后達(dá)標(biāo)排放 水 水質(zhì)指標(biāo) 表 （ GB89781996 一 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo) 備注 1 PH 69 2 CODcr mg/L ≤ 100 3 NH3N mg/L ≤ 15 4 石 油 類 mg/L ≤ 5 5 揮發(fā)酚 mg/L ≤ 6 硫化物 mg/L ≤ 7 SS mg/L ≤ 70 8 BOD5 mg/L ≤ 20 工藝說(shuō)明 XX 油田 公司煉化污水水質(zhì)比較復(fù)雜，石油類、 COD、 NH3N、硫化物等含量較高，水質(zhì)特定性較差，本污水達(dá)標(biāo)排放改造工程設(shè)計(jì)中已充分考慮到 XX 油田公司的煉化 污水 現(xiàn)狀，針對(duì)污水中 COD、 NH3N 較高，含硫量，含油量不穩(wěn)定的特點(diǎn)，已在原污水處理工藝基礎(chǔ)上增設(shè)了平流隔油池、二級(jí)氣浮池、厭氧反應(yīng)池、推流曝氣池、沉淀池、 BAF 池等工藝單元，并對(duì)原隔油池、浮選池、 SBR 池、濾器組以及有關(guān)機(jī)泵、工藝管線進(jìn)行相應(yīng)改造，其中從重催、焦化、加氫、合成及氣分等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含堿含硫污水（ 50t/h） ，增設(shè)脫硫處理 器，經(jīng)予處理以后再進(jìn)入主工藝流程。 工藝 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ) a）裝置能力 1）小時(shí)污水處理能力 360 t/h。 b） 施工前先實(shí)施臨時(shí)措施，確保施工不影響生產(chǎn) c） 先實(shí)施新增建構(gòu)筑物 二級(jí) 氣浮池；平流隔油池； B