年產(chǎn)30萬噸鋼材軋鋼廠項目環(huán)評報告表(文件)
【正文】 為燒結(jié)礦原料；⑶各機(jī)組產(chǎn)生的廢潤滑油，應(yīng)統(tǒng)一收集起來交由九江市固廢處置中心進(jìn)行處置，禁止隨意填埋或其它處理；⑷煤氣發(fā)生爐排放的煤渣，可作為建筑材料生產(chǎn)原料出售或用于鋪路。⑵ 對綠化降噪應(yīng)選用有針對性的植物，如女貞、樟樹、藍(lán)桉、木蘭、柳樹等。加熱爐排煙設(shè)施投資：55萬元；水處理設(shè)施投資：65萬元；噪聲防治措施投資：15萬元；綠化設(shè)施投資：10萬元。冰點：207℃；熔點：℃；沸點：℃；℃。在400～700℃間分解為碳和二氧化碳。4000ppm/30M。CO經(jīng)呼吸道吸入。在正常大氣壓下, CO半排出期為 128～409分鐘,平均為320分鐘。中樞神經(jīng)系統(tǒng)對缺氧最敏感，因此首先受累。 一氧化碳的事故危害分析在正常工況下，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)充分燃燒后，不存在危害問題。 主要風(fēng)險預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB622286）和原冶金部頒發(fā)的《煉鐵安全規(guī)程》要求精心設(shè)計和施工、運(yùn)行管理。所有電器設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計可靠接地，各易燃易爆能源介質(zhì)流經(jīng)的管道和容器均采取防靜電接地措施。新建建、構(gòu)筑物周圍設(shè)有環(huán)形消防給水管，并配備滅火器材裝置，設(shè)有火災(zāi)報警系統(tǒng)。 事故處理處置及應(yīng)急措施 火災(zāi)爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，利用設(shè)置的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及電話向消防部門報警，同時采取設(shè)置的移動式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。 CO中毒的搶救和應(yīng)急措施急救迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，呼吸困難時給輸氧，呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)、就醫(yī)。建議應(yīng)急處理人員在正壓式呼吸器，穿一般消防服。預(yù)審意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 下一級環(huán)境保護(hù)行政主管部門審查意見： 公 章經(jīng)辦人：。噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡。一般建筑物火災(zāi)（A類火災(zāi)）主要采用水滅火，利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其他消防器材進(jìn)行撲救。煤氣系統(tǒng)檢修設(shè)有安全吹掃設(shè)施。設(shè)置火災(zāi)自動報警設(shè)施，電纜采用阻燃型，在電纜出口采用耐火材料封堵。主要風(fēng)險防范措施如下： 設(shè)備結(jié)構(gòu)泄漏防范煤氣發(fā)生及輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣管接頭等防范泄漏設(shè)施。若管理不善，操作人員違反操作規(guī)程，違反安全規(guī)定導(dǎo)致泄露；若維護(hù)不善，設(shè)備失修，儀表失靈，也可能導(dǎo)致污染事故。同時，缺氧和腦水腫，造成腦血液循環(huán)障礙，而血管吻合支較少和血管水腫、結(jié)構(gòu)不健全的蒼白球可出現(xiàn)軟化、壞死、或白質(zhì)廣泛性脫髓鞘病變，產(chǎn)生帕金森氏綜合征和一系列精神癥狀。進(jìn)入血液的CO與血紅蛋白及其它某些含鐵蛋白質(zhì)(如肌球蛋白、二價鐵的細(xì)胞色素)形成可逆結(jié)合?？諝庵蠧O分壓越高， HbCO濃度也越高。大鼠吸入LC50: 1807ppm/4H。人吸入TCLo：600mg/m3/10M，LCLo：5000ppm/5M。在空氣中燃燒呈藍(lán)色火焰，最低燃點630℃。 一氧化碳的理化性質(zhì)及其毒性 主要理化性質(zhì)品名：一氧化碳；Carbonmonoxide；CAS：630080；無色、無嗅、無味的氣體。⑶ 實行立體綠化，花、草、樹配合，使廠區(qū)的綠化系數(shù)不小于15%。因此，應(yīng)在設(shè)計中全面規(guī)劃廠區(qū)的綠化工作。⑹ 搞好綠化降噪。⑵ 對各類鼓風(fēng)機(jī)、泵類等應(yīng)設(shè)置隔音控制室，使隔音控制室的噪聲小于70dB(A)，以保護(hù)工人健康?；瘜W(xué)除油器底部污泥定期排除，送入污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行污泥脫水處理，經(jīng)壓濾脫水后可送燒結(jié)燃燒處理。 凈循環(huán)水軋機(jī)主電機(jī)、加熱爐等冷卻用水均為間接冷卻，水使用后僅溫度升高，經(jīng)冷卻后回供。其除塵效率大于95％，脫硫效率大于70％，可保證煙塵及SO2排放濃度均能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。為確保產(chǎn)生的爐窯煙氣能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，環(huán)評提出兩套治理方案供企業(yè)選擇。表1－6 擬建工程廢水處理（濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)）及排放情況 污染物對比項SSmg/l油類mg/l噸產(chǎn)品廢水排放量進(jìn) 水 760150出 水65標(biāo) 準(zhǔn)708缺水區(qū)豐水區(qū)擬建項目的噪聲來源于加熱爐、軋機(jī)組、飛剪、輥道、加熱爐風(fēng)機(jī)等設(shè)備，見表1－7。表 1－5 廢氣排放一覽表有害成分廢氣量(Nm3/h)排放濃度（mg/Nm3）排放量(Kg/h)煙 囪排放方式排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)SO217400150m/連續(xù)850煙塵200 廢水?dāng)M建項目的廢水主要是軋鋼過程中軋輥冷卻及沖氧化鐵皮產(chǎn)生的含油和氧化鐵皮的廢水，該類廢水均循環(huán)利用。d（1n）=Gd1Cfh式中：B——耗煤量（t），；A——煤的灰份（％），環(huán)評取值18％；dfh——煙氣中可燃物的百分含量（％）（其值與燃燒方式有關(guān)）；環(huán)評取值15％；Cfh——煙塵中可燃物的百分含量（％）（與煤種、燃燒狀態(tài)和爐型等因素有關(guān)）；環(huán)評取值10％；n——除塵系統(tǒng)的除塵效率（％）（煤氣發(fā)生爐配套重力除塵室），環(huán)評取值80％；。燃煤使用山西的優(yōu)質(zhì)無煙煤（煤質(zhì)：%，灰分為18%），煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣全部進(jìn)入加熱爐燃燒，工程年耗煤量為18720噸。④冷卻工序：進(jìn)入齒條式步進(jìn)冷床上冷卻，冷卻后的軋件收集整理入庫。280離心通風(fēng)機(jī)2臺加熱爐冷卻系統(tǒng)1臺棒材成品剪2臺Q432000棒材打捆機(jī)16臺KZ32/40線材吐絲機(jī)2臺 項目主要原輔材料消耗表1—2 主 要 生 產(chǎn) 原 料 消 耗原料名稱單耗量（t/t產(chǎn)品）年耗量（t/a）鋼錠水（冷卻水循環(huán)使用）9360（補(bǔ)充水量）煤（山西）18720電（萬度/年）2621 建設(shè)項目工程分析 生產(chǎn)工藝過程簡介①加熱工序：冷連鑄坯由吊車吊到上料臺架，再送到輥道，檢測后進(jìn)爐加熱。520二輥軸承軋機(jī)4架216。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)φ68線材及φ1025螺紋鋼筋30萬噸。建設(shè)進(jìn)度安排：于2005年5月正式投入生產(chǎn)。 江西九江鋼廠有限公司
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