【正文】 該產(chǎn)品具有較強的市場競爭能力，能為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。（5）企業(yè)建有完善的能源管理、能源計量管理與能耗考核制度。（2）在后續(xù)初步設計與施工圖設計中應嚴格遵守該項目申請建議書的原則與要求，在項目建設過程中要嚴格按施工監(jiān)督與管理，確保項目各項經(jīng)濟指標得到可靠落實。（6）加強能耗計量與考核，配備專職能管員，建立能源設備臺帳。（7）針對排污嚴重的企業(yè)，企業(yè)必須加強污染物排放控制，保證所處理后排放污染物達到國家排放標準。（4）建筑設計合理采用新技術，新材料，新結構，達到合理節(jié)能的效果。因此，該項目通過本次節(jié)能評估。（3）選用的熱水泵、循環(huán)泵、風機、加料泵、輸料泵、電動行車、加熱反應釜等重點耗能設備屬先進節(jié)能設備，均不屬于國家、省明令淘汰的產(chǎn)品。能源計量管理根據(jù)質(zhì)量認證體系標準和《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）進行管理，公司能源計量器具、生產(chǎn)工藝控制、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量等有關計量器具均進行正常周檢，并開展正常巡檢維護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行維修，更換，因此始終保持在用的能源計量器具完好率100%。提高能量轉換設備效率在電氣傳動方面，采用節(jié)能的交流變頻技術控制電動機，使其在負載率變化時自動調(diào)節(jié)轉速使得與負載變化相適應以提高電動機輕載時的效率從而達到節(jié)約電能的目的。（4）液氯低溫循環(huán)水余熱汽化技術，既節(jié)能又安全，同時也延長氯設備、管道的使用壽命。具體擴產(chǎn)前后能源消耗情況如表51: 表51 年產(chǎn)8萬噸三氯化磷裝置能源表序號能源種類實物量(年)單位折算系數(shù)折標煤(噸)A擴產(chǎn)前單耗　　　　1電160104kWh1972水16104t393蒸汽（）104t1519擴產(chǎn)前綜合能耗合計(t)1755擴產(chǎn)前單位產(chǎn)品綜合能耗（kgce/t）B擴產(chǎn)后單耗　　　　1電464104kWh5702水24104t583蒸汽（）4104t4340擴產(chǎn)后綜合能耗合計(t)4968擴產(chǎn)后單位產(chǎn)品綜合能耗（kgce/t）62三氯化磷項目建成后，裝置綜合能耗折標煤4968噸，經(jīng)過設備更新和工藝改造，共節(jié)約標準煤1976噸標準煤，%。水：主要供項目生產(chǎn)和廠內(nèi)生活，供應方式通過廠區(qū)內(nèi)自來水管網(wǎng)?？梢圆扇【偷匮a償和集中補償相結合的方法，集中補償中補償容量較大的地方，可以采用電容器自動跟蹤投切屏與手動補償相結合的方法。 其它設施能源利用狀況分析（1） 從跑、冒、滴、漏入手，加強定期檢查，用完電、水、風就隨手關掉，加強計量管理，優(yōu)化生產(chǎn)，已達到節(jié)能降耗。在車間、倉庫等建筑物的設計和建設中多采用國家推薦使用的節(jié)能環(huán)保材料，達到國家規(guī)定的設計標準，在總圖布置上盡量使原材料廠房與相關車間臨近，充分利用現(xiàn)有的公共設施，按產(chǎn)品加工工作流程合理布局各車間和工序，從而使輸送能耗降到最低。 暖通動力系統(tǒng)合理控制室內(nèi)參數(shù)，減少空調(diào)冷負荷。各車間配電間配電裝置選用GGD型固定式低壓開關柜。10KV配電高壓開關柜放射式對1～2變壓器供電。 自動控制系統(tǒng)電子節(jié)能技術是電力電子技術和微電子技術，是減少電能消耗和自身耗電的有效途徑，電子調(diào)壓、調(diào)速技術可以使機電設備與負載達到最佳匹配狀態(tài)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，達到節(jié)電效果。 供熱系統(tǒng)該企業(yè)現(xiàn)使用蒸汽全部由電化廠內(nèi)2臺25MW自備熱電廠提供，, t/h，蒸汽管網(wǎng)供汽能力遠遠能滿足擴建三氯化磷裝置用汽需求，而且充分利用就近資源，節(jié)約生產(chǎn)成本。各生產(chǎn)裝置場所按照度標準裝設必要的工作照明燈具。不大于30KW的電動機采用直接起動方式，大于30KW的電動機采用軟起動或星三角起動方式，用電設備的控制均包括有工藝或自控的聯(lián)鎖?！　?電源可靠性分析　　本項目的尾氣風機用電設備為二級負荷，其余用電負荷為三級負荷，,少量應急照明采用一級負荷，廠內(nèi)原有變配電所的輸配電設施完善，能為三氯化磷裝置提供可靠的電源，本項目全部采用雙電源雙回路式供電, 滿足本裝置用電可靠性。 主要設備制造標準表41制造標準1GB50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》2HGJ209《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》3GB1501998《鋼制壓力容器》4GB15189《鋼制管殼式換熱器》5JB471092《鋼制塔式容器》6SYJ401287《立式圓桶形鋼制焊接拱頂儲罐施工及驗收規(guī)范》7JB253680《壓力容器油漆、包裝和運輸》8JB473094《壓力容器無損檢測》9HG/T2056994《機械攪拌設備》1 0HG21563~2157292《攪拌傳動裝置系統(tǒng)組合、選用及技術要求》11HG20580~205841998《鋼制化工容器設計基礎、材料選用、強度計算、結構設計、制造技術要求等規(guī)定》表42 主要耗能設備序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號1三氯化磷反應釜8臺Ф2200/Ф240035002熱水泵2臺IS5032160，Q=15，H=,3盤管冷凝器8臺Ф108100060004三氯化磷尾氣吸收裝置8臺Ф80014005熔磷池1臺1200020001500帶Ф32加熱盤管6液下泵4臺，L=20007液氯汽化器8臺Ф220018506008洗磷塔8臺Ф120062009成品輸送泵2臺IH6550160, Q=30，H=30,11KW10尾吸循環(huán)泵8臺IHF5032160, Q=，H=32,4KW11電動行車1臺3t12真空泵6臺RPP549013清水泵6臺IS1258025014氣液分離器4臺Ф600120015排霧風機1臺 以上熱水泵、循環(huán)泵、風機、加料泵、輸料泵、電動行車、加熱反應釜等重點耗能設備都是嚴格執(zhí)行化工企業(yè)制造標準執(zhí)行采購，電機和風機都加裝變頻器，反應釜都加裝自動控制裝置。關鍵部位的調(diào)節(jié)閥應配置閥位變送器。就地液位計一般采用玻璃板液面計。就地壓力測量一般選用普通壓力表或不銹鋼壓力表。壓縮機的成套儀表，由供貨商隨機供應。重要參數(shù)在計算機屏幕上設有指示及歷史趨勢和實時趨勢記錄，可實現(xiàn)各種報表的打印。（3）在回收系統(tǒng)中，收料回流自動調(diào)節(jié)技術應用，確保正常連續(xù)生產(chǎn)，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，年綜合能耗下降10%?？焖偌铀甯夹g，20分鐘解決滴水問題，快速安全無尾氣排放。連續(xù)生產(chǎn)技術，打破周期效應（質(zhì)量不穩(wěn)、操作繁瑣、班次不定時等），使熔磷、通氯、投磷、收料、包裝完全可同時進行，工人班次可定點調(diào)換。冷凝器直管設計，空間流暢絕無堵液現(xiàn)象，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。區(qū)域內(nèi)項目主要原料苯及氫氣可由本公司現(xiàn)有裝置及部分新建裝置通過管道輸送至本裝置，原材料供給方便，可最大限度利用廠區(qū)現(xiàn)有資源、設施。三氯化磷主裝置布置在乙烯利主車間的南側，各公輔設施分別位于各自功能區(qū)域內(nèi)，分工明確，布置整齊。（6）搞好清潔生產(chǎn)不斷改進設計、使用清潔的能源和原材料、采用先進的工藝與裝備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生與排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。（3）廢渣治理主要來自生活垃圾、黃磷廢渣、三氯化磷反應廢渣，按照《國家危險廢物名錄》（環(huán)發(fā)[1998]89號）其中黃磷廢渣、三氯化磷反應廢渣屬于編號為HW11精（蒸）餾殘渣，這些廢渣桶裝后，集中運至危險廢物處理站處理。最后排入工業(yè)園的工業(yè)排水管道。項目所需蒸汽完全由電化公司熱電廠提供，而且管網(wǎng)都已經(jīng)通入公司內(nèi)；項目所用水由2000t/h水廠向廠區(qū)用水管網(wǎng)系統(tǒng)供給。基礎設施贛東北電網(wǎng)沈家?guī)X變電站已經(jīng)建成使用，而且輸送方式和電量成熟。樂平地區(qū)主要地質(zhì)構造為華夏系構造體系。樂平市地處亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和、四季分明、雨量充沛，年平均降雨量為1670mm，℃，℃，℃，常年主導風向為東風，次主導風向為東北風，年平均相對濕度79%，年平均無霜期256天。 項目主要能源消耗結構項目所需原材料主要是熔融黃磷和氯氣，黃磷從市場購買，液氯從江西世龍實業(yè)股份有限公司購買，項目所需的能源消耗主要為電、水、蒸汽等能源。項目平面布置主要分為四個部分：三氯化磷生產(chǎn)裝置、循環(huán)水、黃磷庫存區(qū)、成品槽區(qū)，其中循環(huán)水、黃磷庫存區(qū)、成品槽區(qū)和老三氯化磷裝置共用，新建生產(chǎn)裝置