【正文】 1組合濟南空壓機7造粒造粉干燥機ZLGWL5000臺1SS/CS濟南中昌8旋風分離器CLT4000臺1SS/CS濟南中昌9密封卸料器YJDZB6,3KW臺1CS/SS濟南中昌10顆粒整形機KZJ5000,15KW套1CS/SS濟南中昌11冷卻器L5000,4KW臺1CS/SS濟南中昌12濕式除塵器PPL5000,6KW臺1SS/CS濟南中昌含泵2臺13系統(tǒng)引風機160KW臺1CS/SS濟南風機葉輪不銹鋼14測溫儀表只2電器元件濟南中昌15系統(tǒng)管道套1CS/SS濟南中昌16設(shè)備及管道支架套1CS濟南中昌17成品斗提機TD500,臺1CS/SS濟南中昌18成品料倉V4000臺1CS/SS濟南中昌19自動包裝機BZ5000,臺1組合濟南中昌203年備品備件套1CS/SS濟南中昌21電控柜1套濟南中昌六、原、輔材料及能源供應(yīng)原材料供應(yīng) 主要原材料的品種、規(guī)格、年需用量及供應(yīng)來源 根據(jù)本項目擬定的生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)8萬噸無水氯化鈣。具體各物料用量視市場需求的產(chǎn)品品種調(diào)整。廠址位于某市區(qū)南郊，距某市區(qū)約8km，在某集團公司廠區(qū)西部。場地地基土構(gòu)成分為3個工程地址層。 地震烈度：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112001），本地區(qū)地震烈度為六度。交通十分便利。新聯(lián)公司西山廠區(qū)位于公司廠區(qū)西部，西山廠區(qū)道路與某廠區(qū)道路相連，道路網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)形成，交通運輸進出方便。 供水利用新聯(lián)公司現(xiàn)有設(shè)施供給?；毓ざ沃械哪敢簝Σ鄄贾迷诂F(xiàn)消毒液廠房處，鹽酸儲槽布置在西山頂，無水氯化鈣生產(chǎn)裝置布置在新聯(lián)公司西山原酞青藍廠房位置。廠區(qū)內(nèi)主干道寬9米，有環(huán)形通道。項目新增占地面積7060平方米。 本工程化池場地豎向設(shè)計采用平坡式和陡坡式結(jié)合，根據(jù)工藝需要進行設(shè)計。　總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標 廠區(qū)新增用地面積 7060㎡ 總建筑面積 8980㎡ 建筑物占地面積 7060㎡ 綠地面積 800㎡ 綠地率 %運輸 項目運輸主要是各種原輔材料、產(chǎn)品等，全年運輸量為360000噸／年，其中運入噸264000噸／年，運出96000噸／年。西山廠區(qū)內(nèi)有DN200的自來水供水管道，可滿足項目需求。 本項目需要新增低壓配電室二個。該裝置裝機功率850KW，新增用電量1600萬KW c、導(dǎo)線、電纜選擇設(shè)備的配電采用電纜橋架和導(dǎo)線穿鋼管暗敷的方式。（3）照明設(shè)計 照明電壓選用220Ｖ，根據(jù)工藝要求照度配置燈具，主要車間采用金屬鹵素燈，局部采用節(jié)能燈。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房按規(guī)范設(shè)計防雷設(shè)施。（2）主要建筑物平面和空間布置說明 本項目新建生產(chǎn)車間、成品倉庫、母液罐區(qū)等建構(gòu)筑物。 本項目倉庫為新建倉庫，能滿足10萬噸氯化鈣的儲存需要。 c、抗震設(shè)計原則 本工程場地地震基本烈度為６度，按規(guī)范須設(shè)防。 項目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好，空氣質(zhì)量各評價因子年均值濃度符合環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)要求。 （2）堅持經(jīng)濟效益和環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，在設(shè)計中積極采用節(jié)能型、低噪聲的先進高效設(shè)備，把工業(yè)污染減到最低限度。（2）造粒干燥工序主要污染源及污染物 該工序的污染源主要是干燥熱風尾氣。表82：噪聲一覽表序號噪聲源名稱臺數(shù)噪聲特征聲壓級dB（A）備注1風機2連續(xù)≤85干燥工序2循環(huán)泵4連續(xù)≤85蒸發(fā)工序（1）廢水治理： 化池工段主要產(chǎn)生部分地面清潔水，PH為56，用石灰中和后通過地溝排入廠區(qū)集水池，根據(jù)情況統(tǒng)一送污水處理廠或直接排放。為了改善操作環(huán)境，在設(shè)備選型上盡量選用低噪聲設(shè)備，采取降噪措施，高壓風機加裝吸音罩，風機進口設(shè)消音器。 對工藝過程不可避免產(chǎn)生的污染，首先采取回收或綜合利用措施，對外排放的污染物，則采取先進、高效、穩(wěn)妥、可靠、經(jīng)濟的治理措施，以達到國家規(guī)定的排放標準。綜上所述，本工程能滿足環(huán)保方面的要求，所有排出物均能符合排放標準。注：折標系數(shù)：電（萬度）　， 水（噸）　。（4）車間照明采用節(jié)能混光等，以節(jié)約用電。九、安全與工業(yè)衛(wèi)生編制依據(jù)及設(shè)計中采用的主要標準、規(guī)范（1）《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 勞動部1996年第3號令（2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006（3）《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH304793（4）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008（5）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794（6）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（08修訂版）》GB500112001（7）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892（8）《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（試行）GBJ6583（9）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402005（10）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ12002（11）《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》HG206672005（12）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB500192003（13）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》GB5003492（14）《危險貨物品名表》GB122682005（15）《常用危險化學(xué)品的分類及標志》GB136901992（16）《職業(yè)性接觸毒物質(zhì)危害程度分級》GB504485（17）《化工行業(yè)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》HG2400196（18）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057195建設(shè)項目生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析 根據(jù)本項目的生產(chǎn)及工藝狀況，即所接觸的原料、中間產(chǎn)品及成品，除副產(chǎn)鹽酸外，均為無自燃、無爆炸危險、無毒物質(zhì)。眼和皮膚接觸可致灼傷。 擬建工程用電設(shè)備較多，有發(fā)生電擊傷人的危險。 工作人員長期接觸化學(xué)物質(zhì)的粉塵，可以通過呼吸道、消化道或者皮膚侵入傷害人體。對蒸汽管線及溫度較高的設(shè)備、管道嚴格按規(guī)范進行保溫，以免造成灼傷事故的發(fā)生。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道及建構(gòu)筑物等根據(jù)具體情況設(shè)置防雷接地保護措施，裝有爆炸危險品的容器、管道等均作靜電接地，以免產(chǎn)生火花。 擬建工程的平面設(shè)計嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162006各裝置、單元、罐區(qū)的間距符合規(guī)范要求。 在產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)備采用密閉系統(tǒng)，在有粉塵泄漏點處設(shè)置排風罩，將含塵氣體集中旋風除塵、水洗除塵達標排放。預(yù)期效果及評價 本工程采用成熟、可靠、先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備，安全生產(chǎn)是有保證的。 規(guī)程制定及人員培訓(xùn) 制訂有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全紀律。 廠房和倉庫火災(zāi)危險性為戊類，廠房耐火等級為四類。形成環(huán)狀，道路內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑大于６ｍ，滿足防火規(guī)范要求。設(shè)計從新聯(lián)公司給水主管上引入直徑DN100的消防干管，在廠區(qū)沿車間、倉庫敷設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，按間距不大于120m設(shè)置SS100室外消火栓。十、工廠組織和勞動定員企業(yè)組織 本項目完成后，其管理機構(gòu)和人員在新聯(lián)公司原有管理體制下統(tǒng)一管理，設(shè)立車間建置。定員參照國內(nèi)其他生產(chǎn)裝置平衡后而定。 （2）技術(shù)與設(shè)備提供商按合同規(guī)定派員來廠進行安裝、調(diào)試，舉辦技術(shù)講座，傳授設(shè)備性能、維護、保養(yǎng)檢修和生產(chǎn)操作技術(shù)知識。 4萬裝置產(chǎn)能測定，第二套4萬噸造粒裝置主要設(shè)備訂購。 （1）本投資估算按國家有關(guān)規(guī)定中關(guān)于投資估算編制方法進行。 （5）項目論證及勘察設(shè)計費按100萬元估列，設(shè)備總報價中不含技術(shù)轉(zhuǎn)讓費。 （9）項目建設(shè)期較短，資金由新聯(lián)公司向集團公司計財部結(jié)算中心全額貸款的方式進行，不計算建設(shè)期財務(wù)費用。資金籌措 資金來源 由某化工有限公司向某集團公司計財部結(jié)算中心申請貸款，貸款年利率為8%。150噸袋加木托套1501150 （2）本估算中年產(chǎn)8萬噸氯化鈣項目鹽酸價格為72元/噸。無形資產(chǎn)攤銷年限為10年。（7）財務(wù)費用用于固定資產(chǎn)貸款及流動資金貸款利息支付。年費用為2*1265*=。收益計算：收益=銷售額原料成本各項費用=8*（）=財務(wù)分析 銷售估算無水氯化鈣產(chǎn)品平均銷售價格：1480元/噸（不含稅）； 本項目建設(shè)期八個月年，生產(chǎn)期年產(chǎn)80kt噸。本項目建設(shè)是必須的也是可行的。所以本報告建議晉巨公司及時為新聯(lián)公司配套熱煤氣項目，爭取項目內(nèi)部收益的最大化。而且考慮對氯化鈣的市場進一步細分，考慮采取各種方法進一步提高產(chǎn)品檔次和附加值，項目的可行性更大。 銷售收入 10120萬元 總成本費用 銷售稅金 銷售稅金附加 利潤總額 所得稅 稅后利潤 358萬元 財務(wù)平衡分析 投資利潤率： 358/5532=%評價結(jié)論%，按配套化工項目做評價，則項目在財務(wù)上是可行的。 （10）銷售稅金附加按增值稅抵減后的12%計算，共8*（）**=。 共5532*=。 （5）車間經(jīng)費費用主要用于修理、勞動保護、低值易耗品等方面的開支, 此項費用按固定資產(chǎn)年折舊的40%的計取，本項目的年費用為（3845250）**=。本項目年工資和附加費總額為68*5=340萬元。石灰石礦≥95％噸40140鹽酸HCL≥30％噸72 2燃料及動力十三、技術(shù)經(jīng)濟分析 氯化鈣產(chǎn)品成本費用估算表131：無水氯化鈣生產(chǎn)成本分析表序號 固定資產(chǎn)投資估算表121：固定資產(chǎn)投資估算表序號工程或費用名稱設(shè)備購置安裝工程建筑工程其它費用合計一建設(shè)投資170086583045038451固定資產(chǎn)費用17008658303395主要生產(chǎn)項目16605957402995（1）化池工段工藝設(shè)備60060660（2）化池工段工藝管道6060（3）化池工段電氣設(shè)備7070（4）化池工段主廠房9595（5）鹽酸儲槽605570（6）無水氯化鈣工藝設(shè)備950150850（7）無水氯化鈣工藝管道6060（8）無水氯化鈣電氣設(shè)備100100（9）無水氯化鈣主廠房220220（10）西山調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)504010100（11）4800平方米倉庫50410460公用輔助項目4027090400（1）2*630變電系統(tǒng)2023050300（2）其它工程2040401002無形資產(chǎn)100100項目論證與勘察設(shè)計費100100技術(shù)轉(zhuǎn)讓費//3遞延資產(chǎn)費用150150建設(shè)管理費8080生產(chǎn)準備費5050聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費20204預(yù)備費用200200基本預(yù)備費200200二流動資金16871687三項目總投資55