【正文】 756電站循環(huán)水管網(wǎng)761電站接入系統(tǒng)762發(fā)電機及站用電高壓系統(tǒng)763電站站用電力室764電站配電線路765電站防雷接地系統(tǒng)766電站計算機控制系統(tǒng)767電站調(diào)度電話系統(tǒng)768電站電話線路769電站中央控制室汽輪發(fā)電機房、化學(xué)水處理間、除氧間、電站控制室、站用電力室、發(fā)電機及站用電高壓系統(tǒng)等合建一主廠房，其中：汽輪機采用凝汽式機組，汽機進汽參數(shù)為： －310℃。a2509投資估算固定資產(chǎn)投資總估算萬元其中：建筑工程萬元 設(shè)備費萬元 安裝工程萬元 其它萬元10經(jīng)濟效益生產(chǎn)期平均投資利潤率%生產(chǎn)期平均投資利稅率%全投資內(nèi)部收益率%全投資投資回收期年注1:依據(jù)一期水泥生產(chǎn)線2006年運行統(tǒng)計并參照行業(yè)同類型電站相對于水泥窯型平均運轉(zhuǎn)率等計算所得。2． 水泥廠電力系統(tǒng)我公司一期工程建設(shè)有35kV總降壓變電站一座，內(nèi)設(shè)內(nèi)設(shè)有35/，20000kVA主變壓器一臺，同時留有二期擴建的位置。廠址緊臨212國道、渝合高速公路、遂渝快速鐵路合川站及嘉陵江，陸路、水路交通十分便利。地下水埋藏相對較深，地下水對混凝土無腐蝕性。電站內(nèi)道路設(shè)計同現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線為城市型道路，水泥混凝土路面，主要道路寬為7m，次要道路寬為4m，成環(huán)行布置，并與老廠現(xiàn)有道路相接，以利于消防、生產(chǎn)、檢修及各種交通運輸。電站區(qū)域雨水溝布置在道路的單側(cè)或兩側(cè)，采用明溝排水方式，局部地段道路邊采用加蓋板明溝。 各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求； 對建筑物無法滿足防火間距要求的，在相應(yīng)建筑中設(shè)置防火墻等規(guī)范要求的防火設(shè)施；本工程的工廠出入口仍利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線出入口。我公司一期2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線用電負荷情況：公司總裝機容量：22500kW公司總用電負荷：15750kW公司年耗電量：10026104kW計算余熱發(fā)電平均功率為4169 kW。 熱力系統(tǒng)及裝機方案確定根據(jù)目前國內(nèi)純余熱發(fā)電技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，結(jié)合水泥窯生產(chǎn)線余熱資源情況，本工程裝機方案采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。1）余熱鍋爐根據(jù)廢氣參數(shù)計算，－－310℃過熱蒸汽； 根據(jù)廢氣參數(shù)計算，－－340℃過熱蒸汽；2）汽輪機組以上兩臺余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽并入汽輪機房的主蒸汽母管，－320℃過熱蒸汽，作為汽輪機進汽；排氣壓力≤ MPa（目前國內(nèi)低壓汽輪機的排氣壓力）的濕蒸汽，因此余熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽共具有約平均4169 kW的發(fā)電能力。在窯尾預(yù)熱器廢氣出口設(shè)置窯尾余熱鍋爐。熱力系統(tǒng)具體方案詳見附圖F02—電站原則性熱力系統(tǒng)圖。2）窯尾余熱鍋爐為蒸汽鍋爐，－310℃的蒸汽，當(dāng)水泥窯窯尾廢氣溫度波動時，相應(yīng)的窯尾余熱鍋爐的產(chǎn)汽量可隨之發(fā)生變化，保證排出的煙氣滿足熟料生產(chǎn)線的烘干要求。6） 由于窯頭廢氣粉塵粒度較大，在窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用設(shè)置沉降室，使廢氣中較大顆粒沉降下來，以減輕熟料顆粒對窯頭余熱鍋爐的沖刷磨損，提高鍋爐的使用壽命。h水泥廠年減少向電網(wǎng)購電量：2957104kW為了便于檢修，汽機間內(nèi)設(shè)平梁起重機1臺，跨距LK=，起重量10t。3）窯尾余熱鍋爐SP窯尾余熱鍋爐布置于水泥生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器附近，占地約為128m，采用露天布置，；汽水取樣器、排污擴容器、加藥裝置及輸灰裝置等露天布置。 由于水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機尾部煙氣溫度為250℃，對于余熱電站可利用的余熱量較少，因此采取在窯頭冷卻機中部取用350℃廢氣，最大限度的利用余熱。1）設(shè)旁通廢氣管道，一旦鍋爐發(fā)生事故，啟用旁通廢氣管道。 設(shè)備冷卻用水量 根據(jù)水泥線窯頭、窯尾產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)及蒸汽量、汽輪發(fā)電機的汽耗和冷卻倍率計算確定冷卻水量如下：凝汽器冷卻水量：1550m3/h（最大2000m3/h）冷油器冷卻水量：60m3/h空氣冷卻器冷卻水量：100m3/h鍋爐給水泵冷卻水量：1m3/h循環(huán)冷卻水總量：1711m3/h（最大2161m3/h）本工程采用循環(huán)供水系統(tǒng)（見F08－給排水系統(tǒng)流程圖）。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備選型機組運行期間，循環(huán)水量因室外氣象條件的變化而變化，根據(jù)機組所在地的氣象條件和本工程的冷卻用水量、建設(shè)場地的特點，循環(huán)冷卻水泵擬采用2臺單級雙吸臥式離心泵。為便于循環(huán)水量的分配，并考慮冷卻塔和循環(huán)水泵運行的經(jīng)濟性和可靠性，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中主要設(shè)備選型如下：序號設(shè)備名稱及型號數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)1組合逆流式機械通風(fēng)冷卻塔型號：10BNGZ12002設(shè)計出力：1200 m3/h2電站循環(huán)冷卻水泵型號：140SAP202流量：870～1320～1550m3/h揚程：33～26～3無閥過濾器型號：GLG100I（2）17001設(shè)計出力：100m3/h4加藥裝置型號：1加藥量：0～125 L/h 循環(huán)水系統(tǒng)布置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)露天循環(huán)水泵站一座，布置于冷卻塔一側(cè)，并設(shè)可拆卸防雨棚。 技術(shù)指標(biāo)根據(jù)公司的供水情況和循環(huán)水給水水質(zhì)要求，循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)如下：年消耗水量： 104 m3年耗水質(zhì)穩(wěn)定劑量： 3 t《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB5004994）《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T 50681996）《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB15762001），屬于低壓蒸汽鍋爐。出水水質(zhì)達到：硬度≤。因此，水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力按10 m3/h進行設(shè)計。 1）本工程為純低溫余熱電站工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應(yīng)盡量與附近原有水泥線廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)；2）建筑設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設(shè)計規(guī)范、規(guī)定及“環(huán)境保護、火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范、規(guī)定”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防水、防潮、通風(fēng)、散熱、隔熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施；3）充分利用水泥廠設(shè)施，本工程不考慮增建行政、生活福利性建筑。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地、樓面；4）門、窗 ：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。地下水埋藏相對較深，地下水對混凝土無腐蝕性。3）發(fā)電機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、風(fēng)機基礎(chǔ)及其他大型設(shè)備基礎(chǔ)，采用大塊式或墻式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。，運行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。因此本接入系統(tǒng)方案，從現(xiàn)行的條件和技術(shù)要求來講，對本電站工程是可行的。余熱電站建成后，電站年總供電量約為5346104kWh。我公司提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料。當(dāng)一臺變壓器因故障或檢修退出運行時，另一臺變壓器為滿負荷運行。由此,設(shè)計選用鉛酸免維護蓄電池直流成套裝置150Ah一套。高壓系統(tǒng)為接地保護，低壓系統(tǒng)為接零保護，接地系統(tǒng)為TN－S系統(tǒng)。1）電站中央控制室集中控制 整個余熱電站從余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)、循環(huán)水泵站的循環(huán)水泵、電動閥和化學(xué)水處理的除鹽水泵均集中在電站中央控制室操作、監(jiān)控、管理。三種控制方式利用控制箱盤上的方式選擇開關(guān)進行選擇。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設(shè)有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。為保證整個控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，擬選用DCS系統(tǒng)實現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制。計算機系統(tǒng)配置詳見F07－《計算機系統(tǒng)配置方案圖》。監(jiān)控操作站的功能包括：；；；；；；。2）過程控制軟件為保證整個電站運行工況的穩(wěn)定，共設(shè)有4個自動調(diào)節(jié)控制回路。一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用對屏＋總屏的計算機專用屏蔽電纜，熱電偶至I/O模件柜的連接導(dǎo)線選用補償導(dǎo)線。引出電纜溝或電纜橋架后導(dǎo)線須穿鋼管暗配或明配。儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。因此在生產(chǎn)線設(shè)計時候需要考慮到系統(tǒng)阻力增加的情況。本工程的循環(huán)水補水由公司水源地直接補給；輔助生產(chǎn)用水及消防用水利用廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)、生活消防給水系統(tǒng)（見F08－給排水系統(tǒng)流程圖）。電站總耗水量為44m3/h（不含消防水用量），其中循環(huán)水補水39 m3/h，輔助生產(chǎn)用水5m3/h。循環(huán)系統(tǒng)排水：8 m3/h余熱鍋爐取樣冷卻器排污：1 m3/h熱力系統(tǒng)排污：1 m3/h化學(xué)水排污： m3/h輔助生產(chǎn)排水： m3/h本工程總排水量為：電站循環(huán)水系統(tǒng)排水可以輸送至水泥線增濕塔泵站供增濕塔噴霧除塵用；電站余熱鍋爐、熱力系統(tǒng)、化水車間和輔助生產(chǎn)的排水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)；雨水采用道路邊溝排放，匯入廠區(qū)現(xiàn)有雨水溝。主干道寬7米，次要道路寬4米；道路均與水泥生產(chǎn)線道路相連，便于消防車出入。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。消防設(shè)施配電線路的敷設(shè)應(yīng)采用穿鋼管敷設(shè)（包括吊頂層），禁止與油管路、熱力管路一起或在同溝內(nèi)敷設(shè)。能滿足電站室內(nèi)外的消防水頭要求。為防止電纜著火和延燃，在電纜溝內(nèi)設(shè)置防火包，電纜穿越不同車間隔墻及樓板處用防火堵料封堵，所有屏、柜、箱下部電纜孔洞用耐火隔板及防火堵料封堵。汽輪機房控制室要求室內(nèi)溫度20177。4) 按照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348~12349－90）規(guī)定，本工程環(huán)境噪聲分別執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)： 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) dB（A）類 別晝 間夜 間II6050 工藝概況本工程系利用我公司現(xiàn)有一條2500t/d生產(chǎn)線余熱資源進行發(fā)電。1）粉塵及SO2本工程排放的粉塵，主要來源于窯尾廢氣通過余熱鍋爐的過程。 污染防治本工程排放的粉塵，主要來源于窯尾廢氣通過余熱鍋爐的過程。這部分廢水?dāng)M排入原廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。預(yù)計工程投產(chǎn)后，周圍環(huán)境的噪聲不會有明顯提高。在道路兩側(cè)種植行道樹及綠籬，在余熱發(fā)電主廠房周圍空地上盡量種植草皮及四季花卉，充分美化環(huán)境并與整個公司區(qū)域綠化協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字（1988）48號《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（JC10－97）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB50049－94）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36－79）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87－85）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）《高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》（GBJ60－83）《建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（JGJ16－83）《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（DL/T5035－94） 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析 本工程設(shè)有2臺余熱鍋爐、1臺汽輪發(fā)電機以及其它輔機設(shè)備，這些設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中及鍋爐放汽產(chǎn)生的噪聲會造成工人的聽力下降。另外，鍋爐及汽輪發(fā)電機組如操作不當(dāng)或保護失靈，也有發(fā)生嚴(yán)重事故的可能。 為了確保發(fā)電設(shè)備的正常運行及操作工的安全，設(shè)計中就防電傷采取了各種技術(shù)措施：高、低壓系統(tǒng)分別設(shè)置了接地接零保護。非聯(lián)鎖控制的單臺電動機，其控制保護設(shè)在機旁。 防暑降溫防寒防濕 對本工程有余熱產(chǎn)生的汽輪機房、配電室等處均采用有組織的自然通風(fēng)及機械通風(fēng)排除余熱余濕，為了維護設(shè)備的正常運行并保證工作人員有一個良好的工作環(huán)境，在電站控制室、化學(xué)水處理分析室等處設(shè)空調(diào)裝置。 本工程設(shè)計指標(biāo)如下：發(fā)電裝機：平均發(fā)電功率：4169kW年運行：7200h年發(fā)電量：3001104kW b．窯尾預(yù)熱器廢氣風(fēng)量：170000m3/h（標(biāo)況）－330℃～220℃（排出的廢氣考慮用于生料烘干），具有約2730104kJ/h的熱量；上述窯頭、窯尾兩部分被利用的廢氣余熱總量約為6786104kJ/h。2）對于承重磚墻及填充墻材料沒有做唯一指定，承重墻視當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定使用的承重砌塊，（地上）MU10機制粘土磚（地下）均可使用，這樣就可充分利用當(dāng)?shù)刭Y源節(jié)約投資。由于公司現(xiàn)有機構(gòu)較健全，本次設(shè)計的余熱電站是水泥廠的一個車間，由原有機構(gòu)統(tǒng)一管理。電站定員12人，其中生產(chǎn)工人12人，占100%。 職工培訓(xùn)，采用國產(chǎn)設(shè)備，但機械化、自動化程度較高，要求崗位工應(yīng)具備一定的生產(chǎn)技能。具體進度安排見下表：序號 月份 工程內(nèi)容。但應(yīng)注意對生產(chǎn)人員專業(yè)知識的培訓(xùn)，可考慮在大專院校對部分工人進行專業(yè)知識培訓(xùn)。 勞動生產(chǎn)率電站年發(fā)電量3001萬KWh。組織機構(gòu)為總經(jīng)理負責(zé)制，由總經(jīng)理全面負責(zé)公司的生產(chǎn)和經(jīng)營工作。10 織機構(gòu)及勞動定員 組織機構(gòu)。 節(jié)水由于本工程在水泥生產(chǎn)線窯尾增設(shè)余熱鍋爐后，使進入水泥生產(chǎn)線增濕塔的煙氣溫度降至220℃以下，大大減少了增濕塔的噴水量，相當(dāng)于為工廠節(jié)約了水資源。h水泥廠年減少向電網(wǎng)購電量：2957104kW 職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)根據(jù)《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》中有關(guān)“新建、擴建、改建水泥廠應(yīng)設(shè)勞動安全衛(wèi)生管理機構(gòu)”的規(guī)定，工廠建設(shè)時設(shè)置了職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)，由于本工程僅為工廠的一個車間，故不再增設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)，而由工廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)統(tǒng)一管理。在夏季，做好防暑降溫工作，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，降低室內(nèi)溫度。通過接地干線將它們連成接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。 防雷傷 根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料，本工程高度大于15m的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施，余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護設(shè)施。另外余熱鍋爐等處溫度較高，如不采取措施將會危害工人的身體健康。8．安全與衛(wèi)生 工程概述本工程系利用我公司的擬建2500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機廢氣余熱生產(chǎn)低壓過熱蒸汽進行發(fā)電。 綠化