【正文】 4. 現(xiàn)場布設(shè)嚴(yán)格按審批的施工平面圖，做到專區(qū)道路暢通，作業(yè)場區(qū)硬化，材料分類，分規(guī)格堆放整齊，標(biāo)記清楚，排水管網(wǎng)暢通無積水，建筑垃圾及時(shí)清理干凈。 2. 運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，嚴(yán)格管理，提高工效。 6. 現(xiàn)場設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)，保證設(shè)備表面清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 9. 防止污染措施 1）控制攪拌機(jī)的廢水 排放，必須在攪拌臺臺前及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉演池，方可排放市政污水管線或回收用于灑水降塵，未經(jīng)處理的泥凍水，嚴(yán)禁直接排入市場管網(wǎng)或灌流。 優(yōu)先選用竹膠合模板和方木支承，減少鋼模施工噪音。施工現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)車輛沖洗場所，出入車輛都要進(jìn)行沖洗，防止粉塵攜帶出施工現(xiàn)場，污染城市環(huán)境，垃 圾運(yùn)輸車輛都要用安全網(wǎng)覆蓋裝載的建筑垃圾，防止垃圾飛揚(yáng)。 3. 施工用水引入現(xiàn)場后，從干道上引出一路直徑 75mm水管解決現(xiàn)場消 防，消火栓晝夜設(shè)紅燈標(biāo)志。 （二）工程正常施工措施 由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)治安工作，確保材料不丟失，施工有秩序的順利進(jìn)行和周圍單位搞好治安聯(lián)防，打擊違法犯罪活動。 4．合理選擇倉庫的位置，避免材料因冰雪而造成破壞，對易受凍材料要采取措施防止。 1. 避免交叉施工污染門窗、燈具、對電氣部分的開關(guān)、吊盒等用塑料袋包裹后再進(jìn)行內(nèi)墻罩面的施工。 2． 公司每周一次調(diào)度會，對工地工期質(zhì)量、安全全面檢查。 3. 室內(nèi)裝修完成后，派專人分層分段看護(hù)，不上人的部位或樓層應(yīng)進(jìn)行封閉，再次進(jìn)入施工必須經(jīng)工長同意，已完成的房間不得用做倉庫或宿舍。 十四、成品及半成品保護(hù)措施 成品保護(hù)從一個側(cè)面反映了企業(yè)的管理水平和職工素質(zhì)，也是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為此在各分項(xiàng)工程施工方案中編制成品保 護(hù)的具體措施是至關(guān)重要的。 2．安排專人巡視，遇有險(xiǎn)情及時(shí)采取措施，將損失控制在最小。 5. 配備足夠的消防器材，并做到布局合理，設(shè)專負(fù)責(zé)保護(hù)，消防工具不得它用。 十二、消防制度和措施及保證工程正常施工措施 （一）消防制度 1. 工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場應(yīng)制定消防責(zé)任制，公司每月要對項(xiàng)目部進(jìn)行一次全面檢查。 施工車輛駛出現(xiàn)場前，必須進(jìn)行清掃沖洗干凈，不得污染馬路，運(yùn)輸散體材料，流體材料、清運(yùn)建筑垃圾等，不得撒漏飛揚(yáng)污染市容，建筑垃圾清運(yùn)到法規(guī)定的地點(diǎn)堆放。 10. 防噪音污染的控制措施 1）人為噪音的控制的措施 教育全體職工增加全體職工的防噪音擾民的自覺意識，提昌文明施工，減少人為的大聲喧嘩，減少施工中人為噪音的產(chǎn)生。各工種下班后及進(jìn)清理工作面的下腳料、雜物，做到“下工活底清”。 4. 現(xiàn)場設(shè)置配目、正確的安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安全施工教育。結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定文明施工措施。 3. 施工現(xiàn)場周圍按規(guī)定作全封閉圍墻，滿足高度要求，外側(cè)粉刷美化市容。照明線路與動力線路在一個箱內(nèi)，應(yīng)分路設(shè)置，單獨(dú)裝開關(guān)。 所有電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器，并有值班電工定期檢查，夜間施工的照明應(yīng)有使用電壓不超過 36 伏的低壓電源。 電動機(jī)具必須接地接零、牢固可靠，機(jī)械部分的傳動部位設(shè)防罩。 6. 腳手架按操作規(guī)范搭設(shè)，要經(jīng)安全質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可用于施工。 2. 公司建立安全施工保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的文明安全施工委員會，安全科為場管機(jī)械，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小 組，并配備專職員，各專業(yè)隊(duì)設(shè)兼職安全員，文明安全管理做到專管成線，兼管成網(wǎng)，各負(fù)其責(zé)，各司其職，使安全施工有可靠的組織保證。 不準(zhǔn)違反安全操作規(guī)程，無任何勞動保護(hù)的人中不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 砂子、碎石的含泥量及雜物超出規(guī)范規(guī)定，沒有過篩、沖洗不準(zhǔn)使用。 每一分項(xiàng)目工程必須進(jìn)行交底，不準(zhǔn)無交底作業(yè)。 3）以預(yù)防為主 “以預(yù)防為主”就是要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，專向?qū)ぷ髻|(zhì)量的事前檢查，事中控制，從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查 ，轉(zhuǎn)向?qū)こ藤|(zhì)量的檢查，對工序質(zhì)量的檢查，對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，這是確保工程質(zhì)量的有效措施。 七、質(zhì)量保證體系及措施 1. 質(zhì)量目標(biāo)： （ 1） 本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格 工 程開工后，首先必須組織全體職工，正確執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一大家的生產(chǎn)活動，使各分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在各個環(huán)節(jié)建立適用的質(zhì)量體系，并保證其有效運(yùn)行，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，狠抓技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育工作，使質(zhì)量管理工作明確目標(biāo)，抓住重點(diǎn)，制定計(jì)劃，明確措施，嚴(yán)格分工，落實(shí)責(zé)任，及時(shí)檢查總結(jié)，把質(zhì)量管理制度化、規(guī)范化、應(yīng)用科學(xué)的質(zhì)量控制統(tǒng)一方法，搞好質(zhì)量記錄，開展質(zhì)量成本分析活動把質(zhì)量管理工作水平再上新臺階。 本工程在現(xiàn)場布置警衛(wèi)室、辦公室、材料庫、材料堆場、砼攪拌機(jī)、鋼筋加工場、木工加工場、龍門架等。 （四）材料、機(jī)具設(shè)備的保證措施 1. 投入足夠的人力、物力、財(cái)力，保證滿足施工中各種材料、機(jī)具、設(shè)備的要求。 3. 采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和完備的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，為生產(chǎn)大干快 上創(chuàng)造有利的條件，門窗、預(yù)制構(gòu)件等小型構(gòu)件，提前在我公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)制作即減輕了工地和管理精力，又為工程大干快上創(chuàng)造了條件，爭取了時(shí)間。 2. 挑選我公司的基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種的安排上，挑選具有熟練操作經(jīng)驗(yàn)的工作組成專業(yè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍。 （ 6）其它工種在挖土方時(shí)注意不要損壞接地體，安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修，不得隨意移動已綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。 （ 2）電線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證，穿線后管內(nèi)不得有積水和潮氣浸入，盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并留有適當(dāng)余量，一般在盒內(nèi)余線 15cm，配電箱內(nèi)余線為箱體周長的 1/2，導(dǎo)線連接牢固，必須用專用壓力鉗壓接到位 ，絕緣良好，不傷線芯。 （ 6） 給排水系統(tǒng)竣工后進(jìn)行沖洗。 （ 4）管道的支、托架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)符合平整牢固。在裝飾工程施工前，安設(shè)相應(yīng)的各種管道和電氣照明用的附墻暗管、接線暗盒等，水、暖、電、 衛(wèi)安裝一般在樓地面和墻面抹灰前后穿插施工。向外應(yīng)打泄水孔。 混合砂漿抹灰視氣溫情況應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止過快收縮裂縫。貼灰餅沖筋時(shí)應(yīng)有專職負(fù)責(zé)人，每邊墻設(shè)上、中、下三道標(biāo)筋，抹灰時(shí)，用杠順標(biāo)筋方向刮平、刮直。應(yīng)在基層充分干燥后再鋪設(shè)，施工中精益求精，細(xì)部處理一絲不茍。合理安排布置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上表明各項(xiàng)內(nèi)容，墻體掛線砌筑，留槎不超過一步架，內(nèi)外墻交接處，構(gòu)造柱與墻體連接處，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，滿足抗震要求。砼攪拌不少于 2 分鐘，柱子分層澆注振搗，每層 500mm左右為宜，砼自出料到入模的特續(xù)時(shí)間不得超過 2小時(shí)，否則留施工縫。 2）底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)定后方可拆除。