【正文】 生的問題 ,生產(chǎn)計(jì)劃中留有余地 減少準(zhǔn)備時間 要排列平均化生產(chǎn) ,必須縮短準(zhǔn)備時間 要徹底區(qū)分 internal setup, external setup 多功能化和工廠的 Layout 為了提高柔韌性 ,訓(xùn)練多技能 U 字型排列 Layout 全員質(zhì)量革新 :無庫存能把問題暴露出來 工程管理 ,用眼管理的質(zhì)量 ,不符合質(zhì)量 ,停線 ,自行解決不良 ,100%檢查 ,持續(xù)改善 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) JIT 看板 投入地域 投入地域 產(chǎn)出地域 產(chǎn)出地域 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) JIT 看板 可視性 空集裝箱 :能知道生產(chǎn)晚了 所有集裝箱滿了 ,就停止生產(chǎn) 集裝箱數(shù) n=DT/C n=集裝箱數(shù) ,D=后工程需求數(shù) ,C=集裝箱大小 T=一個集裝箱的循環(huán)周期 (作業(yè)現(xiàn)場的調(diào)達(dá)周期 ) 部品需求率 =每分鐘 2個 ,C=25,T=100分鐘 n=DT/C=2*100/25=8臺 最多庫存量 nC=8*25=200臺 通過減少集裝箱數(shù)或大小來減少庫存 例 : 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 管理資材的流程 供應(yīng) 生產(chǎn) 流通 系統(tǒng) 物資供應(yīng)系統(tǒng) :從 ‘ 供應(yīng)者 ’ 到 ‘ 制造 ’ 生產(chǎn)計(jì)劃及控制 物資流通 :從 ‘ 制造 ’ 到 ‘ 顧客 ’ 成果指標(biāo) 給顧客的交貨期成果 ,庫存 ,利益 ,顧客的不滿 ,市場占有率 目標(biāo) :提高對顧客的服務(wù)水平 ,減少相應(yīng)的費(fèi)用 總體庫存管理的兩方面 生產(chǎn)計(jì)劃和控制 物資供應(yīng) /流通 /Supply Chain 基本概念 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) Supplier S C 結(jié) 構(gòu) 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu) Manufacturing DC Customer Supplier Supplier 國內(nèi)顧客 海外顧客 海外顧客 海外顧客 采購 計(jì)劃 /管理 資材倉庫 自插 基板 總組 外協(xié) C/SKD包裝 營業(yè) /銷售 DC 出口 海外工廠 C/SKD顧客 代理店 Inbound MFG Outbound I S S U E 1)進(jìn)口資材調(diào)達(dá) L/T長 適應(yīng)變化的能力差 保留高的安全庫存 2)提高外協(xié)公司適應(yīng)計(jì)劃 變更的能力 3)資材管理業(yè)務(wù)的簡單化 信息 材料 組裝 產(chǎn)品 1)適應(yīng)需求變動和短交貨期生產(chǎn)能力差 樹立有序的銷售 /生產(chǎn) /調(diào)達(dá)計(jì)劃 不同時樹立工程之間的生產(chǎn)計(jì)劃 工程間 capacity unbalancing 2)隨著需求減少 ,制造固定費(fèi)用提高 1)總發(fā)生緊急定貨 2)銷售計(jì)劃變更內(nèi)容通報晚 3)很難收集實(shí)際信息 4)DC數(shù)過多 保留重疊的安全庫存 高銷售物流費(fèi)用 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 管理事例 提高需求預(yù)測正確度 VMI 實(shí)施 Bottomline庫存減少 銷售信息 Channel Mul 事先接收特販 ,集體銷售 促銷信息 日別銷售實(shí)際追蹤管理 縮短 PSI信息的共有時間 同時樹立生產(chǎn)和庫存計(jì)劃 設(shè)定型號別庫存目標(biāo) 每日庫存實(shí)際管理 Flexible的生產(chǎn)計(jì)劃變更 庫存管理基準(zhǔn)變更 物流中心之間庫存移動 減少生產(chǎn)型號 早期處理 VMI (vendor managed inventory) 10天 5天 0天 庫存日 對應(yīng)方案 取消 延期 觀測 準(zhǔn)備 普通 支付 事業(yè)部 DC DC DC 銷售 /生產(chǎn) 庫存計(jì)劃 交流活動 特販 /促銷 信息 3個月銷售實(shí)際 forecasting 銷售 企劃 銷售 企劃 物流 物流 中心 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 消除庫存的發(fā)生 A)消除不確定性 供應(yīng)的不確定性 增進(jìn)與下游 (Downstream)之間的關(guān)系 合并 Consolidation 數(shù)量的合并 依據(jù)延期 (postponement)的合并 提高需求預(yù)測的正確性 減少需求預(yù)測的誤差 促銷引導(dǎo) (sale promotion) 需求的不確定性 信息共有 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 消除庫存的發(fā)生 B)消除 Batch/運(yùn)輸之間的經(jīng)濟(jì)性理論 運(yùn)用合并 (consolidation) 外協(xié)公司 運(yùn)輸 工廠 直送 組裝 Milk Run 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 消除庫存的發(fā)生 C)Cycle 庫存 通過多次訂購的方法減少一次訂購數(shù)量 .但是增加了定貨費(fèi)用和 Setup費(fèi)用 減少需求 ,供應(yīng) ,運(yùn)輸和分配帶來的不確定性 ,需求預(yù)測 ,縮短 Line Time,信息共有 ,預(yù)防維修 ,多技能工 ,保留設(shè)備的生產(chǎn)余地 . D)安全庫存 混合生產(chǎn)沒有季節(jié)性的產(chǎn)品 淡季搞促銷活動 季節(jié)性價格變動政策 E)季節(jié)性庫存 縮短有關(guān)運(yùn)輸時間 F)運(yùn)輸庫存 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的方法論 通過 Two Moment 的庫存減少 利用 Pooling 的庫存減少 通過綜合庫存管理的 (Multiechelon) 通過設(shè)計(jì)戰(zhàn)略的庫存減少 Two Moment Analysis 利用平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的庫存管理 補(bǔ)充點(diǎn) =Cycle Stock+Safety Stock =(LT+1)+K 根據(jù)目標(biāo)不良品率設(shè)定安全系數(shù) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的方法論 Inventory Pooling Demand N(μσ 2) Demand N(μσ 2) Retailer1 Retailer2 Demand N(2μ2σ 2) Aggregate Demand Pooling CV= σ/ μ 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的方法論 綜合庫存管理模型 C B A 外協(xié)公司 制造企業(yè) 物流中心 A的決定影響到 B 和 VMI類似 Set up Cost 應(yīng)低 通過設(shè)計(jì)戰(zhàn)略的庫存減少 原理 方法 安全庫存正比于 Lead Time 通過標(biāo)準(zhǔn)化縮短 Lead Time Design for Localization Design for Configuration 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的事例 學(xué)習(xí)減少庫存的 6個事例 ,探討問題類型和解決方法 , 學(xué)會庫存減少方法 . (WYSE) Computer Printer Drug Company Eleven Japan 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的事例 事例 1:美國慧智 (WYSE) Computer 智能終端 (intelligent terminals) 產(chǎn)品 無法分析庫存 不知道銷售數(shù)據(jù) 銷售數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計(jì)劃不一致 電算系統(tǒng)很差 庫存不斷增加 ,加快了虧損速度 被賣給臺灣的其他企業(yè) 現(xiàn)象 通過庫存的可視化 ,減少庫存 統(tǒng)一庫存和銷售 (用傳真互相傳遞銷售和庫存信息 ) 對策 一年后解決虧損 結(jié)果 通過明確的庫存可視化 ,減少 Supply Chain費(fèi)用 出發(fā)點(diǎn) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的事例 事例 2: HP Printer Printer 產(chǎn)品 因?yàn)榻?jīng)營不好 ,財(cái)政壓力很大 SUK(Stock Keeping Unit)接到減少 20%庫存的指示 (因?yàn)樾枨蟛幻鞔_ ,各 SKU保留 6周的庫存 斷貨率增加 現(xiàn)象 根據(jù)產(chǎn)品的分類 (Segmentation)管理庫存 各產(chǎn)品的需求率不同 各產(chǎn)品的需求不確定 (uncertainty)不同 各產(chǎn)品的斷貨費(fèi)用和庫存費(fèi)用不同 對策 減少庫存費(fèi)用的同時減少斷品率 結(jié)果 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)的不同 ,有必要樹立差別化的戰(zhàn)略 出發(fā)點(diǎn) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 減少庫存的事例 事例 3: 某服裝企業(yè) 服裝 產(chǎn)品 產(chǎn)品太多 (款式 ,花色品種 ,尺寸 ) Supply Chain 上庫存太多 現(xiàn)象 Textile Mfg 10周庫存 Fabric Mfg 10周庫存 Apparel Mfg 16周庫存 Apparel Mfg. 和 Fabric MinMax Policy Max Min At bot