【正文】 卻后再號(hào)孔。 ③零件加工：切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。 ④小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板頂先拼焊組成部件，以矯正后再拼裝到屋架上。 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量?；寮拔菁芴齑爸ё⒅虚g豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。 焊工必須有崗位合格證。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5 鋼尺6 支承面到第一個(gè)安裝孔距 177。十四、鋼屋架安裝鋼屋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) ①材料、半成品及主要機(jī)具：被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。 對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、磨擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。 ①工藝流程： 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。 ④屋架吊裝：屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。 ⑤構(gòu)件連接與固定：安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部的質(zhì)量。 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，以測(cè)量做出記錄。 ⑦除銹、涂料： ①保證項(xiàng)目：由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。 ②基本項(xiàng)目：5 鋼尺3 垂直度 H/250且不大于15 經(jīng)緯儀吊線鋼尺4 側(cè)向彎曲 L/1000且不大于10 拉線鋼尺 安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。 吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。 打個(gè)招呼 狀元二級(jí) 打個(gè)招呼 進(jìn)士二級(jí) 作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收配。 ，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm，柱35mm。合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告。 涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。 ②基本項(xiàng)目： （4）成品保護(hù)十六、腳手架工程（一）一般腳手架 外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設(shè)，鋼管規(guī)格Ф48；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。腳手架應(yīng)與建筑物相拉連。 （2）鋼管扣件腳手架的搭設(shè)操作工藝：　?、苎亟ㄖ镏車钤O(shè)的腳手架應(yīng)采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。 搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合下列要求：凡立柱與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，該桿距立柱軸心線的距離不大于55mm，嚴(yán)禁任意拆除。 ①每根立柱的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立柱固定。 ②當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一水平高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨，并與低跨立柱固定。 搭設(shè)剪刀撐應(yīng)符合下列要求： 20m以下單、雙排腳手架宜從轉(zhuǎn)角處起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 ②每副剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈45度~60度角。 ③剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立柱外側(cè)，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m；不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立柱或橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 搭設(shè)斜撐應(yīng)符合下列要求： ①~，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 ②上欄桿、中欄桿、擋腳板均應(yīng)架設(shè)在外立柱內(nèi)側(cè)，并保持足夠的剛度。 搭設(shè)腳手架門洞應(yīng)符合下列要求： （3）架子工上崗操作必須符合下列條件： 安全帶高掛低用； 腳手架搭拆過程中，若桿件未綁穩(wěn)、未扣緊或綁扣已拆開或松動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁中途停止作業(yè)。 跑道及休息平臺(tái)的兩側(cè)；（二）腳手架系統(tǒng)　　④沿建筑物周圍搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。 搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合下列要求：凡立柱與縱向水平桿相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，該桿距立柱軸心線的距離不大于55mm，嚴(yán)禁任意拆除。 ①每根立柱的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立柱固定。 ②當(dāng)立柱基。 當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm?！　、诮宇^宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)個(gè)鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立柱軸心線距離應(yīng)小于跨距的1/3。 搭設(shè)立柱應(yīng)符合下列要求： 橋梁、壓板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。 雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于2個(gè)。 設(shè)制三角鋼架→安放棧橋梁→安放壓板→豎立柱→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 （5）腳手架的下列部位必須設(shè)置欄桿和擋腳板或欄板、立網(wǎng): 腳手架上人員不提過分集中,嚴(yán)禁打鬧、跑跳； ⑤高度24m以上腳手架應(yīng)觀測(cè)沉降、傾斜、并做好記錄。 ④扣件螺栓是否松動(dòng)。 ③地基是否積水、底座是否松動(dòng)、立柱是否懸空。 ②各中心節(jié)點(diǎn)處的諸桿件是否符合施工圖的要求。 ①固定件、支承體系的構(gòu)造是否符合施工圖的要求。 ②連墻點(diǎn)個(gè)的墻體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，錨固點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于15Mpa， ①立柱一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接；20m以下的腳手架也可采用鍍鋅鐵絲或者直徑為6mm的鋼筋拉結(jié)的柔性固定件與建筑物連接，但必須配用頂撐項(xiàng)在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，拉結(jié)鐵絲應(yīng)采用兩股8號(hào)鐵絲擰成一根使用。 當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm?！　、诮宇^宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)個(gè)鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立柱軸心線距離應(yīng)小于跨距的1/3。 搭設(shè)立柱應(yīng)符合下列要求： 墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，寬度不宜小于200mm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。 雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于2個(gè)。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立柱并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。全部腳手架均應(yīng)備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護(hù)安全網(wǎng)。大橫桿至少應(yīng)長(zhǎng)于兩跨，并要用扣件與各立桿連結(jié)堅(jiān)固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結(jié)牢固。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。 復(fù)制 引用 回復(fù):化工標(biāo)準(zhǔn)廠房施工組織設(shè)計(jì) Z… 發(fā)表于20070322 19:24 復(fù)制 引用 回復(fù):化工標(biāo)準(zhǔn)廠房施工組織設(shè)計(jì) Z… 發(fā)表于20070322 19:22 以后我蓋廠房 一定請(qǐng)樂天杰克 edit 中石化金陵石化有限責(zé)任公司下屬改制企業(yè)！主要品種：直鏈烷基苯、2重烷基苯、液蠟、溶劑油、凡士林系列 ①工藝流程：edit 塑料罩光用UV涂料、真空鍍膜用UV涂料等等！熱線：15800609820 ②作業(yè)條件： 主要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。 高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。 現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時(shí)不得使用。 粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國(guó)家化工建材檢測(cè)中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)大技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。 耐火試驗(yàn)由消防局每1000t現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次，送國(guó)家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗(yàn)，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （1）施工準(zhǔn)備焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。 ②安裝準(zhǔn)備：多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。3 劃線鋼尺10 3 屋架跨中拱度 設(shè)計(jì)未要求起拱 ＋10－5 拉線鋼尺 設(shè)計(jì)要求起拱 177。 ③允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次 項(xiàng) 螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓偏差不大于1%。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。 ②基本項(xiàng)目： 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于1mm的缺楞。 鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼屋架制作進(jìn)行評(píng)定前，先進(jìn)行焊接及螺栓連接質(zhì)量評(píng)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。 在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 ⑨除銹、油漆、編號(hào)： 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。 用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。 ⑧成品檢驗(yàn)：在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。 ⑦支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。 點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無誤，即可定位點(diǎn)焊。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。 加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào) 制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)算檢測(cè)部門檢定并取得證明。 按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。 制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求。 鋼材：按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235或16錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。 ⑥當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)定位。以免產(chǎn)品變形，并應(yīng)采取防傾倒措施。 （1）鋁合金門窗產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定：本工程采用鋁合金門窗。 實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90%以上。 表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。 抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20mm，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。施工方法堵塞施工腳手洞，柱梁與外墻外界處釘上鋼絲網(wǎng)。十一、內(nèi)外裝修施工方法高層建筑采用措施后，可分段進(jìn)行。 （5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 （3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6MM厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。 工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 （11）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24H，