【正文】 保證機加工生產(chǎn)有序進行，并做好保養(yǎng)、檢點記錄。2）.堅持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹實落實到生產(chǎn)中去。6）.工作任務(wù)落實到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。我公司擬投入2臺雙頭切機轉(zhuǎn)為本工程加工，輔之其它配套設(shè)備，每月鋁型材加工能力可達12000平方米的制作量。每周六下午兩點召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行調(diào)整與安排。加強組織管理，配置技術(shù)過硬的施工隊伍。加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，確保進場材料均為優(yōu)等品。1嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。1切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。（四）、選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊伍。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。（十一）、充分處理好各方關(guān)系協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及土建和其他單位的關(guān)系，保持良好外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。總勞動力計劃見下表：施工期間計劃人數(shù)表工種施工段計劃人數(shù)備注高工工程師助工技術(shù)員施工員生產(chǎn)操作工、制安人員設(shè)計人員111放線定位11118預(yù)埋件、現(xiàn)場洞口清理1428分4組分格放線11228分2組鋁窗加工1160廠內(nèi)加工防雷安裝1226分2組鋁門窗安裝12258分4組玻璃打膠12224分2組外墻清洗、收尾工作12234分4組第五章 本工程施工機械設(shè)備明細表序號名稱數(shù)量單位機械情況備注1鋼材切割機1臺良好2單頭切割機1臺良好3雙頭切割機2臺良好4度鋸床2臺良好5臺式攻絲機5臺良好6鋸鋁機3臺良好7空氣壓縮機3臺良好8平開窗組角機2臺良好9推拉窗組合沖床2臺良好10砂輪機5臺良好11臺鉆10臺良好12配電箱4個良好13沖擊鉆6把良好14電鉆2把良好15電焊機2臺良好16打膠槍16支良好17安全帶12條良好18滅火器4個良好19安全帽80個良好第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求一、鋁合金門窗及百葉施工方法鋁門窗及百葉統(tǒng)一在加工車間內(nèi)加工，加工應(yīng)嚴格按工藝要求精度加工。鋁門窗的標記書寫正確，方可進行打包。車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止鋁門窗抬動變形。切割45度角應(yīng)認真檢查，確保精度，靠模一次可開4支料。㎜。㎜，并在撞角前在接縫處擠好粘膠，使之能有良好的配合及防水性；撞角后必須檢查對角線是否符合技術(shù)要求，鉚合是否牢固。＞2000177。≤2000≤≤≤＞2000≤≤≤注:,合格品與國家標準相同。1窗門結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,框體的支承固定螺絲從第一點離框外角180㎜開始,最大距離不得超過600㎜或按圖設(shè)置加固件。1㎜。1窗門玻璃槽與平板玻璃的配合尺寸（A:鑲嵌口凈寬B:鑲嵌深度C:鑲嵌槽間隙）圖一 單位: ㎜玻璃厚度A≥B≥C≥ 3 5 34－6 6 3 8 38 3 注:玻璃槽寬≤9㎜時,玻璃鑲嵌口凈寬應(yīng)≥2㎜ 1中空玻璃與門槽的配合尺寸 單位:㎜a:鑲嵌口凈寬。2窗門用平板玻璃的最大允許面積,根據(jù)層高風壓,通過計算確定。窗門表面不應(yīng)有鋁屑,毛刺。注膠要求表面光滑,大小均勻,無縫隙,膠體兩面對稱。㎜－177。＞2000177。窗≤2000≤≤≤＞2000≤≤≤門≤3000≤≤≤＞3000≤≤≤注:,合格品與國家標準相同。窗門,框扇配合要嚴密,框扇四周搭接寬度允許偏差177。c:鑲嵌槽間隙。（4）、推拉門窗質(zhì)量要求窗門裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷.窗門相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差.窗門表面不應(yīng)有鋁榍,毛刺。如:土建洞口是否符合要求,安裝門窗所需 的三線（垂直線、水平線、窗中線）是否已提供。（4）、鋁門窗外框和水泥沙漿觸面范圍內(nèi)涂瀝青漆,窗框其他部位需用保護膠紙或薄膜膠紙保護,以防水泥砂漿等腐蝕鋁材表面。扇面積＞㎡≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1M鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立，橫縫，留縫限值 。 （3）、墻體為砼墻體時，固定件和墻體連接可采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞或射釘方式，墻體為磚墻時，固定件和墻體連接采用鍍鋅木牙螺絲+膨脹膠塞方式,嚴禁 采用射鋼釘方式。 （4）、防雷碼安裝好后需進行測試,其電阻值不能超出設(shè)計要求,測試通過后方可進行塞縫。塞填應(yīng)嚴實,飽滿。（八）、土建外墻施工基本完成,無腐蝕鋁材表面物質(zhì)產(chǎn)生,按進度要求可打建筑密封膠和安裝玻璃時,將保護膠紙清除（窗扇部分膠紙保留）,并將鋁材表面清潔干凈。 （2）、未拆排柵之前,應(yīng)開始安裝固定玻璃。 （4）、玻璃安裝時,其底部應(yīng)墊有橡膠塊,玻璃應(yīng)安裝在鋁框凹槽的中間,并用塔膠條定位。膠面要均勻,平滑,無縫隙。 （2）、平開窗安裝時,應(yīng)注意調(diào)整好扇與框的搭接位,再鉆定位孔固定窗絞。將鋁材和玻璃表面進行最后的清潔工作,可采用中性的清潔劑進行清洗。（2）、向業(yè)主提供材料樣品，其生產(chǎn)廠家，質(zhì)量標準經(jīng)業(yè)主確認后封樣，根據(jù)品訂購原材料，材料進場須有出廠合格證，并按有關(guān)規(guī)定送檢，保證材料合格。（6）、實行項目法施工。（1）、檢測試驗試驗?zāi)康? 確認選用材料和設(shè)計參數(shù)的正確性和合理性。 試驗地點：工地現(xiàn)場 試驗?zāi)康模簷z驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設(shè)計要求。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。主要材料檢驗鋁合金建筑型材檢驗程序1）．顏色鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。10mm5．鋁合金板材檢驗程序1）．表面質(zhì)量 板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。2 mm；對角線公差為177。481012＋2－315177。5177。＋ －177。（mm）表6長度允許偏差＜10001000～2000＞2000～2500177。（mm）表7玻璃厚度公稱厚度允許偏差≤5＜18177。長度允許偏差＜1000≥1000～200046外觀質(zhì)量中空玻璃的內(nèi)表面不得有防礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象，內(nèi)表面還不得有結(jié)霧，結(jié)露及結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn),密封性能好，不允許有滲漏現(xiàn)象。包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。截面形狀：與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。直徑： 直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為177。尺寸允許偏差：寬度為177。4）、螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量：整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)。材質(zhì)： 查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。 mm。 截面形狀： 雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。2）、泡沫條 外觀：泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。外觀：膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。（2）．一般材料的檢驗入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應(yīng)進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。 材質(zhì)檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。＞6＞25177。177。外觀質(zhì)量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600 mm左右，以肉眼觀察,應(yīng)符合表3要求。厚度允許偏差：測量玻璃每邊的中點，其測量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值，厚度值應(yīng)符合表2要求。419177。（mm）表1 邊的長度L玻璃厚度L≤10001000＜L≤20001000＜L≤2000456＋1－2177。公差為177。3）．型材的截面尺寸允差按材截面圖上的要求。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品和、按規(guī)格集中推放，加以標識和防護，以防止未經(jīng)批準的使用或不適當處，并定期檢查質(zhì)量善以防損壞。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。試驗時間 材料在獲得甲方確認后一個月內(nèi)完成。各項工作落實到們、施工隊伍按部就班，設(shè)計工程師參與項目部技術(shù)管理工作，保證施工進度和施工質(zhì)量。（4）、派技術(shù)人員到現(xiàn)場與土建單位配合并協(xié)助進行預(yù)埋件的埋設(shè)及埋設(shè)精度的檢查，以確保預(yù)埋件埋設(shè)的準確性。二、施工技術(shù)保證措施（一）、施工管理措施（1）、根據(jù)中標設(shè)計方案圖繪制施工圖。 （4）、推拉門窗扇葉安裝時要調(diào)整好窗輪的高底,以保證推拉暢順,無阻滯。 （6）、所有窗框和窗連拼接位,亮子和窗框拼接位,壓線碰接處,不同鋁材連接縫位等的室外側(cè)均需打玻璃膠密封。玻璃不允許和鋁材,螺絲頭等硬物直接接觸。安裝磨砂玻璃,磨砂面應(yīng)朝室內(nèi)。（十）、鋁門窗玻璃安裝及注玻璃膠。 （5）、塞縫施工時,注意保護門窗表面, 及時清理門窗表面膠紙上的水泥等。 （3）、塞縫前,檢查保護窗框的膠紙有無脫落現(xiàn)象,如有,。 （2）、窗框和防雷碼連接處必須將瀝青漆等絕緣物清除,。用1M水平尺和楔形塞尺11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查與基線比較12雙層門窗內(nèi)外框梃（含拼樘料）中心距3用鋼板尺檢查（五）、鋁門窗與墻體的連固定應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、鋁門窗與墻體的連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計要求，基本上采用鍍鋅鐵碼和墻體連接，特殊情況也可以用不銹鋼木牙螺絲+膨脹膠塞直接將窗框和墻體固定。＞2000㎜32 平開窗 窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼尺檢查。對于運往工地的鋁門窗產(chǎn)品和場外安裝附件,需認真清點數(shù)量。裝配連接處不應(yīng)有外溢膠沾劑.啟閉力應(yīng)不大于50N注膠要求表面光滑,大小均勻,無縫隙,膠體兩面對稱.等級指標（見下表）級別二級三級四級五級空氣聲計算隔音量≥40　　 35 30 25隔音性: dB類別等級符合性能指標值風壓強度性能空氣滲透性能雨水滲透性能A類（高性能門窗）續(xù)上表優(yōu)等品（A1）窗≥3500Pa　　　　窗≤窗≥400Pa門≥3000Pa門≤門≥300Pa一等品（A2）窗≥3000Pa窗≤窗≥400Pa門≥3000Pa門≤門≥300Pa合格品（A3）窗≥3000Pa窗≤窗≥350Pa門≥2500Pa門≤門≥250PaB類（中性能門窗）優(yōu)等品（B1）窗≥3000Pa窗≤窗≥350Pa門≥2500Pa門≤門≥250Pa一等品（B2）窗≥2500Pa窗≤窗≥300Pa門≥2500Pa門≤門≥200Pa合格品（B3）窗≥2500Pa窗≤窗≥250Pa門≥2000Pa門≤門≥200PaC類（低性能門窗）優(yōu)等品（C1）窗≥2500Pa窗≤窗≥200Pa門≥2000Pa門≤門≥150Pa一等品（C2）窗≥2000Pa窗≤窗≥150Pa門≥2000Pa門≤門≥150Pa合格品（C3）窗≥1500Pa窗≤窗≥100Pa門≥1500Pa門≤門≥100Pa注:空氣滲透性能單位:m3\m1窗門用平板玻璃的最大允許面積,根據(jù)層高風壓,通過計算確定。承受反復(fù)運動的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換.1窗門用玻璃,五金,密封等附件,其質(zhì)