【正文】 理、工程竣工文件的編制和移交準(zhǔn)備、產(chǎn)品防護(hù)、撤場(chǎng)計(jì)劃擬出與工程相適應(yīng)的要求、目標(biāo)、措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)交底，要求細(xì)致齊全。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。2..施工機(jī)械組織根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我項(xiàng)目部充分考慮，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行調(diào)整后，按下列思路配制設(shè)備如下：1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：本工程選用2臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為場(chǎng)內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具；施工現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸用一般鐵斗車(chē)，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用鐵斗車(chē)。4）木工機(jī)械木工施工班組自備6）其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 管理人員布置圖 項(xiàng)目經(jīng)理 資料員 安全員 施工員 材料員鋼筋班組長(zhǎng)模板班組長(zhǎng)砼班組長(zhǎng)砌筑班組長(zhǎng)架子班組長(zhǎng)土方班組長(zhǎng) 4. 原材料組織1） 采購(gòu)材料大綜材料由項(xiàng)目工程部在開(kāi)工前向項(xiàng)目經(jīng)理提供總體需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部選擇經(jīng)ISO9001體系認(rèn)可的合格物資供應(yīng)商，進(jìn)行貨比三家后，與供貨商簽訂采購(gòu)定貨合同，并通過(guò)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)審批。計(jì)劃基礎(chǔ)工程工期為60天，主體工程工期為160天，裝飾工程為50天，工程收尾30天。2）、標(biāo)高傳遞：樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對(duì)角柱上的+，用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 ▽標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用S3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。3. 土方回填房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實(shí)機(jī)具主要采用振動(dòng)沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎順序：柱：前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長(zhǎng)焊接→箍筋驗(yàn)收。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保柱的主筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其通過(guò)放線進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保柱筋無(wú)位移現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。下面對(duì)直螺紋的施工闡述如下：1．鋼筋下料：鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸，但不允許用氣割下料，要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不準(zhǔn)成蹄形。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個(gè)接頭；板墻、基礎(chǔ)底板，每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也做一批，每批抽檢三個(gè)接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。c 焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列要求：小巧、輕便對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。e 操作工人的培訓(xùn)施工前由主管技術(shù)部門(mén)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。b 電弧過(guò)程亦稱(chēng)造渣過(guò)程。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一 批。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。施工中應(yīng)注意對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無(wú)偏移現(xiàn)象。2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須批量成捆（盤(pán)）進(jìn)場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按照爐罐批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并詳細(xì)核對(duì)發(fā)貨單上的爐號(hào)、批號(hào)、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符。4）、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報(bào)告后，才能進(jìn)行下一道工序施工。澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。2. 梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相對(duì)較小，肋梁底模采用50厚板材，梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問(wèn)題。本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2. 樓面砼澆筑樓面梁板砼同時(shí)澆筑，每一流水段從一端開(kāi)始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。實(shí)體檢驗(yàn)試塊同一標(biāo)號(hào)一次為3組。夏季氣溫較高時(shí)在混凝土結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)干草再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。，對(duì)較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)：1. 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。3. 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。5. 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。9. 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。11. 磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。14. 在下列部位不得留腳手眼：①半磚墻；②過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過(guò)梁成60度的三角形范圍內(nèi)墻體。腳手架施工方案本計(jì)算根據(jù)中國(guó)建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》；施工中不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載。根據(jù)規(guī)定，均布荷載Qk=㎡。立桿、。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。(3)。(6)大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。(9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250mm，外架立面外伸長(zhǎng)度以100mm為宜。(11)搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。夾角。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側(cè)立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60176。搭設(shè)工藝流程、搭設(shè)圖架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。(3)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。(7)架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。(10)外架實(shí)行外掛立網(wǎng)全封閉。(2)責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。(4)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。1)安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無(wú)合格證的安全帽禁止使用。1)采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。對(duì)于高大異形的架子并應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)，向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底。所用的桿子應(yīng)栓2m長(zhǎng)的桿子繩。(5)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級(jí)以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。(7)遞桿、拉桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。(2)拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。按拆架原則先拆后搭的桿子。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。(11)拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧?？奂中吞?hào)裝箱保管。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1= kN/m ； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=(2+1)= kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=(2+1)= kN/m； 靜荷載的計(jì)算值: q1=+= kN/m； 活荷載的計(jì)算值: q2== kN/m； 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計(jì)算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=+ = ； 支座最大彎距計(jì)算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= = ； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： σ=Max(106,106)/= N/mm2； 大橫桿的抗彎強(qiáng)度:σ= N/mm2 小于 [f]= N/mm2。 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1= = kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P2=(2+1)= kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=(2+1) = kN； 荷載的計(jì)算值: P=(+)+ = kN； 小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: Mqmax = ； 集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下: Mpmax = ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = ； σ = M / W = 106/= N/mm2 ； 小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于 N/mm2,滿足要求！ 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計(jì)算公式如下: Vqmax=5(384105) = mm ； P2 = p1 + p2 + Q = ++ = kN； 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計(jì)算公式如下: Vpmax = (3) /(72105 ) = mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = + = mm； 小橫桿的最大撓度小于 ()= 與 10 mm,滿足要求!； 四、扣件抗滑力的計(jì)算: ,直角、 。得到，腳手架搭設(shè)高度限值 [H] = m。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 Nl= kN，滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 九、立桿的地基承載力計(jì)算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg