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蜀山三期基坑支護(hù)方案(文件)

2025-06-30 17:58 上一頁面

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【正文】 至距孔底 250mm500mm,為保證注漿飽滿,在孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管。 綁扎鋼筋網(wǎng):鋼筋網(wǎng)為 φ6 .52502 50 雙向,與土釘連結(jié)牢固,保證在噴射砼時鋼筋不晃動。 噴射第二層砼:噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。 10 為防止外來水源侵入基坑,在坡頂護(hù)坡外修筑一條 *(米)的磚砌排水溝,有西往東排水。 樁身長度從 9 米到 米不等。 樁孔開挖的安全措施 : 在挖掘作業(yè)時,特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報告,等采取措施后方能作業(yè)。吊運(yùn)時吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣 15分鐘后方可進(jìn)行,施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。 施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。 12 在樁不施工時,要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時,要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面定位圖,確定平面控制方案和施測精度。按照控制樁,確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。 為確保坐標(biāo)點(diǎn)在地下室土方開挖過程中不 被破壞,我們將利用全站儀將這些坐標(biāo)點(diǎn)引出建筑物基礎(chǔ)開挖線以外,進(jìn)行保護(hù)處理。 樁孔定位采用全站儀進(jìn)行定位,設(shè)已引測的坐標(biāo)點(diǎn)的任意一點(diǎn)作為放線控制原點(diǎn),復(fù)測此點(diǎn)與其他點(diǎn)的相對坐標(biāo)位置 是否正確,如復(fù)測無誤即可根據(jù)此點(diǎn),按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定出各樁孔的精確位置。此次樁基工程我們將建設(shè)方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工場區(qū)內(nèi),標(biāo)注在四周圍墻的墻上,用紅漆畫上倒立的三角形作標(biāo)志,并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高,便于施工中使用。樁孔端部架立小型機(jī)架,用鏈?zhǔn)绞謸u滾筒和出渣筒垂直運(yùn)輸土方。 樁孔上口安排專人看護(hù),井下施工人員應(yīng)注意井下有無有毒氣體,當(dāng)有有毒氣體時應(yīng)帶防毒面具下井進(jìn)行施工,井上施工人員應(yīng)密切注意井下施工人員狀態(tài),時刻注意安全。模板間用 U 形卡連接,上下設(shè)兩道 6號槽鋼圈頂梁。模板安裝牢固后,檢測模板的位置,以保證樁孔的平面位置及其垂直度。 鋼筋籠加工與綁扎 施工前應(yīng)具備的條件: a、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,并辦理樁封底驗(yàn)收手續(xù)。 工藝流程: 鋼筋上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→鋼筋籠驗(yàn)收→樁身砼澆筑。 a、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。 e、吊放鋼筋籠后,及時測量孔內(nèi)沉渣厚度,當(dāng)其厚度超過規(guī)定值,在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。在砼澆筑前三天要求攪拌站針對本工程的實(shí)際情況和工藝要求,提出符合本工程施工要求的配合比,并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員審核后,報送監(jiān)理工程師審查。 2 澆筑方法 樁身采用地泵接管子澆筑,由于樁基都較 深,采用導(dǎo)管接入樁孔底部,按照水下混凝土的方法灌注,在澆筑過程中及時拆除導(dǎo)管。吊裝工要正確指揮吊機(jī)起放導(dǎo)管,操作工人導(dǎo)管就位后上好夾板及卡子,導(dǎo)管下放到位 后可將導(dǎo)管直接放置孔底,再一次驗(yàn)證孔內(nèi)深度。樁頂 2m 以下的混凝土,可依靠自 由墜落搗實(shí),在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)。 b、安裝好傳料串筒,串筒底距樁底砼面不大于 米,保證砼 不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 e、砼澆灌時,采用插入式振動器,分層搗實(shí)(振搗時人工下井作業(yè)),每層澆搗高度≤ 米。 作業(yè),破除時不能損壞樁頭的頂部鋼筋,破除距設(shè)計(jì)標(biāo)高 15公分時,采用人工攢除砼,避免造成下部樁體受損。 ,底部采用磚胎膜,兩側(cè)采用膠合面板,冠梁兩側(cè)鋼管間距 1米進(jìn)行加固, 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,避免漏漿影響混凝土質(zhì)量。 鋼筋網(wǎng)片綁扎結(jié)束通過驗(yàn)收后,進(jìn)行面層混凝土的噴涂。 基坑內(nèi)四周設(shè)置 300 300 寬磚砌排水溝,將雨水集中排入磚砌 集水井中并 用水泵抽出基坑之外 , 集水井截面 1m 1m,深 1m,沿基坑周邊每隔 50m 布置一個,在有需要的轉(zhuǎn)角處布置同樣的集水井。 排水溝示意圖 : 18 第五章 安全保證措施 組織保障 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔,各 級工長及班組為主要執(zhí)行者,安全員為主要監(jiān)督者的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)。 技術(shù)措施 ( 1)按照業(yè)主最終認(rèn)定的基坑支護(hù)施工圖及提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測出基坑外包線及基坑坡腳線 ,并將基坑周邊控制線引測到場地周邊適當(dāng)部位,采善保護(hù)。 ( 4)坑內(nèi),坑壁上的雜物都要隨時清理干凈以免墜物傷人,工人進(jìn)入坑內(nèi)及在坑內(nèi)作業(yè)時必須戴 好安全帽。同時應(yīng)密切注意四 周建筑物、管線的安全,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果確定處理方案。 ( 11)現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 監(jiān)測監(jiān)控 為了確?;娱_挖的安全和本工程地下結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行,應(yīng)該及時獲取基坑開挖過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍土體的受力與變形信息,以求事先掌握基坑開挖的影響情況,為地下室順利施工提供指導(dǎo),進(jìn)行 “信息化”施工。每側(cè)基坑坡頂觀測點(diǎn)不少于3 個 且不大于 25 米每棟建筑物觀測點(diǎn)不少于 6 個。監(jiān)測期間應(yīng)定期定人進(jìn)行觀測,在基坑開挖期內(nèi)每天觀測一次。 第六章 勞動力計(jì)劃 基坑施工期間,為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,設(shè)安全科長 1 人,專職安全員 2 人,各施工班組長均為兼職安全員。 4)基坑施工前日應(yīng)進(jìn)行 3 次以上的自然地下水位觀測。 2)根據(jù)本工程土質(zhì)條件、設(shè)計(jì)計(jì)算書以及周邊建筑物對基坑的變形要求,本基坑變形預(yù)警值為: a) 垂直部位支護(hù)樁冠梁頂變形預(yù)警值 11 斷面為 10mm, 22/44 斷面為25mm; b) 其余支護(hù)斷面坡頂變形預(yù)警值為 25mm; 21 c) 連續(xù) 3 天水平位移速率達(dá) 3mm/天; d) 周邊建筑物附加沉降變形 10mm。 在基坑開挖之前由建設(shè)單位委托有專業(yè)資質(zhì)單位對邊坡及周圍已有建筑物進(jìn)行變形監(jiān)測,每次監(jiān)測數(shù)據(jù)及分析結(jié)果應(yīng)及時向施工及設(shè)計(jì)方反饋,指導(dǎo)施工,動態(tài)設(shè)計(jì)。 (13) 進(jìn)出現(xiàn)場的機(jī)動車輛必須具有檢測合格證,駕駛?cè)藛T必須具有相應(yīng)的駕駛證件。 ( 9)做好施工用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ4620xx 的要求,所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé),并持證上崗,禁止非專業(yè)人員動用電器設(shè)備。 ( 6)施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)語牌,危險區(qū)段設(shè)置安全警示標(biāo)志,機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入,同時不得進(jìn)入挖機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及車輛通道區(qū),以防意外事故發(fā)生。根據(jù)業(yè)主提供的下水道(場內(nèi)排水出口)及時做好場地內(nèi)部排水系統(tǒng)。做到責(zé)任明確,各級責(zé)任制要制版掛墻,使各級各部門管理人員時刻明確自己的安全職責(zé),同時定期檢查各級管理人員的執(zhí)行安全責(zé)任制情況,并與各人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。集水井做法:底澆搗 10cm 厚 C15 砼;壁砌 24cm 寬實(shí)心磚墻,集水井及排水溝具體布置見附圖。第二層噴涂厚度約 4 公分,噴涂結(jié)束后應(yīng)做 好養(yǎng)護(hù)工作,不得破壞。 1 掛 網(wǎng)噴砼 冠梁施工結(jié)束后進(jìn)行支護(hù)樁部位土方開挖,根據(jù)圖紙開挖深度約為 4 米,分兩次開挖,每層開挖深度不大于 2 米。 制作時嚴(yán)格按照圖紙及 規(guī)范進(jìn)行下料,確保鋼筋的錨固長度、間距、箍筋尺寸等符合要求。 冠梁施工 ,為冠梁施工提供工作面。 c、備齊所有施工進(jìn)行,組織相關(guān)施工人員,進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土養(yǎng)護(hù) 樁基混凝土澆筑完成后,必須在樁頂 24 小時后進(jìn)行打水保養(yǎng)。清孔完成后及時安裝料斗,做好混凝土灌注準(zhǔn)備,等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行混凝土澆筑。在每次使用導(dǎo)管前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn),并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性,確保在混凝土澆注過程中安全可靠,不脫落,不漏水。當(dāng)攪拌站的水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時,重新試配確定配合比。 樁身混凝土施工 按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樁身強(qiáng)度為 C25,考慮到樁身砼一次性澆筑量大,采用商品砼泵送澆筑。 c、吊放鋼筋籠入孔時,保持緩慢均勻地放入,防止其碰撞孔壁 ,放入孔后采取固定其位置的措施。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。 c、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格。 護(hù)壁施工時應(yīng)預(yù)埋直徑為 18毫米的膨脹螺栓,間距為 ,方向朝基坑內(nèi)側(cè)。其中軸線與樁中心在同條垂
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