【正文】 程和資源五位一體的質(zhì)量體系。、在資源配置上，選派技術(shù)好、責任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。、低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。、鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。、涂裝時環(huán)境溫度宜在5－38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。、各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。、焊接材料的準備。、焊接環(huán)境A、 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。（網(wǎng)架懸掛吊車連接處鋼管與空心球的連接焊縫保證一級）。 安全生產(chǎn)技術(shù)措施、認真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。 施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標實現(xiàn)。、項目經(jīng)理部對本項目人、才、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行我司根據(jù)ISO－9000國際質(zhì)量管理標準，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊，程序文件，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。、建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。、材料配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。、技術(shù)因素：、鋼構(gòu)件在工廠加工，減少現(xiàn)場焊接量。33 / 34。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進度。、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。、各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。指定國家級項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，以施工過多個大型建筑的管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。、按施工單位分解，明確分布目標。施工中以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。、施工用電嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN－S”供電系統(tǒng)，做到“一級一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。、所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。、建立落實安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽訂安全生產(chǎn)責任書。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（㎜）焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%外 觀 缺 陷未焊滿（指不足設(shè)計要求）根部收縮咬邊不允許﹤+不允許不允許+﹤；，且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛濺清除干凈街頭不良不允許九、安全保證措施 安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極為重要。、控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。C、 雨后焊接前，應(yīng)對焊口進行火焰烘烤處理。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。、構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。焊縫檢驗應(yīng)符合GB11345－89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》中的規(guī)定。、焊接項目、焊接工程概況、本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。、安裝項目、安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。、鋼結(jié)構(gòu)的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。、在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。（一）、網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)網(wǎng)架安裝管理機構(gòu)圖清理工涂刷工吊裝工焊工補刷工網(wǎng)架吊裝對焊工吊裝工安裝工網(wǎng)架拼裝對電工網(wǎng)架焊接對項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理材料表安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組安裝主要部門的崗位職責序號部門人員數(shù)量主要職責1項目經(jīng)理1人全面負責兩項目隊的施工生產(chǎn)工作對安全質(zhì)量負全責2項目副經(jīng)理1人負責兩項目隊的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量負責協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3總工程師1人負責解決安裝中的技術(shù)難點和重點問題設(shè)計規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)室3人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負責監(jiān)測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量室2人負責各工序的驗收工作負責安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗收工作6材料供應(yīng)室1人負責現(xiàn)場零星