【正文】 檢查，確保對講機在混凝土澆筑時能夠正常使用。再用 1 m3 挖掘機將砼送至澆注地點。 異形 梁混凝土澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。 混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2m 長刮桿刮平。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑后在強度達到 以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。柱拆模強度不得低于 MPa，墻拆模強度不得低于 。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。 柱、 異形 梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。 （ 4）混凝土的振搗 本工程要達到清水混凝土效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振。 柱沿高度分層澆筑，每 300— 500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。 混凝土澆筑 (1）混凝土的澆筑方向 柱 混凝土的澆筑方向 從底部向上澆注，異形梁澆注方向從中間向兩側(cè)澆注。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。 （ 5）要備有足量的 雨布。 （ 2）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。層高超過 4m 的柱，要塔設(shè)腳手架進行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。 （ 4）鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 （ 3）框架柱有的截面較大，鋼筋施工一定嚴(yán)格按照上述方案實施，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置。 3 施工注意事項 （ 1）為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。 10 尺量連續(xù)三檔取最大值 綁扎 177。 5 尺量檢查 網(wǎng)架的長度 177。 甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程 施工方案 25 （ 3）允許偏差項目 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法 項目 允 許 偏 差（ mm) 檢查方法 網(wǎng)的長度、寬度 177。主次梁同時配合進行。 （ 4）作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求 項次 鋼筋級別 焊縫型式 焊縫長度 1 Ⅰ級 單面式 ≥ 8d 2 Ⅱ級 單面焊 ≥ 10d 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 焊接施工操作工藝 （ 1）鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求。 鋼筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和 規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋分別采用等強度對焊、單面焊接、綁扎連接，柱縱向甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程 施工方案 23 鋼筋采用電渣壓力焊接的施工方法。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。 底模應(yīng)在砼強度符合下表規(guī)定后方可拆除： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 ﹥ 2，≤ 8 75 ﹥ 8 100 梁 ≤ 8 75 ﹥ 8 100 甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程 施工方案 22 懸臂構(gòu)件 — 100 二、鋼筋施工 鋼筋進場檢驗及驗收 對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量 證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。 ②將 定型鋼模 板按柱截面 加工 成型，按設(shè)計背 鋼板加強筋 。在滿足起重量要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，應(yīng)盡可能擴大模板面積，減少拼縫。臨時道路修筑采 用挖掘機進行挖土石方，遇到巖石部分需進行爆破作業(yè)， 再用推土機平整，并采用 20T 振動碾進行碾壓 6~8 遍，局部軟弱部分鋪 1m 厚 3~7cm碎石，臨時道路隨管道走向修筑，坡度不大于 7%，轉(zhuǎn)彎半徑大于等于 15m。 垂準(zhǔn) 測量：采用 全站 儀進行垂準(zhǔn)測量 。 臨時水準(zhǔn)點設(shè)置 在不受施工影響的 固定構(gòu)筑物、交通要道上 并妥善保護。 的 準(zhǔn)備 本工程采用 全站儀 、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器， 經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。 管道 制安 管道在施工現(xiàn)場制作，小組對后并進行防腐， 將制作好的 管道用 汽車運至施工現(xiàn)場 進行 大 組對 ， 用吊車吊至 安裝地點 ， 吊車行走路線沿臨時道路行走， 管道及支架吊裝 采用 25T 汽車吊進行吊 裝 。 即保證吊裝質(zhì)量 ，又能保證構(gòu)件在 吊裝時不產(chǎn)生變形。 按照施工 方案 的要求，認真落實 雨季施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。 組織施工隊伍 根據(jù)預(yù)算工程量組織勞動力，根據(jù)施工內(nèi)容確定相應(yīng) 的專業(yè)施工隊，按開工日期和勞動力計劃，有序組織施工隊進場，安排好 相應(yīng)的后勤工作。 施工方案 根據(jù) 擬建工程施工規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)工程施工全過程 的施工 方案 。 資料調(diào)查分析 調(diào)查建設(shè)地區(qū)的氣象，建設(shè)場地的地形、施工現(xiàn)場地上、地下障礙物等情況。 施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙與其各組成部分有無矛盾和錯誤。保證質(zhì)量安全的前提下，盡可能利用我公司 技術(shù)裝備、管理上的優(yōu)勢，節(jié)約工程成本，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。 按照業(yè)主 要求工期為 68 個日歷天，根據(jù)我公司的技術(shù)經(jīng)濟能力，我們完全能在保證質(zhì)量的前提下保證本工程在 68 天內(nèi)完成施工任務(wù)。 ：零星管道 安裝、管道試壓及整個系統(tǒng)調(diào)試 等收尾工作抓緊進行，現(xiàn)場及時清理，組織竣工驗收 。 1． 先 管道 基礎(chǔ)施工 ，后 管道制作安裝 ，將工程劃分為 各種 管道 基礎(chǔ)施工 、 管道安裝 和收尾 三 個階段。 （ 5）做好后勤管理工作，安排好項目部工作人員的生活，為項目部工作人員提供工作及生活條件。 辦公室管理職責(zé) （ 1）項目辦公室是項目經(jīng)理的日常辦事機構(gòu)，負責(zé)項目經(jīng)理指令的傳達、落實、檢查。 （ 6）做好材料的現(xiàn)場管理，根據(jù)工程所需限額發(fā)料，不合格的材料不能進場。 （ 3）實行材料的計劃管理，按工程進度表所需及時組織材料入場。 （ 8）進行成本核算工作，做出成本分析報告。 （ 4）做好施工過程的成本控制。 （ 9）加強安全管理，保證安全生產(chǎn)。 （ 5）做好勞動力、材料、機械等生產(chǎn)要素的現(xiàn)場管理工作。 施工技術(shù)科主要職責(zé) （ 1）施工技術(shù)科是項目經(jīng)理部的施工管理部門，其職能范圍包括施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理。 （ 2）根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用計劃。 （ 11）組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。 （ 7）工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。 （ 3）組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實，并定甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程 施工方案 9 期檢查施工方案的實施情況。 （ 10）有對項目管理班子及施工班組的工資、獎金的分配權(quán)，以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。 （ 6）參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計；處理項目部的善后工作。 （ 2）按照“項目經(jīng)理責(zé)任書”的要求履行責(zé)任和義務(wù)；協(xié)助公司進行項目的檢查鑒定和評獎申報；發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。項目經(jīng)理部負責(zé)協(xié)調(diào)處理甲乙雙方各種外協(xié)關(guān)系，統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)下級各 職能部門，全面負責(zé)解決施工中的各類問題。 第三章 項目經(jīng)理部組成 根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際，成立現(xiàn)場 項目經(jīng)理部，按項目法組織施工和管理。 六、 施工 協(xié)調(diào)難度大 施工區(qū)為藏 族的放牧區(qū)，牽扯到征地等一系列問題，施工期間難勉遇到阻擾，造成停工、窩工，需要 業(yè)主的綜合協(xié)調(diào)部、群工部 設(shè)專人進行溝通和協(xié)調(diào)， 同時需要總包部和施工單位成立協(xié)調(diào)小組進行協(xié)調(diào)。 四、施工條件 差 管道施工要翻越一座海拔 4800mm 的山，安裝的管道沿河溝走向翻過山坡再向山下的尾礦初期壩頂， 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜， 施工條件差。 二、地理位置環(huán)境差 本工程所用的“地”是利用高差大的山溝 及山坡 用地，工程現(xiàn)場環(huán)境差，施工現(xiàn)場場地狹窄，現(xiàn)場施工工作面小，臨時道路路陡彎急，現(xiàn)場施工機具和料具的運輸及堆放困難較大，由于本工程處在山溝 及山坡 里，雨季易塌方，雨天更不易運輸作業(yè)，材料及設(shè)備進場困難重重，這樣的地理位置和環(huán)境不佳的現(xiàn)狀構(gòu)成了本工程的一大突出特點，同時對我們施工單位提出了更高的要求，在這種條件下如何采取科學(xué)有效的技術(shù)及管理措施，確保本工程的施工質(zhì)量，將是我們重點要解決的一大新課題。在輸送管道最 低點處設(shè)事故池一座，采用 219*10焊接鋼管連接至新事故池及老事故池。支墩基礎(chǔ) 墊層，厚 100mm， 墊層尺寸為 2200*2200， 支墩 主體均采用 C30 砼。以圖紙中所示一至六點實驗壓力為 ， 長 2 公里， 六至九點實驗壓力為 ， 長 公里，整體管線采取地埋方式施工坡比 1:1，下墊 200 厚砂粒層。采用三根 D406 鋼襯陶瓷復(fù)合管道，兩用一備，其中 1～ 18 點試驗壓力為 14MPa， 壁厚 14+5 ， 長 14694 米 ， 18～ 22 試驗壓力為 9MPa， 壁厚 13+5， 長 3141 米 ， 22～ 26 試驗壓力為 ， 壁厚12+5， 長 5684 米 。甲瑪銅多金屬礦采選二期擴建尾礦輸送管線工程 施工方案 1 目 錄 第一章 編制依據(jù) ............................................................................................ 1 第二章 工程概況 ............................................................................................ 1 第一節(jié)：工程概述 ......................................................................................... 1 一、尾礦輸送管線 ...................................................................................... 1 二、回水輸送管道 ...................................................................................... 2 三、管道基礎(chǔ)及鋼筋砼支架 ...................................................................... 2 第二節(jié)：工程特點 ......................................................................................... 2 一、施工工期緊 .........