【正文】 商品混凝土應(yīng)有合格證、復(fù)試單、配合比，外加劑的復(fù)試單、開盤鑒定等一切手續(xù)隨時交給工地一式三份。10mm的允許偏差值。地下施工階段用一臺混凝土泵，地上部分施工階段用一臺混凝土地泵，地上部分在澆筑時配合使用塔吊吊運來維持混凝土的連續(xù)性及不同砼標(biāo)號接頭時的轉(zhuǎn)換?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間：必須符合規(guī)范要求。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分的邊緣；(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理?；A(chǔ)的混凝土澆筑一般采用插入式振動器。板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先搗實底板砼，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步砼上表面壓平摸實。，才允許繼續(xù)澆筑。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，以至表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小的裂縫時，應(yīng)立即加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，加以補(bǔ)救。當(dāng)氣溫低于10℃時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查準(zhǔn)備工作，確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。冬期施工混凝土所用防凍劑必須是國家認(rèn)可的合格產(chǎn)品。澆筑砼前，應(yīng)清除鋼筋模板上的冰雪及水泥浮漿，及時做好隱蔽工程驗收記錄，澆筑程序與施工縫留置應(yīng)符合規(guī)范要求。砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。墻、柱：采用在模板背面圍擋覆蓋50mm阻燃草簾，草簾搭接處接縫嚴(yán)密。②混凝土的覆蓋保溫是冬期混凝土施工的關(guān)鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行。若有積雪或結(jié)冰，應(yīng)用空壓機(jī)吹掃干凈方可澆灌混凝土。③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa（約24小時）之前，每隔2h測一次，達(dá)到4Mpa之后每隔6h小時測一次。③樓板上的測溫管斜插入樓板內(nèi)1/2板厚即可，與樓板面夾角為45176。測溫員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫項目齊全，不得弄虛作假。在剛澆筑完的樓板混凝土測溫時，必須搭設(shè)腳手板，禁止踩踏混凝土。鋼筋露頭堆放時不要墊木墊。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。在鋼筋加工區(qū)配備鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋拉伸機(jī)和鋼筋對焊機(jī)兩臺(另外，還配備諸如鋼筋除銹機(jī)等小設(shè)備)。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補(bǔ)。 (3)、雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。 (5)、基配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。 (4)、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向下移置，由上往下宜用纏扣綁扎。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。 (9)、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。 (3)、彎起鋼筋與負(fù)彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6)、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁的縱向受力鋼筋之上。 (2)、按劃好的鋼筋間距，先排好受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔同時配合安裝并固定。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋立架，以保持上層鋼筋的位置正確。如有樓梯梁時，則先幫扎樓梯梁，后幫扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。底板鋼筋網(wǎng)片的交叉點應(yīng)每點綁扎，且鋼絲扣成八字形，綁扣應(yīng)正反對應(yīng)，以增加鋼筋綁扎的牢固性。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。基礎(chǔ)底板墊塊間距控制在600mm600 mm，呈梅花形布置。⑵模板安裝地下室模板工程采用現(xiàn)場散拼散拆法施工。 外墻成型時 梁、板模板梁、板底模板20mm厚膠合板和方木拼裝，側(cè)模采用酚醛竹膠合板，50mm50mm方木橫檔間距400mm。b、彈出軸線和水平線。d、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)供起，當(dāng)梁跨度等于或大于4M時，梁底板按設(shè)計要求起拱。龍骨間距為72CM，梁模板上口用定型卡子固定。(2)安裝現(xiàn)澆板模板：a、工藝流程地面夯實→支立撐→安裝大小龍骨→鋪底?！Ｕ龢?biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。支柱間距為70一120CM，龍骨間距為80—120CM，小龍骨間距為40—60CM。g、標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。(3)梁、現(xiàn)澆板模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)邊模，再拆除現(xiàn)澆板模板，拆除現(xiàn)澆板模板先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1—2根支柱暫且不拆。側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。（五）、砌筑工程施工工藝A、填充墻砌筑工程方法l、砌筑工程施工順序砌筑工程施工順序隨主體施工順序，每施工段內(nèi)主體施工完成具備砌筑條件即可進(jìn)行砌筑施工。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合邊線按線砌筑，嚴(yán)防體里出外進(jìn)。應(yīng)注意每天砌筑。 (6)、拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修。算皮數(shù)和排數(shù)、編制排列圖，不得使用齡期不足28天，潮濕、破裂、不規(guī)則，表面污染的砌塊。最上二皮應(yīng)隔日砌筑，待下部砌體變形沉實穩(wěn)定后再砌，最上一皮應(yīng)用輔助實心小砌塊(或紅磚)450斜砌擠緊砼梁板底，空隙用砂漿填實，體留槎應(yīng)留斜搓，如留直搓，沿高度500設(shè)置2ф6拉結(jié)鋼筋伸入內(nèi)600，并留成“馬牙搓”。底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實。（七）、裝飾工程施工工藝A、內(nèi)墻面抹灰l、工藝流程　基層處理　　墻面澆水　找規(guī)距、做灰餅　　墻面。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（六）、腳手架工程施工工藝A、腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：l、場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。砌筑時清掃體下樓面，不得有雜物，并濕潤滿鋪底灰，砌塊須錯縫砌筑，上下皮搭接長度不宜小于90mm或砌塊長度的l／3，否則在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋(網(wǎng))，鋪灰宜用鋪灰器，一次鋪灰長度不超800，鋪灰后立即放砌塊，可用木錘敲擊擺正，如砌后需移動砌塊，須鏟除原有砂漿重砌，不得隨意撬動已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否則砌塊宜缺楞掉角。但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備，后砌筑管井?；铱p寬度控制在812毫米。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢，氣溫超過300C時要在2小時內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。砌筑工程施工工藝流程　綁構(gòu)造柱鋼筋　立皮數(shù)桿　彈線　基層清理　質(zhì)量驗收　　　砌筑　澆構(gòu)造柱混凝土砌筑工程施工方法(1)、砌筑前，應(yīng)提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤砌塊，砌塊表面有浮水時不得進(jìn)行砌筑。拆下的模板及清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運出，集中堆放。一般情況下離地面20—30CM處一道，往上縱橫方向每隔1．6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。e、鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。g、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。e、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡具連接。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60—100CM為宜。梁板模板采用鋼支撐體系。施工時，模板工直接將編號模板按照對號立?！謮K貼縫→拼裝就位→加固校正的順序進(jìn)行施工，在保證模板工程質(zhì)量的前提下提高工效。剪力墻及豎向構(gòu)件的支撐加固系統(tǒng)采用內(nèi)外縱橫雙向Φ48鋼管背枋，Φ12止水螺桿拉結(jié)。同時保證接頭位置錯開應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。2）梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在受力鋼筋方向上。、暗柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。受力鋼筋的接頭位置控制；，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求；，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。(4)、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 (8)、主梁鋼筋如采用模外綁扎，一般先在樓板模板上綁扎，然后用吊車 (或人力)吊(抬)入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁須穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫杠→將次梁的長鋼筋鋪在橫杠上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫杠，將下部縱向鋼筋落如箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫杠使梁骨架落入模內(nèi)。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受拉鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。主次梁同時配合進(jìn)行。 (7)、框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，并位于箍筋與柱角主筋的交叉點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。 (2)、鋼筋綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在—下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。C彎鉤與鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 (2)、四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢?！　　′摻钆淞稀　′摻钣昧坑媱潯　　∵x評供應(yīng)商　取樣試驗　　退場　　　鋼筋試成型　　　　鋼筋成型　　　　鋼筋綁扎　　　　　鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收　隱檢驗收，辦理手續(xù)C、鋼筋的綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采用隨安裝隨運，避免混雜。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后再使用。鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。按爐(批)號及規(guī)格分批驗收，并按施工驗收規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。3)測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。讀數(shù)前應(yīng)按住液面上所指刻度，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細(xì)讀出所測溫度,記在記錄表上，然后將測溫孔封閉。（3）測溫管制作埋設(shè)方法①底板：由于底板混凝土要測內(nèi)外溫差，因此在澆筑底板混凝土?xí)r，在每測溫點均預(yù)埋一根長（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封閉的塑料管（直徑50mm），長管測定混凝土內(nèi)部溫度，短管測定混凝土表面溫度，測溫時要將溫度計插入測溫孔內(nèi)3分鐘方可讀數(shù)。測溫（1）冬期測溫時間：①大氣溫度：2:00、8:00、14：00、20：00。③保溫完畢，值班責(zé)任師要認(rèn)真檢查，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并防止被風(fēng)吹壞覆蓋層。拆模后混凝土表面包裹一層塑料布，并掛設(shè)一層阻燃草簾，用鐵絲綁好，防止透風(fēng)。特別注意樓板邊緣的保溫。冬期不得在凍脹性土地基上澆筑砼。冬期施工中，要求混凝土攪拌站優(yōu)先采用熱水?dāng)嚢瑁囟炔坏贸^80℃），并摻加抗凍外加劑。冬期施工中，在澆筑商品砼前要及時與供貨廠家聯(lián)系確定，防凍劑的摻量和攪拌水的加熱溫度，應(yīng)委托實驗室經(jīng)試配確定，需制定出不同氣溫條件下的配合比方案，報監(jiān)理公司審核認(rèn)可?；炷翗敲骛B(yǎng)護(hù)采用地膜覆蓋，保持水份不散失，同時也可避免裂縫產(chǎn)生。1l、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理良好。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或與板面垂直，不得留斜槎。澆筑樓板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖位振搗，并用鐵插釬檢查砼厚度，澆搗完畢用長木抹子壓實摸平。澆筑時應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。柱澆筑完后，~，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。墻柱的混凝土應(yīng)先以5~10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。混凝土澆筑l、混凝土澆筑和振搗的一般要求是：(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密而定，最大不超過50cm；(2)采用插入式振動器搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。當(dāng)混凝土坍落度不適合泵送或澆筑時，應(yīng)經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，采取措施，并應(yīng)做好處理記錄，雙方任何人都不得擅自加水。使用商品混凝土應(yīng)控制四個時間：出站時間、到場時間、卸料時間、澆完時間，認(rèn)真填寫商品混凝土澆灌記錄，做好對商品混凝土的動態(tài)質(zhì)量管理。商品混凝土選用經(jīng)市建委部門進(jìn)行資質(zhì)條件審查和簽發(fā)了企業(yè)等級證書的攪拌站，使用前簽定供應(yīng)合同，明確以下內(nèi)容：工程名稱、部分工程量、混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要求、原材料的品種、規(guī)格、混凝土的抗?jié)B性能要求、送輸及泵送方式、供應(yīng)時間