【正文】 向板相交點須全部綁扎）。樓梯鋼筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎板吊綁支好再綁扎踏步鋼筋。模板工程1 模板工程的總體安排為確保該工程的主體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中，采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。 支撐系統(tǒng)：Φ48定尺鋼管，鋼桁架，扣件,3型鐵，穿墻螺栓(有止水環(huán)及無止水環(huán)的)等。 技術(shù)交底：根據(jù)模板工程的設(shè)計方案，制定模板工程的工序控制點及不同施工部位施工前的書面技術(shù)交底，并組織所有有關(guān)技術(shù)人員及班組成員進行學(xué)習(xí)，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 進行找平工作：模板安裝前應(yīng)預(yù)先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 做好施工機具的準(zhǔn)備工作： 施工班組應(yīng)配備以下施工機具：錘子、扳手、電鉆(鉆頭直徑8～20mm)、木鋸、電鋸(合金鋸片)、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、撬棍等。 對于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。 配模的原則 梁底模及梁邦也采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。 配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。多層板與多層板間不得用釘子釘(多層板與其后的方木可以用釘子釘)。 構(gòu)造柱對拉螺栓的間距為500～600mm，最大不得超過600mm。 梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。 梁高在600mm以上的梁，必須加一道對拉螺柱，水平間距為500～600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。 板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)≤2≥50板2，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。，砼澆筑申請書已被批準(zhǔn)。構(gòu)造柱根部松散砼應(yīng)剔掉清凈。（一般為30～40cm）。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。除上面振搗外，下面要有人隨時檢查、敲打模板。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 梁、板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。：，有出廠證明、復(fù)試報告。；用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。、墻邊線、門窗洞口線，并已經(jīng)過復(fù)核。3操作工藝：施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌磚墻→驗評，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。5%。4砌磚墻：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，不采用五順一丁砌法。如不合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角要及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。：砌筑一磚及一磚以上的墻體時必須雙面掛線，如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度—般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大干12mm。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順。每邊放2塊，—：—0m每邊放4塊。給排水管道的預(yù)留洞口均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。架子工程1 腳手架方案選擇為了實現(xiàn)安全文明施工的目標(biāo)，我們擬定在該工程采用鋼管外腳手架，鋼管腳手架它不僅剛度、穩(wěn)定性好，而且整齊美觀。 。 用符合要求的土進行分層回填夯實后，澆筑10cm C15砼作為腳手架的基礎(chǔ)。 腳手架外立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。 作業(yè)層上非節(jié)點處的橫向水平桿，應(yīng)等間距設(shè)置、最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。 連墻件設(shè)置應(yīng)保持不少于30m設(shè)置一根，其中豎向每層均設(shè)置連墻點，水平連墻點間距不大于6m。 剪刀撐設(shè)置： 高度在24m以下時，剪刀撐之間的凈距不大于15米，剪刀撐斜桿的搭接長度不應(yīng)小于1米。 嚴(yán)禁將φ48與φ51的鋼管混合使用。m，連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進入。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。 消除腳手架手架上雜物及地面障礙物 注意事項： 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁 上下同時作業(yè)，拆除腳手架時，出入口應(yīng)停止使用，在墜落范圍四周設(shè)置“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并專人監(jiān)護。 各構(gòu)件拆除后，應(yīng)及時分段集中運至堆場，嚴(yán)禁拋扔，并按品種、規(guī)格分類堆放。 主要機具： 機動機具：攪拌機、平板振搗器。 穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，以使管子固定。 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。5％，且不得大于4mm。 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 屋面施工應(yīng)按施工工序進行檢驗，基層表面必須平整、堅實、干燥、清潔，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。2 施工順序：基層清理→涂布基層處理劑TX 501→復(fù)雜部位的增強處理→彈鋪貼控制線→ 厚防水層鋪貼→粘貼封口密封膠帶→清理、檢查、驗收。 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 彈鋪貼控制線：鋪貼前根據(jù)鋪貼方向， 搭接寬度等彈出鋪貼控制線。 粘貼封口密封膠帶：兩遍防水層鋪完后， 須對卷材鋪設(shè)質(zhì)量進行全面檢查，對于空鼓、翹邊處要進行修補。 屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。 屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。 防水卷材的接頭采用定型金屬板壓條收口， 并打耐候密封膠封口。再用干硬性水泥砂漿做沖筋。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。第11節(jié)裝飾工程水泥砂漿樓地面 （1） ～，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 各種膠粘劑應(yīng)攪拌均勻后方可使用， 鋪貼時溫度應(yīng)在0～35176。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。一半鋪好后，再將卷材另一半對折于已鋪好的防水層上，以同樣的方法完成一張的鋪貼。 ～,一般涂刷后在4h以上才能進行下道工序的施工。 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。 防水層施工前，突出屋面的管根、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、吊架子固定構(gòu)造處等，應(yīng)做好基層處理；陰陽角、女兒墻等處，應(yīng)做成半徑為150mm的圓弧或鈍角。應(yīng)嚴(yán)格達到規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗收管理。5 成品保護 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 檢驗方法：觀察檢查。 保溫層鋪設(shè)： 粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。3 操作工藝 工藝流程： 基層清理→彈線拽坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)抹找平層 基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。2 作業(yè)條件 鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。 松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，應(yīng)先做好材料的防腐處理。 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)在適當(dāng)位置臨時拋撐加固，后拆除連墻件。 根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序。 雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50～100mm，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm，以防桿件滑脫。 搭設(shè)時要及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時支頂，以便確保搭設(shè)過程的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩搬手檢查，應(yīng)在40～50N 剪刀撐搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 腳手架外側(cè)采用密目網(wǎng)滿封，密目網(wǎng)應(yīng)固定在立桿的內(nèi)側(cè)，用鉛絲扎牢固。 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿、縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件，固定在距底座墊上皮不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)固定在緊靠縱向掃地桿的下方立桿上。 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。 立桿底應(yīng)墊不少于2跨，厚度不少于5cm的木墊板。 破損、裂紋及螺栓滑絲的舊扣件嚴(yán)禁使用。新鋼管扣件應(yīng)該有產(chǎn)品出廠合格證，應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告。：砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求將構(gòu)造柱位置彈出。木磚要提前做好防腐處理。隔墻與墻不同時砌筑時也必須留斜槎。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋，顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。：，計量精度為，水泥177。，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。：備有攪拌機、磅秤、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀等。：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。砌體工程1材料及主要機具：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。2 作業(yè)條件 澆筑砼層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱檢手續(xù)。 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞，踏步平面也可試行安模板，即也用多層板面，方木背楞，并在梯段上部留一個踏步平面做為砼下料口。 板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為300～400mm，在板拼縫處必須有一根方木。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。 構(gòu)造柱頭與梁兩側(cè)交接處的小模板，必須做定尺模板，梁邊的方木，必須從下垂直伸到平臺模板底。4. 構(gòu)造柱模板安裝 構(gòu)造柱模板安裝前先將基層的垃圾清理干凈。 構(gòu)造柱模板采用22厚的多層板作面，配制時將梁柱接頭處也一道配出。 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，并校直,刨好后方可進行配模。3. 模板的配制： 模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及方木。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位,即根據(jù)墻板的厚度切割一定長度的Φ12鋼筋頭，點焊在墻板的主筋上，離地面50mm高，并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。模板放線時，根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的邊線和中心線，墻模要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。２. 施工準(zhǔn)備： 材料準(zhǔn)備： 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板,厚為18mm,柱模使用22mm厚膠合板，尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。直徑≥22㎜的鋼筋連接擬采用閃光對焊。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣件都要綁扎。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不