【正文】 裝。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。 4）成品板安裝 使用前應進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 2）粘結劑：一般采用與壁紙材料相配套的專用壁紙膠或者在沒有指定時采用 8407建筑膠。 2）墻面抹灰提前完成干燥，基層墻面要干燥、平整、陰陽角應順直、基層堅實牢固、不得有疏松、掉粉、飛刺、麻點砂粒和裂縫，含水率應符合相關規(guī)定。特別注意墻面的陰陽角順直、方正，不能有掉角、墻面應保證平整不能有凸出麻點，以達到基層堅實牢固，無疏松、起皮、掉粉現(xiàn)象。 裁紙：裁紙前要對所需用的壁紙進行統(tǒng)籌規(guī)劃和編號，以便保證按順序粘貼。壁紙邊應整齊，不能有毛刺，平放保存。 帶背膠壁紙：可將裁好后的壁紙浸泡在水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，卷成一卷即可上墻裱糊，無須刷膠粘劑。因為這種墻布本身有細小空隙，本身吸水很少，如在背面刷膠回浸透到表面影響美觀效果。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。較厚的壁紙須用膠滾進行滾壓趕平。 壁紙裱糊時，在陰角處接縫搭接，陽角不能出現(xiàn)拼縫，應包角壓實。 裱糊使用粘結材料必須具有足夠的粘結力和耐久性。 裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處：交接處緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。在墻上標注成品保護標志。 5）表面不平整防止措施： 抹灰基層偏差大。 7）死褶防止措施： 選擇材質較好的壁紙、墻布。 陰角搭縫時先裱貼壓在表面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑貼面層，搭接寬度≤3mm，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角甩縫，壁紙在陽角≥2cm，包角 須用粘結性強的粘結劑并壓實，不得有氣泡。 10）表面空鼓（氣泡）防止措施： 基層必須嚴格要求處理，石膏板基面的氣泡、脫落應重新修補好。 由基層含有潮氣或空氣造成的空鼓，應用刀子開后放出氣體，再用注射器灌膠處理， 有多余膠部分用吸管吸出。 13）壁紙離縫或虧紙防止措施： 壁紙裁剪應復查墻面的實際尺寸，不得停頓或變換持刀角度。 出現(xiàn)搭縫弊病后，可用鋼尺壓緊在搭縫處，用刀沿邊裁割搭接部分，并處理平整。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。 （4）彈線格作標志塊：安裝前，認真找直、找平、找標、找平整、找方正，作出相應的標志塊。 （5）安裝固定：根據(jù)板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結構基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于100mm，直徑Φ8Φ10）。（6）利用標志塊將全部扣件找水平：將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正板孔槽的位置，調準無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。再用專用工具進行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。 3）現(xiàn)場技術負責人做好技術交底，督促現(xiàn)場按作業(yè)設計操作。 （8）質量控制： 1）石材板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設計要求，并進行挑選、預排、拼花、編號，使施工時對號入座。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預先已鉆孔和所開槽內灌入適當膠粘劑，對正板栓，插入調平、調正、調勻縫隙即可。且符合下表要求。板安裝到哪里即鏟除該處標志塊。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現(xiàn)場根據(jù)實物尺寸進行切割加工，或購成品直接采用。具體施工工序如下：（1）編制作業(yè)設計：根據(jù)墻柱面結構基體尺寸，結合設計圖紙，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關規(guī)格尺寸、數(shù)量及質量要求向廠家訂貨。 在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或兩側向中間趕壓。 基層含水率〈8%才能裱糊。 裱糊時應嚴格按照施工工藝操作，刮板有里向外將氣泡全部趕出。 9）壁紙脫落防止措施： 做好衛(wèi)生間墻面的處理防止局部滲水影響墻面。 發(fā)現(xiàn)有死褶可揭下重新裱糊 8）翹邊防止措施： 基層灰塵、油污等必須清出除干凈，控制含水率。 6）表面不干凈防止措施： 擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨用清水洗干凈。 3）檢查壁紙花紋、圖案對齊后方可裱糊。 2）壁紙施工后注意不要碰撞墻面，污染墻面，施工作業(yè)時應帶手套，防止污染壁紙。 各幅拼接：橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻 1．5m 處正視，不顯拼縫。對壁紙有色差的事先挑選調整后施工。 圖案、花紋壁紙：為了保證圖案的完整性和連續(xù)性，裱貼時采用拼接法，拼帖先對圖案，后拼縫。順序是選擇近窗臺角落背光處依次裱糊，可以避免接縫處出現(xiàn)陰影。 裱糊：裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。注意：涂刷要均勻，不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙，保證涂刷到位，防止漏刷。 刷膠：壁紙背面和墻面都應涂刷粘接劑，刷膠應薄厚均勻，墻面刷膠寬度 應比壁紙寬 50mm，墻面陰角處應增刷12遍膠粘劑。根據(jù)壁紙裱糊的高度，預留出 10mm30mm 的余量，如果壁紙、墻布帶花紋圖案應按照墻體長度裁割出需要的壁紙數(shù)量并且注意編號、對花。 基層彈線：根據(jù)壁紙的規(guī)格在墻面上彈出控制線作為壁紙裱糊的依據(jù)，并且可以控制壁紙的拼花接茬部位，花紋、圖案、線條縱橫貫通。 （4）施工工藝 1）工藝流程 基層處理→基層彈線→裁紙→封底漆→刷膠→裱糊→飾面清理→成品保護 2）技術措施 基層處理：壁紙基層是決定壁紙粘結質量的重要因素，對于老墻面必須將原裝飾層鏟除后重新掛膩子找平。 （2）施工工具 活動裁紙刀、鋼板抹子、塑料刮板、毛膠棍、不銹鋼長鋼尺、裁紙操作平臺、鋼卷尺、注射器及針頭粉線包、軟毛巾、板刷、大小塑料桶等。 墻面壁紙粘貼施工方案 （1）材料準備和要求 1）壁紙：按照設計要求和業(yè)主確定的材料樣品備用齊全，并且按照壁紙的存放要求分類進行保管。 中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢。龍骨一般采用 30mm*40mm 截面龍骨，龍骨網(wǎng)格一般為 300mm*300mm。 2）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。 第三節(jié) 墻柱面工程施工方案 墻面木飾面安裝施工方案 （1）工藝流程 彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→成品板安裝。 （1）工藝流程 基層處理→安裝踢腳板→清理→養(yǎng)護 （2）施工工藝 1）基層處理：檢查基層平整度，抹灰墻面提前清理松動的砂漿層并補平。凡每道工序施工完畢，就應及時清理地毯上的雜物，及時清擦被操作污染的部位。應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩等。 （7）成品保護 1）要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。 2）基本項目： 地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上紙。 大面積施工前應先放也施工大樣，并做樣板，經(jīng)質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，應按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內。 （3）作業(yè)條件： 在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術指標必須符合設計要求，并且有出廠合格證明。 5）墻邊四周放置8mm木楔，試鋪頭三排不要涂膠。 （8）應注意事項 1）安裝前要確認，安好木地板后是否能打開門，安好的木地板在門下的厚度是木地板厚度＋地墊＋（過橋扣板之蓋板厚度）。 踢腳線的鋪設接縫嚴密，表面光滑，高度、出墻厚度一致。 各種木質地板鋪釘、粘貼牢固無空鼓。 遇門框安裝木地板時，可將門框外邊割成缺口，門框切口高度與木地板板厚相等，深度911mm，將木地板從門框下穿過，伸入框內13mm，保證木地板與門框有8mm伸縮縫隙。 最后一排木地板安裝時，要疊放一塊木地板在已鋪裝好的最后一排木地板上，另放一塊木地板（凸榫靠墻）在最上邊，并沿其溝槽面劃線，給要安裝的最后一排木地板作記號，按線切割，用回力鉤安裝，并放置木楔。并用直尺檢查第一排板的平直，合格后方可注膠。鋪設前兩排木地板時先不要粘膠固定。3）鋪防潮層：鋪防潮薄膜時，鋪設方向與木地板走向垂直，薄膜搭接寬度不小于150～200mm。 2）彈線排板：測量并彈出房間的十字中心線，當房間面積長大于 10 米、寬大于8米時，應設一道收口條進行分隔，并彈出收口線。 2）加工訂貨材料進場，木地板應挑選試拼；木地板理想的室內存放溫度為18℃以上，濕度在 50～60%之間，室內放置至少兩天以上，使之適應室內溫、濕度，要求水平存放，切勿立放或斜置； 3）安裝前要確認，安好木地板后是否能打開門，安好的木地板在門下的厚度是：木地板厚度＋地墊＋（過橋扣板之蓋板厚度）或木地板厚度；確定室內光線來源，依木地板走向與光線平行鋪設，視覺效果最佳；房間尺寸過大，長超過10米或寬超過8米時，尤其是兩個房間相連接而中間又沒有門檻的房間，一定要用過橋扣板分割； 4）木地板鋪裝前，一定要檢查板塊是否完整，應無磕楞掉角，方可使用。(5) 地磚鋪貼質量檢查標準序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1高低偏差 2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺 （1）施工材料 木地板、配套地墊、防潮薄膜、專用地板膠、過橋扣板、踢腳板、專用清潔劑等。2) 地面磚貼面:按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1: 的水泥砂漿結合層，厚度小于14mm。 (1) 準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應予以是刎除。 (10）成品保護： 運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。養(yǎng)護時間不應小于 7d。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 (7）鋪砌石材板塊： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及電梯廳實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。 （4）工藝流程： 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪石材板塊→灌縫、擦縫→打磨結晶（5）施工工藝： （6）準備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 （3）作業(yè)條件： 石材板塊進場后，應側立堆放在室內地面相對、背面墊松木條，并在板下 加墊水方。應堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為 414mm。機電各專業(yè)安裝時嚴格按樓面彈好的設備位置和墻上的吊頂（頂棚）完成面標高線進行施工作業(yè)。然后以此為基準鉛垂向上向下逐層擴展，統(tǒng)一測定的每層軸線控制線，并形成 x、y 雙向相互垂直的垂直面，以此控制整個工程的圍護結構平面位置、機電設置安裝位置和建筑內外裝修完成面，而避免了以往各區(qū)段使用各自軸線造成區(qū)段之間、上下層之間不交圈、圍護結構與裝修、裝修與機電設備安裝矛盾，最后影響到裝修效果。 （2）機電管線安裝最低限位線設置 我們將依據(jù)在混凝土柱上測定的建筑50線，準確引測到隔墻上并彈上墨線，待圍護結構完成后，即按頂棚完成面標高彈出頂棚完成面線和往上≥200m/m 彈出機電管線安裝最低限位線，以控制機電管線安裝最低部標高，避免由于管線安裝低，造成吊頂時燈具風口及其他機電設備安裝空間不夠，造成已安裝好的機電管線返工，甚至不得不降低頂棚標高而影響建筑效果。施測時，必須嚴格使錘球尖對準底層的測設標志。 3）標高測量應盡量選擇在光線較好，溫度適宜的時候進行。 使用水準儀需注意： 1）每次測設的儀器應固定，儀器在測設使用前，作一次嚴格檢驗標定，特別是照準部分的水準管軸。 若因我司原因造成工期延誤的，我司將無條件接受業(yè)主從延期第2天起，每天按合同規(guī)定的金額經(jīng)濟處罰。現(xiàn)場材料員沒按施工管理人員要求按時進料造成延誤工期的，工期每滯后一天扣罰工資200元。 觀場施工管理人員施工安排不妥，沒對施工班組進行施工技術交底而造成返工或延誤工期的，工期每延誤一天扣罰工資200元。實際進度計劃發(fā)生偏差，及時找出原因選擇采取有效措施的總實施控制中：“偏差→調整→再偏差→再調整”的循環(huán)系統(tǒng)。每個周末，項目經(jīng)理要根據(jù)總體進度的進展情況，對各項專業(yè)的工作情況合理調整技術力量和用工人員，加大現(xiàn)場管理力度，使各項進度逐漸靠近達到整體的嚴衡； 分項承包責任到人：在施工中，整個工程項目要實行分項承包，目標管理，施工任務要細化到人，做到包工期、包質量、包驗收。第六節(jié) 保證工期的具體措施我司的技術力量雄厚，設備齊全，特別善于組織打大仗、打硬仗，在建設單位中具有良好的信譽，具有良好及廣泛的社會關系，這些條件為工程的順利進行奠定了基礎。具體安排如下： 進場施工準備安排5天時間，主要包括施工機械、勞動力、材料進場；臨時設施；臨水臨電；測量放線等工作內容。(4) 實行工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求，隨時另調所需的技術工人，保證現(xiàn)場用工。5）施工完畢后按照有關標準，系統(tǒng)的進行檢測確保達到國家標準。（8）材料環(huán)保指標的控制：1）選用有信用的正規(guī)廠家的產品。（4）統(tǒng)一配置服裝（胸卡）、安全帽并定期清洗服裝