【正文】 筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。⑸梁柱筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照己擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。2）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘一箱，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。5）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。9）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。12）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。（如下圖）柱模安裝立面示意圖 ⑵安裝柱模：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。⑶柱與梁板的接頭尺寸正確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。（二）墻模板的施工要點(diǎn)及細(xì)部處理⑴墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。（一）梁板模板概況介紹本工程梁板模板支撐體系采用碗扣架支撐體系。為了方便梁鋼筋的綁扎，梁高較大的梁在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。模板計(jì)算詳模板專項(xiàng)施工方案。梁柱接頭處的模板，應(yīng)采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除，不得使用小塊模板拼湊。4) 支模時(shí)，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。砼澆筑時(shí)，宜中間柱開始澆筑，再對稱向四周澆筑，以免澆筑砼時(shí)偏斜。架設(shè)支撐前，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)板上彈出鋼管架的支撐位置，使上下層模板支撐位于同一豎向中心線上。3) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好梁底格柵標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。5) 當(dāng)梁高度超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺桿加固。支撐位置應(yīng)在樓板面上彈線定位。5) 板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。涂刷脫模劑時(shí)，不應(yīng)污染鋼筋或砼接搓面，如有應(yīng)用汽油等有機(jī)物清洗干凈。3) 樓梯施工縫處踏步擋板安裝時(shí)應(yīng)垂直于樓梯底模，并應(yīng)根據(jù)樓梯鋼筋間距開設(shè)凹槽。（二）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴ 側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。⑶ 依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位同意后，方可拆除模板。2) 模板安裝后，由質(zhì)檢員檢查各部構(gòu)件安裝位置是否準(zhǔn)確、垂直度、平整度是否符合要求，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑤現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。（一）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。（五）邊模支設(shè)時(shí)，施工外腳手架應(yīng)及時(shí)跟上，確保施工安全。（九）模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。（十三）六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。序 號泵送高度坍落度備 注130m以下120～140230～60m140～160360～100m160～1804100m以上180～200（1）.泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管理道的目的，然后向管道內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。（4）.砼泵送。（3）.泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。其中梁板、柱墻混凝土均采用泵管輸送，柱、墻頭混凝土采用垂直運(yùn)輸。（十一）現(xiàn)場使用的木工機(jī)械應(yīng)由專人使用，以免發(fā)生工傷事故。（七）拆除模板一般用長撬棍，人不得站在正在拆除的模板上，拆除模板時(shí)，要防止模板突然掉落傷人。（三）復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施，嚴(yán)禁上下在同一垂直面進(jìn)行操作。2) 搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁與模板及支撐連接在一起。10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸177。③對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。（2）一般項(xiàng)目①模板安裝應(yīng)滿足下列要求：，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。4) 模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，模板、鐵件、支撐等及時(shí)收集歸類堆放?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100（三）多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：⑴ 當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板和支架不得拆除（留2拆3）。模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 1622008)執(zhí)行。踏步外幫側(cè)板應(yīng)盡量做成鋸齒形定型模板，以保證踏步高度均勻一致。相鄰梁板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)。3) 通線調(diào)節(jié)支撐的高度，將大龍骨找平，架設(shè)格柵。（三）樓面模板1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算架設(shè)鋼管架、龍骨、格柵。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。當(dāng)層高≥，鋼管架之間多加一道水平拉桿，使鋼管架支撐體系連成一片，提高整體穩(wěn)定性。7) 型鋼柱支模時(shí)，由于無法在柱子中間穿對拉螺桿，應(yīng)在柱子內(nèi)型鋼的邊上穿兩道對拉螺桿。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳相互搭牢固定，再將兩端模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。2) 按彈出的柱的中心軸線及四周邊線，在柱腳預(yù)埋短鋼筋上焊雙向鋼筋或限位角鋼用以限制側(cè)模內(nèi)收(限位鋼筋不得焊在墻柱主筋上)，再根據(jù)測量柱鋼筋骨架上標(biāo)高在柱腳外圍抹水泥砂漿找平層來調(diào)整柱腳標(biāo)高（柱腳砼面應(yīng)在澆筑梁板砼時(shí)一次性抹平），并作為標(biāo)高定位的基準(zhǔn)。拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板樓梯段中央加設(shè)反三角木。（四）平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。（三）梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。⑵針對墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現(xiàn)混凝土表面平整度偏差較大，有蜂窩、沙帶夾層現(xiàn)象。⑷在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，保證混凝土質(zhì)量。安裝柱模的立桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。（二）柱模的施工順序安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出軸線及邊線→測定標(biāo)高→找平柱腳→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗混凝土→拆柱模（修整，翻至上一層使用）。如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。7）在對焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。3）鋼筋機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。⑼綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。⑺板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。⑶梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。（5）樓梯鋼筋綁扎⑴在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。土建方面應(yīng)為水電分部提供一定的工作面，并主動(dòng)配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進(jìn)行板的負(fù)彎距鋼筋的綁扎。⑦與水電分部的配合：由鋼筋班組施工的梁板的鋼筋安裝完畢后，水電班組即可進(jìn)場預(yù)埋點(diǎn)盒和預(yù)留洞口。④框架與柱交接處，因柱子加密箍筋與框架多層鋼筋交接，給安裝帶來困難。對于懸臂梁，箍筋的接頭應(yīng)在下，壓筋、彎起筋的直徑、數(shù)量、尺寸應(yīng)完全正確。（4）梁板鋼筋安裝①主次梁鋼筋施工順序：主梁縱向鋼筋放入梁模內(nèi)，用木條臨時(shí)分開梁底、梁面主筋→畫好主梁箍筋的間距，穿好箍筋并逐個(gè)排開→放入主梁保護(hù)層預(yù)制塊→綁扎縱向鋼筋和箍筋，固定主梁的彎起筋、負(fù)彎距筋、腰筋→放次梁縱向筋、箍筋（同主梁）→綁扎次梁鋼筋→撤出木條，把主次梁鋼筋放入梁模內(nèi)。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，平直長度不小于10d綁扎時(shí)，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。柱墻的鋼筋應(yīng)插至承臺底并保證足夠的錨固長度，按承臺胎模邊線放樣插筋的位置，固定牢固，為避免焊傷主筋，一般不用點(diǎn)焊固定。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。2），同時(shí)不得大于2mm。7）卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具?！霸煸^程”工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。2）“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。20mm。I級鋼筋末端需作180度彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求由專業(yè)人員認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。在施工的過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對現(xiàn)場的母材、接頭進(jìn)行隨機(jī)取樣，共同送檢，確保鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定性。（如下圖）柱墻鋼筋PVC墊塊示意圖樓板鋼筋PVC墊塊示意圖本工程鋼筋原材料均按招標(biāo)文件規(guī)定的品牌采購，現(xiàn)場加工。（5）本工程鋼筋材料的垂直運(yùn)輸主要使用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。2）、框支梁、框支柱宜采用機(jī)械連接接頭。（3）、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如框支梁KZL）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。（1）根據(jù)本工程現(xiàn)場條件，鋼筋加工在場內(nèi)分批加工，鋼筋加工場地和鋼筋堆放場地也隨工程進(jìn)度及時(shí)作出調(diào)整。測量遵守先整體后細(xì)部的工作程序。所有外控制點(diǎn)均附近均設(shè)立明顯標(biāo)志，搭設(shè)長寬高均為800mm 的鋼管防護(hù)架加以保護(hù)，防止破壞。觀測周期：施工期間，結(jié)構(gòu)每增加一層觀測一次，裝修期間每月觀測一次；竣工后第一年每三個(gè)月觀測一次，以后每年觀測兩次。門窗安裝施工測量：從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用鋼絲繩吊線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀校核以保證精度。3．墻、柱鋼筋綁扎完畢后應(yīng)將標(biāo)高引至鋼筋上，作為梁、板支模標(biāo)高控制依據(jù)。拉鋼尺人員固定，拉力接近標(biāo)準(zhǔn)拉力50N 以降低誤差。內(nèi)控點(diǎn)位于相應(yīng)主軸線各1m（或500mm）處，在樓板上預(yù)留200200mm 方孔?；A(chǔ)放線尺寸的允許誤差見下表：項(xiàng)目允許誤差（mm）南北向邊長尺寸177。三、結(jié)構(gòu)施工放線承臺地梁基礎(chǔ)部分軸線引測采用外控法：承臺地梁基礎(chǔ)采用外控法進(jìn)行施測，控制點(diǎn)設(shè)置在各單體建筑物四周外邊線的外側(cè)3～6m 處，并做好保護(hù)措施，確保樁點(diǎn)位置的正確性。高程網(wǎng)布置選用三等水準(zhǔn)測量，閉和差的要求：177。12″，邊長相對中誤差為1/15000。6. 主要（分部）分項(xiàng)工程施工方法一、進(jìn)場條件及儀器配置進(jìn)場前對施工所使用儀器到專業(yè)檢定部門檢驗(yàn)，合格后投入工程中使用?，F(xiàn)場設(shè)一套兩層辦公室，為項(xiàng)目部以及甲方、監(jiān)理辦公用房。在地下室基坑周邊坡頂設(shè)置截水溝，在坡腳設(shè)置排水溝，設(shè)置集水井，個(gè)數(shù)及位置根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，在集水井中用水泵及時(shí)將積水抽掉。根據(jù)以上特點(diǎn)：在主體施工期間適時(shí)穿插安裝工程，待地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，及時(shí)插入安裝工程，給裝飾裝修工程提供條件，使裝飾工程按期進(jìn)場施工，這是保證工程按期完成的主要環(huán)節(jié)。根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程有利于加快工期管理具有如下特點(diǎn)：地上結(jié)構(gòu)可劃分為多個(gè)流水段。(二).施工機(jī)械、設(shè)備的配備計(jì)劃序號機(jī)械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）備注1施工電梯SC200/2201福州2008222起重機(jī)20T1廣州2008125　3交流電焊機(jī)BXIC2006上海200734插入式振動(dòng)機(jī)HZ603上海2009　5平板式振動(dòng)機(jī)HZZ72福建2009　6木工機(jī)械套2昆山20083　7砂漿攪拌機(jī)UJZ2002山東20073　8高壓水泵2GC21上