【正文】 頁做法 工程內(nèi)容：、安裝雨水口： 混凝土強(qiáng)度、石料最大粒徑：詳設(shè)計(jì) 雨水井型號(hào)：M10水泥砂漿砌C30混凝土砌塊的邊溝式單篦雨水口，具體詳設(shè)計(jì) 井深： 墊層厚度、材料品種、強(qiáng)度：100mm厚C20混凝土 定型井名稱、圖號(hào)、尺寸及井深：雨水口篦子及篦圈詳新02S3中的邊溝式單篦雨水口圖工程內(nèi)容 、安裝 b質(zhì)量保證項(xiàng)目檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。202用尺量2井蓋高程非路面177。回填：①主要施工該當(dāng)：，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。e回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 （6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。、本工程施工之關(guān)鍵工序 （1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定。全段分段、分塊拌和攤鋪。（4）施工工序應(yīng)緊密銜接，瀝青灑布長(zhǎng)度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長(zhǎng)時(shí)間才攤鋪集料。上面層瀝青砼采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平法。③測(cè)量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每200300m為一段，抗拉力應(yīng)不小于150KN，同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。⑦攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30cm左右空檔，攤鋪機(jī)迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前時(shí)，檢查瀝青混合料的到場(chǎng)溫度，攤鋪溫度不低于110130℃。⑩攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理。（2）瀝青混合料壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，分別采用不同型號(hào)的壓路機(jī)。④碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪機(jī)方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。（5）終壓①終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜。、碾壓注意事項(xiàng)①瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟；為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后溫度較高時(shí)進(jìn)行；初壓嚴(yán)禁用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。⑤要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)；對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專見風(fēng)使舵檢查。②接部頒標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測(cè)，如壓實(shí)度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，對(duì)路段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。安裝時(shí)先拌制石灰砂漿，砂漿厚度1～2cm，緣石可不用石灰砂漿鋪底，可用松散過篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。勾縫：路面完工后，安排側(cè)石勾縫，先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用1：，用彎面壓子壓成凹形，適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)3天以上，最后達(dá)到整齊美觀?；ùu鋪砌完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿墊層終凝后方可灌縫。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動(dòng)器振實(shí)。 在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。 開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。、管道安裝 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。、下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。、修口、對(duì)口 修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。 對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45176。 管道的焊接：，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米。焊接雙面焊件時(shí)，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊縫。 大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接，小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。直接焊接于干管上的閥門，焊接時(shí)將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產(chǎn)生變形。 閥門安裝前，按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)，合格后方可安裝。壓力表、～3倍（施工中盡量選用2倍），壓力表、溫度計(jì)表盤直徑不少于150mm。 壓力表須設(shè)存水彎，壓力表與存水彎之間裝三通旋塞壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油、絲扣部分涂鉛油，連接要嚴(yán)密。試壓時(shí)，進(jìn)行檢查，10分鐘無滲無漏。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)精度符合等級(jí)，壓力表不得少于兩塊。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。然后降至額定工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力保持不變，檢查中若無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為管道水壓試驗(yàn)合格。 水壓試驗(yàn)后應(yīng)將管道內(nèi)的水放凈，并清理過濾器、泄水閥等閥門。每個(gè)系統(tǒng)分別連通自來水管，自來水的流速不得小于2m/s。管道沖洗以出口水色各透明度與入口處的進(jìn)水一致為合格、溝槽回填施工方法 各管線回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管道回填土，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。烏魯木齊市米東區(qū)鐵廠溝鎮(zhèn)富民安居工程基礎(chǔ)設(shè)施配套（一期）項(xiàng)目D區(qū)施工進(jìn)度圖 施工日期項(xiàng)目名稱2012年8月2012年9月 15171921232527293124681012141618202224262830開工準(zhǔn)備施工測(cè)量道路工程土方開挖換路基土墊層施工水泥穩(wěn)定土瀝青混凝土人行道施工給排水挖溝槽管線安裝土方回填熱力管挖溝槽管線安裝土方回填現(xiàn)場(chǎng)清理竣工驗(yàn)收 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、勞動(dòng)力組織 施工組織機(jī)構(gòu)在前面已有詳述，本項(xiàng)目的施工隊(duì)伍均由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的職工帶班。向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。本工程項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護(hù)工作。、材料計(jì)劃、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料是指能夠多次應(yīng)用于施工生產(chǎn)，有助于產(chǎn)品形成，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各和材料和設(shè)施。、驗(yàn)收和賠償租賃部公司應(yīng)對(duì)退庫周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收。 、周轉(zhuǎn)材料的費(fèi)用承包管理辦法周轉(zhuǎn)材料的費(fèi)用承包是適應(yīng)項(xiàng)目管理的一種管理形式，或者說是項(xiàng)目管理對(duì)周轉(zhuǎn)材料管理的要求。承包費(fèi)用的支出。、承包費(fèi)用的確定承包費(fèi)用的收入。、結(jié)算租金的結(jié)算期限一般自提貨的次日起至退租之日止（筆者通常使用算頭又算尾或算頭不算尾的方式），租金按日歷天數(shù)逐日計(jì)取，按月結(jié)算（一般很難做到）。驗(yàn)收及賠償標(biāo)難一般按以下原則掌握：對(duì)丟失或嚴(yán)重?fù)p壞(指不可修復(fù)的，如管體有死彎、板面嚴(yán)重扭曲)按原值的50%賠償；一般性損壞(指可修復(fù)的，如板面打孔、開焊等)按原值30%賠償；輕微損壞(指不需使用機(jī)械，僅用手工即可修復(fù)的)按原值的10%賠償。、租賃管理辦法、租用項(xiàng)目確定使用周轉(zhuǎn)材料后，應(yīng)根據(jù)使用方案制定需求計(jì)劃，由專人向租賃公司簽訂租賃合同，并做好周轉(zhuǎn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如存放及拼裝場(chǎng)地等。與有關(guān)勞動(dòng)管理機(jī)構(gòu)簽訂長(zhǎng)期合同，根據(jù)施工需要，合理安排勞動(dòng)力的配備。、勞動(dòng)力管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。勞動(dòng)力組織還必需做到：按照開工日期和工程進(jìn)度要求，組織勞動(dòng)進(jìn)場(chǎng)。工程施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度控制圖本工程施工進(jìn)度工序安排見橫道圖。 填土含水量：在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。 管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。 管道沖洗時(shí)嚴(yán)禁水流流經(jīng)所有設(shè)備。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并設(shè)有專門排液出路，不得隨地排放。在試驗(yàn)壓力時(shí)，不許進(jìn)行任何檢查。 打開所有排氣閥，向管道內(nèi)注水，待管道最高處的排氣閥溢出水時(shí)，關(guān)閉所有排氣閥。試驗(yàn)用水源已準(zhǔn)備好。、壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備如下條件方可開始試壓： 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆絕緣外，按設(shè)計(jì)圖全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。同列管道上的附件（如壓力表、溫度計(jì)等）應(yīng)在同一高度、同一位置上，做到整齊美觀。溫度計(jì)與工藝管道垂直安裝時(shí)，溫度計(jì)軸線與工藝管道軸線垂直相交；在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，溫度計(jì)軸線與工藝管道的軸線相交；與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，溫度計(jì)軸線與工藝管道軸線相交。法蘭連接時(shí)螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。 管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和流動(dòng)方向。管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。%。定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)(或牌號(hào))應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。、人工開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。減少意外事故。開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。溝槽挖土方余土部分用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。 在施工前采取挖探查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下管線線等情況，以便合理地采取相應(yīng)的措施。、管道檢查 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。溝渠放線，每隔20m設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。接樁后，立即對(duì)所接點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，無誤后立即進(jìn)行平面及高程控制點(diǎn)加密。鋪花磚時(shí)應(yīng)在花磚底面及墊層頂面刷水泥凈漿一道。側(cè)石安裝后，外側(cè)背后用石灰土回填，或用修建路面基層時(shí)剩余石灰上（含灰量要求12%）回填夯實(shí)，里側(cè)縫用石灰土填實(shí)。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整