【正文】 集中攪拌，機動翻斗車運輸，嚴格控制砼配合比，砼面層的施工工藝及技術(shù)措施如下。 路面澆筑完成后頭七天用麻袋覆蓋養(yǎng)護，后10天灑水自然養(yǎng)護，在砼齡期28天之內(nèi)封閉交通。應(yīng)同時制取試件2組（每組32上），齡期應(yīng)分為7天、28天?！?、泵房工藝設(shè)備安裝（1）、管材及設(shè)備采購①首先注意按設(shè)計要求列表，復(fù)核各類管材及設(shè)備型號、規(guī)格。①管材在噴、涂底漆前，應(yīng)進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。②需要進行吊裝的管道，應(yīng)設(shè)專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。安裝時要保證設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格和安裝使用說明書。（4）、基礎(chǔ)驗核當基礎(chǔ)混凝土強度達到75%時，對基礎(chǔ)進行檢查驗收，要求符合設(shè)計、規(guī)范及產(chǎn)品安裝的要求。（8）設(shè)備固定用預(yù)埋在基礎(chǔ)中一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放入一些墊鐵，用來調(diào)整設(shè)備的水平和標高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。 、加強工程質(zhì)量管理措施 １、牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，實行質(zhì)量目標管理，推行全面質(zhì)量管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)則和措施，使施工生產(chǎn)的全過程處于受控狀態(tài)?！? ３、隱蔽工程檢查,要嚴格按照有關(guān)規(guī)定和甲方要求執(zhí)行。 ６、搞好工人技術(shù)培訓(xùn)，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝規(guī)程和操作細則，在布置月、旬計劃的同時，應(yīng)提出所涉及工程項目的技術(shù)標準和要求。 ９、加強施工機具設(shè)備管理 施工機具設(shè)備定期按有關(guān)規(guī)定進行檢查、檢驗、校核，確保施工正常進行。項目經(jīng)理和總工程師對工程質(zhì)量全面負責(zé)，進一步強化與完善以總工程師為中心的質(zhì)量保證體系和各項管理制度，逐級落實質(zhì)量責(zé)任制。根據(jù)本工程的施工環(huán)境、條件和相應(yīng)的技術(shù)要求，及時制定切實可行的施工步驟、施工方法和技術(shù)質(zhì)量措施。書面交底堅持復(fù)核、簽認制度。 ，配備足夠的試驗設(shè)備和實驗員，嚴格按照規(guī)范要求做好各種各類原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂漿、預(yù)埋件、焊接件等的試驗和抽檢工作，把好材料的質(zhì)量關(guān)，測定工藝參數(shù)，按規(guī)范要求制作檢查試件，配合指導(dǎo)施工，控制施工每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。材料進場有質(zhì)保單和合格證(若為進口材料有商檢證明），及時按規(guī)范要求對需要復(fù)檢的材料做好復(fù)核試驗，不合格材料予以退場。先由作業(yè)層自查，再經(jīng)專職檢查工程師質(zhì)檢合格后，按規(guī)定通知甲方監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場核查簽認合格后進入下一道工序施工。在灌注砼前,先將模板、鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤，但不得有積水。C或最低氣溫低于3176。 ，以為業(yè)主負責(zé)，為工程負責(zé)，為企業(yè)負責(zé)，為自己負責(zé)的態(tài)度做好該部工程。支撐牢固不得有松動、下沉現(xiàn)象，模板拼裝，接縫平整、嚴密，不錯臺、不漏漿，鋼模在使用前應(yīng)驗收，使用后及時整修平直，模板與腳手架不得連接，模板與砼接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。對于預(yù)留孔要求位置準確、外觀好。 砼在運輸過程中，不得發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，如運至灌注地點的砼有離析現(xiàn)象，必須在灌注前進行二次攪拌，但不得再次加水。砼宜連續(xù)灌注，如必須間斷并超出規(guī)定時間時，須按接茬處理，按規(guī)定做好養(yǎng)生。 （４）施工時必須復(fù)核樁位無誤、符合要求后方可進行。 （7）砼使用的水泥、砂、石要用同一產(chǎn)地、品種，并加強養(yǎng)生，以保證砼質(zhì)量和外觀顏色一致。我們?yōu)榇_保按期完工將在以下幾個方面認真做好： 1．整個工程同步進行施工，選擇合適的能縮短工期施工方案，合理安排工期，改善工序銜接關(guān)系，保證施工總工期。 5．做好協(xié)調(diào)疏通工作，取得當?shù)馗骷壵闹С趾团浜?；努力搞好和當?shù)厝罕姷年P(guān)系，排除一切可能的干擾。樹立“建路想到行路人，文明施工為人民”的便民利民思想。 ３、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。 ７、做好“五小”設(shè)施建設(shè)，按規(guī)定標準設(shè)立食堂、醫(yī)務(wù)室、浴室、更衣室及廁所，確保工地有符合標準的工地飲用水供應(yīng)，保證職工身體健康。 建立和健全從公司到項目經(jīng)理部的文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，加強文明施工的管理、落實和監(jiān)督，設(shè)立專職文明施工管理人員。 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，在沒有防護措施的高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁違章指揮和冒險違章作業(yè)。 嚴格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責(zé)人要將工程概況，施工方法，安全技術(shù)措施等情況向施工負責(zé)人、工班長詳細交底。 加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動。、環(huán)境保護措施 l、施工生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置認真規(guī)劃、設(shè)計，在規(guī)劃設(shè)計中要符合環(huán)境保護要求，遵守環(huán)境保護法規(guī)。 施附圖一 房建工程施工工藝框圖土方開挖基坑施工支架搭設(shè)模板安裝鋼筋制安鋼筋砼柱、梁、板商品砼鋼筋砼屋面板水電安裝填充墻裝修其他附屬工程施附圖二鋼筋砼池體施工工藝圖測量放樣墊層澆筑底板外模監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收基坑開挖排水 鋼筋制作底板鋼筋安裝 易撒、易污染的材料運輸應(yīng)加鋪蓋措德，防止粉塵污染。如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患應(yīng)立即停止其作業(yè)。 施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及暫設(shè)電氣工程、機械設(shè)備等要驗收后才能使用，建立嚴格的驗收制度，如腳手架、井字架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置、限位裝置等，對暫設(shè)電氣工程要符合國家臨電規(guī)范，必須裝設(shè)漏電保護裝置 對特種作業(yè)人員要加強培訓(xùn)考核，對從事特種作業(yè)的人員要實行持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。 單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案必須要有安全技術(shù)措施。 l、認真賈徹“安全第一，預(yù)防為主’的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和有關(guān)的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。　 ８、所有施工人員著裝整齊，主要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明身份的證卡。 ５、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場容場貌的整潔、道路暢通，隨時清理建筑垃圾。 １、遵守施工存放、棄渣規(guī)定，對施工生產(chǎn)產(chǎn)生的建筑垃圾按有關(guān)規(guī)定處理，運渣運料車輛采取有效措施，做到不污染道路和環(huán)境。 7．為了保證進度，節(jié)假日合理安排，使工作有連續(xù)性。 3．根據(jù)工程特點，合理地組織工程必須的施工人員及施工機械，滿足工程施工需要，并做好人力、材料、設(shè)備、機械的后勤保證工作。第七章、確保工期的措施 本工工程工期為：從2016年8月1日至2017年2月28日，工期：7個月。 （6）模板支立后應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查以保證垂直度。C或最低氣溫低于3176。在灌注砼前，模板鋼筋上的雜物清除干凈，木模要用水濕潤，但不得有積水。沉井下沉嚴格按施工組織設(shè)計方案實施，預(yù)留孔采用砌磚加鋼板對拉螺栓密封。 沉井施工采用的模板及支架、墊層均需要經(jīng)過專項設(shè)計檢算，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 鋼筋焊接、綁扎、制作必須符合規(guī)范要求，對搭接、焊接的鋼筋端部必須彎折使焊接后鋼筋對中，保護層必須按圖布設(shè)鋼筋網(wǎng)（架），安裝完成后應(yīng)采取加固保護，不得在其上行走和傳遞材料。 ，所用材料均應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用，做完一段后按規(guī)范作閉水試驗，合格后方可填土。砼宜連續(xù)灌注，并按規(guī)定做好養(yǎng)生。 ，做到內(nèi)實外光。 、水準儀、視距儀及各類試驗設(shè)備、計量設(shè)備、頂進設(shè)備的計量檢定工作，保證計量的準確性。 。測量設(shè)專人負責(zé)，建立嚴格的測量工作制度，明確測量人員的職責(zé)范圍，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度，交底簽認制度以及向監(jiān)理工程師的報批制度，確保測量工作的準確無誤。 ，向施工的全體人員進行工作內(nèi)容、特點、施工方法、各工序的操作要求，技術(shù)質(zhì)量標準及措施、施工進度、工期節(jié)點、安全措施等全方位的技術(shù)交底。 在施工生產(chǎn)中我們將采取以下措施: 。在歷年的施工生產(chǎn)中形成了一整套適應(yīng)于目前建筑施工的行之有效的施工管理辦法。 ８、加強工程試驗管理 各種材料進場（廠）必須附有出廠合格證（質(zhì)保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關(guān)規(guī)定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。 ４、各工序之間嚴格執(zhí)行交接班制度，對檢查出來的問題要及時處理，各分部工程完工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改進意見，落實到人頭使工程質(zhì)量日趨提高。各施工班組要設(shè)兼職質(zhì)量員，并健全各級人員質(zhì)量責(zé)任制。（10）設(shè)備保護在設(shè)備開箱到就位以及在就位后，施工人員都必須要有很強的責(zé)任心，加以某次具體措施，必須保證設(shè)備的完好性，直至工程驗收。（6）、放線就位各種設(shè)備在安裝時按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準，將設(shè)備運到指定的位置。（2）、工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備就位 設(shè)備找正找平 二次灌漿 精平和清洗加油 進出管道安裝 設(shè)備試運轉(zhuǎn)。④在整個管道施工完畢后，應(yīng)進行管道水壓試驗，試驗的過程中，應(yīng)做好試驗記錄。③漆模附著應(yīng)牢固、光滑均勻，顏色一致，無漏涂、氣泡等現(xiàn)象。③采購時找質(zhì)量信的過的廠家，將相關(guān)的證件、質(zhì)量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可簽訂供銷合同?；炷翍?yīng)增做一組試塊，用于檢測后期強度，齡期不得低于92天。混凝土抗折強度檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板相同。 技術(shù)措施 模板必須直立牢固，伸縮縫位置準確，切縫直順，脹縫設(shè)置合理，各工序技術(shù)指標符合規(guī)范要求，施工中如遇大雨，應(yīng)停止?jié)仓?，并要用塑料薄膜蓋好，防止剛澆筑砼面受雨水打擊，出現(xiàn)麻面，且應(yīng)作好施工縫。（4）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間宜為23小時，但最遲不得超過水泥的初凝時間。 （3）攤鋪機后面應(yīng)配專人消除粗細料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩的鏟除，并用新拌混合料填補。（5）運輸混合料的車輛要均勻在鋪筑層上通過，速度要緩，控制在30km/h以內(nèi)，減少不均勻碾壓或車轍。（2）正式生產(chǎn)前進行穩(wěn)定粒料拌和設(shè)備的調(diào)試，使其生產(chǎn)出的混合料級配符合生產(chǎn)配合比的級配要求。并按照設(shè)計要求做好配合比的適配。⑥為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。5毫米。（2）、給水管道安裝①管道穿越建筑物基礎(chǔ)，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽，應(yīng)積極配合土建預(yù)留、預(yù)埋。②管道穿越墻體、樓板應(yīng)作剛性防水套。L、照明配電箱上，應(yīng)標明用電回路名稱、字跡清楚、不易褪色。K、插線接線，應(yīng)符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接。H、導(dǎo)線與器具連接牢固，不傷芯線。D、燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。E、不同回路，不同電壓等級的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。②配管及管內(nèi)穿線安裝A、PVC管之間連接采用套管粘接，連接管的對口應(yīng)在套管中間，接口應(yīng)牢固、嚴密。b、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。（2）、除廚房、衛(wèi)生間外，外刷白涂料二次，做法詳見標準圖集。③使用專用機械和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼版處平整。（11）門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。④用保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙。（7）、處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙，如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表留58mm深槽口填嵌嵌縫，嚴禁用水泥砂漿填塞，在門窗筐兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料，待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（6）、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：①、沿窗框外墻用電錘打￠6孔，并用型￠6鋼筋（40*60）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（3）、厚墻方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖紙及窗臺板的快度，確定鋁合金門窗在厚墻方向安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗的窗下54mm為準。③刷調(diào)和漆：前兩遍調(diào)和漆刷完干透后，應(yīng)分別補膩子，用細砂紙打磨，北朝鮮表面磨光磨平，第三遍調(diào)和漆應(yīng)不流不綴，光膏均勻色澤一致。⑤刷第二遍乳膠漆操作同第一遍，使用前要充分攪拌，如不粘稠，不宜加水或少加水，以防露底。然后，用水石膏將墻、柱表面的孔洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑混凝土至比樓面低23cm。、在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求