【正文】 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線并安裝門窗框上的鐵腳。 需刷白、涂料及油漆的墻面應提前一段時間（宜一個月以上）做好， 40 使其適當干燥，以免潮濕起泡，起皮脫落等質(zhì)量缺陷發(fā)生。刮膩子三遍 ,第一遍橫向滿刮，要求均勻，不得留槎，干燥后磨砂紙，磨平渣滓和斑跡 ,刮第二遍膩子前先清掃墻面，然后豎向刮抹，干燥后打砂紙磨平，刮第三遍同前，滿刮且刮壓光潔。 質(zhì)量要求及注意問題：涂料墻面分色線應整齊一致，顏色均勻，無漏刷，透底，流墜、皺皮現(xiàn)象，做到離墻一米整，斜視墻面不顯刷紋，手摸墻面光滑細膩，無粗糙感覺。防水卷材施工時要嚴格按有關說明和操作規(guī)程進行。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。 (3)預埋管道的交付驗收 預埋管道按本相關規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理進行驗收。采用電焊固定時，不燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架具有足夠的強度和剛度。 同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。 (2)施工按已經(jīng) 項目 工程師批準的圖紙進行，對圖紙的變更應預先經(jīng)項目 工程師同意。 ①設備吊裝 設備吊裝先安裝泵站起吊設備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設備供應商的技術人員指導下進行。切斷的方法為氧乙炔焰切割。對于管壁較厚的鋼管應加工成坡口，常見的坡口有形坡口，對口間隙應符合規(guī)范要求。墊片的材料種類應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度選用。 管道在做防腐前須做除油、除銹處理，然后按設計要求涂 IPN 系列高分子防腐涂料?？偲矫嫔辖?jīng)直埋穿入建筑物的電纜 45 由地面向建筑物敷設，電纜在終端和直埋段應在全長上留少量余量。 ，應從盤上端引出，并避。橫檔高低偏差不應大子 5m，支架層距不大于 200mm，最上層離樓板大于 300mm，最下層離溝底大于 l00mm。 (2)電氣安裝工程 ①電纜敷設 ，電纜支架、預埋管、電纜溝符合敷設要求，電線型號、規(guī)格符合設計，質(zhì)量符合要求且未受損傷，電纜盤不準平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。為防止墊片同法蘭粘合，應根據(jù)要求分別給墊片涂以干油、石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油、石墨黃干油等。定位焊縫的焊接應與正式焊接時采用 的焊接材料及工藝完全相同。 。 ②工業(yè)管道工程 各種管材和閥件應具備質(zhì)量檢驗合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重皮、夾層、嚴重銹蝕等缺陷。 電氣設備的安裝和交接試驗必須符合下 列國家規(guī)范： GBJ— 147— 90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范； CBJ— 148— 90 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范； GBJ— 149— 90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范； GB50168— 92 電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范； CB50169— 92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范； 43 GB50171— 92 電氣裝置安裝工程盤柜及二次電路結(jié)線施工及驗收規(guī)范； GB50150— 91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準； (4)隱蔽工程在隱蔽前應做好隱蔽 工程 檢查 記錄，并經(jīng) 監(jiān)理 工程師審核認可后才能隱蔽 (5)施工中發(fā)現(xiàn)設備、材料質(zhì)量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構(gòu)件均應按標書要求作防護處理。 按合同規(guī)定的交貨地點負責驗收供貨商提供的設備，并會同監(jiān)理檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。固 42 定件不跨沉降縫或伸縮縫。 (4)固 定件埋設、檢查及驗收 各類固定件按施工圖紙要求加工，加工后的固定件平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。 (2)預埋管道的質(zhì)量檢查 在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理批準的預埋件埋設匯總圖，全面檢查各類管道的埋設情況，防止漏埋和錯埋。 七 、泵站工藝管線及電氣設備安裝工程 本工程泵站設備主要包括電動葫蘆、潛水排污泵、格柵除污機、手電兩用起閉機械、閘門等。 (6)屋面工程施工 屋面防水工程是建筑物中一項十分重要的分項工程，更是保證正常使用的一項重點防護工程，為此，屋面防水將安排防水公司的專業(yè)隊伍精心施工，務必 做到可靠，耐久，避免任何滲漏發(fā)生。刷二遍涂料，方法同第一遍，然后打磨清掃。 內(nèi)墻涂料的施工要求 施工順序：修補墻面 → 刮膩子 → 刷頭遍涂料 → 復補膩子 → 刷第二遍涂料 → 砂紙打磨 → 復補膩子 → 刷第三遍涂料 材料要求：一般材料有滑石粉、羧甲基纖維素，醋酸乙烯、乳膠漆、石膏和砂子等。 嵌縫：門窗框與 墻體的縫隙，應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用發(fā)泡劑填實，表面用厚度為 5～ 8mm 的密封膠封閉，安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。 ④ 門窗安裝 門窗的安裝在結(jié)構(gòu)完工以后 ，裝飾工程大面積粉刷前進行，安裝時要考慮留設粉刷尺寸，并注意滴水板與框的連接，這些連結(jié)部位應在內(nèi)部和外部裝飾前或同時施工。粘貼要求達到面層的平整度，一般分格條遇到門窗的陽角處，應隔開 20mm，陽角及陰角處兜通。 ③ 外墻粉刷 外墻基層處理同室內(nèi)墻面。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊；若低于標志塊（即虧灰）時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。墻面與地面的相交處用陰三角條鑲貼時，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。 工藝流程：墻面基層處理 → 做灰餅 → 做護角線 → 做沖筋 → 抹底層 → 搭架子 → 頂棚基層處理 → 抹頂棚中層 → 抹墻面中層 → 抹頂棚及上部墻面面層 → 拆架子 → 抹下部墻面面層 → 質(zhì)量自檢 → 落手清 ② 釉面磚鑲貼 本 工程涉及到釉面磚的鑲貼，在鑲貼釉面磚時需按以下要求施工： 在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面瓷磚的水平和垂直控制線。 ① 內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻抹灰施工前應做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術 人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底，對墻體進行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混 37 凝土面應采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固，所有的空洞都要填實，做到密實無滲漏現(xiàn)象。 砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實 ,確保砂漿飽滿度達到 80％以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪砌，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機抽樣測定，以確保進場混凝土質(zhì)量。 模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，四邊角柱或剪力墻應先吊垂直線，在校正好四個陽角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板 ⑶ 混凝土工程 本工程的混凝土采用 商品 混凝土供應方式 。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系 ,立桿間距＠ 800～ 900mm。 在模板工程施工安裝前，應有翻樣會同測量員共同將結(jié)構(gòu)測量控制軸線和標高引測至本工作樓 層，施工時應先在樓地面彈出 “ ＋ ” 字軸線和模板斷面線，用 1： 2 水泥砂漿沿彈線外圍做好 5cm 寬的找平層，支模時要先柱后梁，再平臺模板。 ⑵ 模板工程 本工程樓面板采用 20mm 厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板， Φ48* 腳手鋼管作支模承重架。鋼筋保護層，基礎底層為 35mm，梁柱為 25mm，板上 皮筋為 10mm，下皮筋為 15mm，必須嚴格按照圖紙要求，放置不同厚度預先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設置間距，在梁、柱內(nèi)應不小于 700mm，在平臺內(nèi)墊塊設置每 ～ 1m 放一塊。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對焊以及綁扎搭接工藝。 六 、泵站土建 及裝飾 工程 本工程建筑主要是泵房 值班生活間 及配電間，為一層鋼筋混凝土 磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約 。 (4)澆注及養(yǎng)護：砼注必須振搗均勻。 (2)立模：砼面層施工前應進行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。 (1)側(cè)石縫寬采用 8MM 鋼板 (木板 )作樣板 ,安裝時可保證縫同寬 ,勾縫時 ,砂漿應飽滿 ,側(cè)石表面不應列留水泥漿。 ②備料：所用 三渣 材料 為伴和廠集中伴和，伴和料 應符合質(zhì)量要求，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段需要的集料數(shù)量。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應適當灑水碾壓密實；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應采取開 32 挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。其中窨井周圍應嚴格按要求來回填夯實處理?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填。 使用膠圈時，應用肥皂水洗凈，裝到插口上時始終保持清潔。若插入阻力過大，切勿強行 31 插入，以防橡膠圈扭曲。 清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。當連續(xù)的管子要切斷時，應保持斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過 3mm。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應的規(guī)范進行處理。 ⑦工作時應避免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他財物，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。 ②管材與管件連接端面必須無損傷、清潔、干燥、無油； ③熔接彎頭或三通時，按設計要求，應注意其方向， 在管件和管材的直線方向，用輔助標志標出其位置； ④做好熔焊深度及方向記號，在焊頭上把整個熔焊深度加熱，包括管道和接頭無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。應先用砂土或顆粒徑不大于的土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實后方可回填原土。管道標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。 ②不得使用有損壞跡象的材料。其中窨井周圍應嚴格按要求來回填夯實處理?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填。 (4)粉刷前應清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將 墻面濕潤，粉刷用黃 28 砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在 15mm 左右，砂漿配合比 l： 2。 窨井砌筑時為保證圓度，應用半圓或 1/4 圓弧樣板進行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。 鋪設 (1)砼基礎澆筑 3 天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。在開挖的溝槽內(nèi)沿導流渠方向鋪設一層防滲漏雨布，防滲漏雨布寬度為 12 米，然后在雨布上并排安裝兩道 ? 1500 鋼承口混凝土管，并用防滲漏雨布把管子包裹，防止?jié)B水，防滲漏雨布包裹完成后采用原土夯實回填。 26 坡 地 （ ） 原 河 坡 水 面（ ） 5m 1m 5m 1m 4m 4m 5m 8m 導流渠設置在河道南岸。市政府及西城區(qū)管委會對澧河段管道施工工期要求 40 天交工驗收，為加快工程進度，確保澧河段管道施工如期完成，根據(jù)現(xiàn)場實際測量澧河水面寬度為 85 米。結(jié)合設計人員實地測量現(xiàn)狀河床高度為 米，按照河道防沖刷要求，基礎底 按 米考慮。在樁與堰體之間緊鄰樁處采用袋裝土、磚渣、素土混合填充。 詳見圖示 降水 、清淤